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在利用疊氮非天然糖 Ac4ManNAz 對(duì)細(xì)胞進(jìn)行唾液酸化標(biāo)記時(shí)，質(zhì)譜數(shù)據(jù)中出現(xiàn)了胞質(zhì)蛋白。而正常情況下，胞質(zhì)蛋白是不具有唾液酸修飾的。為了解釋這一現(xiàn)象，利用基于位點(diǎn)的化學(xué)蛋白質(zhì)學(xué)技術(shù)手段鑒定到這些蛋白中的半胱氨酸殘基被非天然糖所修飾，并且產(chǎn)生了帶有不同乙?；鶖?shù)目的修飾情況。為了進(jìn)一步排除這些修飾是通過代謝途徑產(chǎn)生的可能性，將全乙?；姆翘烊惶侵苯优c細(xì)胞裂解液或純蛋白孵育，也都能發(fā)現(xiàn)蛋白質(zhì)上的半胱氨酸可以被修飾。

? “海糖平”是在傳統(tǒng)藥材基礎(chǔ)上運(yùn)用現(xiàn)代譜效學(xué)研究技術(shù)形成的有效部位創(chuàng)新藥物。本品成分清楚、工藝簡便、質(zhì)量穩(wěn)定、藥效顯著，是一個(gè)具有良好前景的糖尿病治療藥物。本品來源于治療糖尿病的民間驗(yàn)方，經(jīng)多年研究，獲得其有效部位并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝中試放大，藥效學(xué)證明，本產(chǎn)品能顯著降糖，改善糖耐量，增強(qiáng)自由基清除能力，改善脂肪代謝紊亂，保護(hù)腎臟。本品完成了藥材、半成品、制劑、輔料、對(duì)照品全套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。到目前為止，已經(jīng)確定有效部位和生產(chǎn)工藝，可進(jìn)行中試生產(chǎn)。

吡蟲胺（Nitenpyram TI-304）是九十年代國際上最新開發(fā)的一種新型殺蟲劑，廣泛應(yīng)用于農(nóng)作物和果樹上防治蚜蟲，葉蟬、薊馬、半翅目害蟲；其特點(diǎn)是用量少、毒性低、持效長和對(duì)作物無藥害，使用安全，與某些對(duì)害蟲產(chǎn)生抗藥性的農(nóng)藥如有機(jī)膦、氨基甲酸酯類農(nóng)藥、沙蠶類農(nóng)藥混配后具有增效和殺蟲殺螨效果，并可獲得新的耐抗藥性農(nóng)藥新品種；該藥具有卓越的內(nèi)吸和滲透作用。該藥的合成工藝技術(shù)已完全成熟，每步收率均大于85%，固體原藥含量大于90%。合成條件溫和，無特殊設(shè)備要求，原料國內(nèi)均有，特別適合于已有2-氯-5-氯甲基吡啶（生產(chǎn)吡蟲啉、吡蟲清的廠家有）的廠家。年產(chǎn)60噸規(guī)模，設(shè)備投資約30萬元，流動(dòng)資金約50萬元；60噸原藥可配10%的制劑600噸，制劑按每噸售價(jià)6萬元計(jì)算，可獲得3600萬元的年產(chǎn)值，扣除原料成本每噸15萬元及工廠管理費(fèi)，可獲得50%即1800萬元以上的年利潤。原藥可出口。

成果簡介： 戊二胺發(fā)酵液中存在大量的鹽，傳統(tǒng)操作通過直接精餾或者加丁醇萃取后精餾的操作手段，得到純品戊二胺。但這一分離過程存在能耗高，產(chǎn)品色澤差，精餾塔底部鹽難以處理等問題。為此，本項(xiàng)目利用色譜分離技術(shù)，提出了無酸堿的離子交換色譜技術(shù)，分離過程用水做洗脫劑，高效分離戊二胺和鹽，得到戊二胺水溶液，再次進(jìn)行精餾操作，則大大降低了精餾能耗。整個(gè)分離過程中無溶劑

序號(hào) 規(guī)格項(xiàng)目 指標(biāo) 1 外觀 無色透明液體 2 色度 ≤ 200 3 純度 ≥ % 15 4 水 份≤ % 85 包 裝：塑料內(nèi)膽鐵桶包裝。凈重：170Kg。 用 途：可作為速止劑、阻聚劑、除氧劑等使用。

