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本成果是利用“東北農(nóng)業(yè)大學(xué)生物菌劑研發(fā)中心”研發(fā)的低溫秸稈酵解專用菌劑，有效分解秸稈中木質(zhì)素和半纖維素，保留纖維素。秸稈經(jīng)過篩選、攪拌、發(fā)酵、熱磨等工序，半個(gè)月達(dá)到制漿標(biāo)準(zhǔn)，制漿產(chǎn)生的廢渣和發(fā)酵液營(yíng)養(yǎng)成分豐富，加工為優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥，實(shí)現(xiàn)零污染。技術(shù)已獲得國(guó)家授權(quán)專利5項(xiàng)。 特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)： 發(fā)酵溫度范圍寬：4℃以上即可發(fā)酵，四季可生產(chǎn)； 紙漿出率高：平均2.5噸秸稈產(chǎn)1噸紙漿，比化學(xué)制漿節(jié)省60%成本； 紙漿質(zhì)量好：環(huán)壓強(qiáng)度高、抗折裂、環(huán)保性強(qiáng)； 附加值高：2.5-3噸秸稈可以生產(chǎn)1噸優(yōu)質(zhì)紙漿，1.5-2噸固體有機(jī)肥，0.5-1噸液體有機(jī)肥；紙漿市場(chǎng)價(jià)1500-1800元/噸，有機(jī)肥市場(chǎng)價(jià)500-800元/噸；液體有機(jī)肥市場(chǎng)價(jià)為1.5萬元/噸，現(xiàn)階段紙漿和有機(jī)肥都供不應(yīng)求。 技術(shù)分析（創(chuàng)新性、先進(jìn)性、獨(dú)占性） 本成果利用“東北農(nóng)業(yè)大學(xué)生物菌劑研發(fā)中心”分離的多種低溫發(fā)酵菌株，根據(jù)不同種類植物秸稈材料所含組分特點(diǎn)，進(jìn)行多菌株復(fù)配組合，開發(fā)出功能性微生物菌群。詮釋了分解不同農(nóng)作物秸稈中木質(zhì)素、半纖維素、糖分、果膠、蛋白質(zhì)等成分所需要的多種酶種類，明晰了低溫菌株的分離、篩選、代謝產(chǎn)物檢測(cè)的方法，創(chuàng)建了多菌株高效組合復(fù)配、復(fù)合培養(yǎng)基篩選、擴(kuò)繁和秸稈低溫啟動(dòng)發(fā)酵劑的工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備和工藝，為冬季秸稈發(fā)酵利用提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。利用功能性菌劑發(fā)酵粉碎的秸稈，分解其中的木質(zhì)素、半纖維素和糖分、果膠、蛋白質(zhì)等成分，保留纖維素，經(jīng)過磨漿，獲得造紙廠的紙漿和填充纖維，首創(chuàng)了高效（發(fā)酵溫度 4-95℃，發(fā)酵快 5-30 天，平均 2.5 噸價(jià)格得 1 噸纖維，1 噸纖維出 1 噸 0.5-1噸廢液，用于腐熟秸稈造肥，腐熟 1 噸秸稈需要 3-5 噸廢液，也可培養(yǎng)成生防菌液出售。）、零污染（無廢液）、高附加值秸稈生物發(fā)酵方法提取紙漿的綜合配套技術(shù)體系。

成果描述：本項(xiàng)目立足于白酒丟糟、秸稈廢棄物的資源化利用，進(jìn)行了特定性狀工程菌的遺傳育種、纖維質(zhì)原材料糖化降解、酒精發(fā)酵專用多菌種復(fù)合發(fā)酵菌劑的開發(fā)、各種物理、化學(xué)、微生物學(xué)方法在白酒丟糟及秸稈預(yù)處理工藝中的應(yīng)用、白酒丟糟及原料秸稈糖化降解液的酸、糖分離及回收工藝、糖化降解液無蒸煮連續(xù)酒精發(fā)酵工藝及發(fā)酵動(dòng)力學(xué)研究和技術(shù)開發(fā)。市場(chǎng)前景分析：本項(xiàng)目在白酒丟糟、秸稈混合酸降解、降解液的糖酸分離及無滅菌半連續(xù)酒精發(fā)酵工藝方面已基本成熟，本項(xiàng)目的技術(shù)方案可以為四川省及國(guó)內(nèi)的其它釀酒企業(yè)服務(wù)。工藝過程為廢棄資源的生態(tài)化利用，環(huán)境友好，安全性高。目前項(xiàng)目成果已在企業(yè)進(jìn)行放大規(guī)模的實(shí)驗(yàn)，此外，已有著名白酒企業(yè)表達(dá)愿意參與該成果應(yīng)用推廣的意向，研究成果的應(yīng)用前景可觀。與同類成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：（1）建立了白酒丟糟、秸稈混合酸降解工藝，將丟糟與秸稈相配合，滿足降解所需的水分和纖維素含量要求； （2）建立了濃硫酸降解液的糖酸分離工藝，有效實(shí)現(xiàn)了糖和酸的回收，為環(huán)境友好型生產(chǎn)工藝； （3）建立了白酒發(fā)酵丟糟及秸稈生物轉(zhuǎn)化生產(chǎn)燃料酒精工藝的全面技術(shù)規(guī)范。 年產(chǎn)300噸，年銷售收入300萬元。

抗菌肽( Antibacterial peptides) 是由動(dòng)植物細(xì)胞內(nèi)特定基因編碼，經(jīng)外界條件誘導(dǎo)產(chǎn)生的一類對(duì)細(xì)菌、真菌及病毒等微生物具有殺傷作用的多肽。抗菌肽不同于抗生素的作用機(jī)制。抗菌肽對(duì)細(xì)菌、真菌、病毒和腫瘤等均有作用，尤其對(duì)耐藥性細(xì)菌有殺滅作用，具有廣譜性。 本項(xiàng)目主要涉及4種不同來源抗菌肽工程菌株以及生產(chǎn)工藝。具體為：美洲擬鰈抗菌肽Pleurocidin、果蠅抗菌肽Metchnikowin、假黑盤菌抗菌肽-菌絲霉素Plectasin以及梭魚娃2-RPLX等4種抗菌肽發(fā)酵生產(chǎn)工程菌株及菌株高效發(fā)酵生產(chǎn)工藝。 技術(shù)指標(biāo)（創(chuàng)新要點(diǎn)等）： 1. 抗菌肽工程菌株的構(gòu)建 2. 抗菌肽的分離純化以及活性鑒定； 3. 抗菌肽發(fā)酵生產(chǎn)工藝參數(shù)及流程。 抗菌肽的生物活性主要有抑制