一、成果簡介 對(duì)我國葡萄酒釀造技術(shù)相對(duì)落后、產(chǎn)品較單一等關(guān)鍵問題，自主研制了達(dá)國際領(lǐng)先和國際先進(jìn)水平的冰紅、冰白葡萄酒的整體生產(chǎn)技術(shù)。該技術(shù)通過優(yōu)選品種，并采用改良型雙籬 架 U 形開張水平龍干短梢修剪等先進(jìn)栽培模式，配套柔性壓榨技術(shù)，選擇適宜酵母菌種，以及急促降溫、硫處理和迅速過濾聯(lián)合缺氮保糖發(fā)酵技術(shù)等，突破了冰葡萄酒釀造

項(xiàng)目簡介本項(xiàng)目是一種用天然沸石從海水提取硫酸鉀新技術(shù)。原料海水、苦鹵和飽和鹵水經(jīng)過離子交換和硫酸鉀分離等工序提取硫酸鉀，并付產(chǎn)氯化鎂、精鹽（或工業(yè)鹽）等產(chǎn)品。本項(xiàng)目采用的技術(shù)是由河北工業(yè)大學(xué)等單位新近開發(fā)的海水提取硫酸鉀高效節(jié)能新工藝。該成果于2000年1月23日通過了由河北省科委主持的、有兩院院士等多名全國同行參加的專家鑒定，獲省級(jí)成果證書。與會(huì)專家一致認(rèn)為該工藝屬于國際首創(chuàng)，且該工藝與現(xiàn)有的硫酸鉀生產(chǎn)工藝相比具有極強(qiáng)的市場(chǎng)競爭能力，為制鹽及鹽化工行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高效益提供了一條可靠的技術(shù)途徑。本項(xiàng)目工藝的特點(diǎn)為：（1）硫酸鉀生產(chǎn)成本較現(xiàn)有硫酸鉀生產(chǎn)技術(shù)有大幅度的下降，約為1900元/噸左右；（2）原料全部來自海水，無需外購氯化鉀等原料。每噸硫酸鉀需苦鹵（30°Be’）15 m3，飽和鹵30 m3，海水約1000m3。二、項(xiàng)目技術(shù)成熟程度本技術(shù)是國家科技攻關(guān)和天津市重大科技項(xiàng)目成果，成功完成了百噸級(jí)中試，突破了一系列工程化關(guān)鍵技術(shù)，為進(jìn)一步的產(chǎn)業(yè)化開發(fā)提供了設(shè)計(jì)依據(jù)。三、 技術(shù)指標(biāo)本技術(shù)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為：（1）產(chǎn)品質(zhì)量：①硫酸鉀：達(dá)國家GB20406-2006優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)，其中，K2O≥50%；②精制鹽（或工業(yè)鹽）：達(dá)國家食用鹽（或工業(yè)鹽）一級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)；（2）分離工藝鉀和氯化鈉回收率：≥90%；（3）硫酸鉀生產(chǎn)成本低于1900元。已獲得中國發(fā)明專利3項(xiàng)。四、 市場(chǎng)前景硫酸鉀是一種優(yōu)質(zhì)無氯鉀肥，既可作為肥料直接施用，也可用于生產(chǎn)三元復(fù)合肥。由于硫酸鉀具有的高效、無氯和低鹽值等優(yōu)點(diǎn)，因此，硫酸鉀及其三元復(fù)合肥深受農(nóng)民的歡迎。近年來，隨著硫酸鉀開發(fā)熱的升溫，國內(nèi)陸續(xù)建立起一批硫酸鉀生產(chǎn)廠，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)能力已達(dá)300萬噸以上。但由于技術(shù)經(jīng)濟(jì)不過關(guān)原因，大多數(shù)企業(yè)處于半停產(chǎn)或停產(chǎn)狀態(tài)。國內(nèi)硫酸鉀的需求仍主要靠進(jìn)口。本技術(shù)依成本優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)品硫酸鉀完全可以替代進(jìn)口。五、規(guī)模與投資需求1萬噸/年硫酸鉀投資總額估算為4100萬元。六、 生產(chǎn)設(shè)備鍋爐、離子交換柱、蒸發(fā)器、離心泵、水電氣配套。七、 效益分析每噸硫酸鉀生產(chǎn)成本1900元。 對(duì)于1萬噸/年硫酸鉀工廠（聯(lián)產(chǎn)5.48萬噸精鹽和4萬噸氯化鎂），年利稅總額2600萬元。八、合作方式技術(shù)轉(zhuǎn)讓。九、項(xiàng)目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：袁俊生電   話：022-60204598郵   箱：[email protected]。

一、技術(shù)背景 以硫鐵礦為原料生產(chǎn)硫酸的企業(yè)，有大量的廢渣產(chǎn)生。這些廢渣的主要成分是氧化鐵、氧化硅等物質(zhì)。許多企業(yè)也希望將這些污染環(huán)境的廢渣變?yōu)樵仙a(chǎn)出產(chǎn)品，為企業(yè)獲得更大的利益。為此我們認(rèn)為以硫鐵礦為原料生產(chǎn)硫酸的企業(yè)，如何“經(jīng)濟(jì)獲利”實(shí)現(xiàn)硫酸廢渣的綜合利用是實(shí)現(xiàn)硫鐵并舉的關(guān)鍵。本技術(shù)就是在這個(gè)思想的指導(dǎo)下開始研究。經(jīng)過四年的努力，本課題組開發(fā)成功了用物理法、水力分離硫酸廢渣獲得氧化鐵紅、磁鐵礦、含硅細(xì)砂的新方法。二、工藝路線 為了得到粒徑大致一致的氧化鐵紅顆粒，我們擬定了物理方法——水力分級(jí)將大小顆粒進(jìn)行分離。在含有氧化鐵紅顆粒和自來水的垂直放置的容器中，充分?jǐn)噭?dòng)系統(tǒng)中物料時(shí)，任意時(shí)刻顆粒在系統(tǒng)中分布時(shí)均勻的，保持系統(tǒng)中水位不變，用虹吸管將料漿虹吸到另一潔凈的空容器底部，則任意時(shí)刻虹吸出的料漿都會(huì)在容器中停留一段固定的時(shí)間，直到溢出。由于重力的作用，大顆粒的氧化鐵紅將在這一固定時(shí)間沉于容器底，而小顆粒的氧化鐵紅就會(huì)隨溢流液流出，從而達(dá)到分級(jí)的目的。 水力分離過程中具體操作 將料漿置于容器中，加入自來水浸沒料漿，抓住容器的一側(cè)，順時(shí)針或逆時(shí)針搖動(dòng)容器，由于水的沖擊力將會(huì)將料漿與水充分混合靜置片刻后即將上層懸濁液倒入一干凈的容器中，然后讓懸濁液在容器中靜置到池中液體澄清，顆粒完全沉淀為止，倒出容器中清液于容器中，重復(fù)以上的操作，一直到容器中水洗的液體變得澄清為止。分離過程中由于礦渣中其它雜質(zhì)成分顆粒較大，在重力的作用下首先沉到容器底，而鐵紅顆粒較小，會(huì)在水中懸浮一段時(shí)間，隨上層液體一起倒入容器中，分離出來。

硫磺分解磷石膏制酸的新思路，突破了硫磺低溫分解磷石膏制酸的關(guān)鍵技術(shù)，2014年建成萬噸級(jí)工業(yè)示范工程裝置，實(shí)現(xiàn)磷石膏資源中的硫和鈣循環(huán)利用，降低磷石膏制硫酸的生產(chǎn)成本，打破制約磷化工發(fā)展的瓶頸，推動(dòng)磷化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

鯊魚軟骨素是從魚翅骨中提取，具有硫酸基的N-乙酰氨基半乳糖和葡萄糖醛酸構(gòu)成雙糖結(jié)構(gòu)的粘多糖，由于硫酸基團(tuán)在半乳糖的第6位C上，所以稱為CSC。鮭魚軟骨素，含有CSA和CSC雙結(jié)構(gòu)，是由D-普糖醛酸與2-乙酰氨基-2-脫氧-硫酸-D-半乳糖組成。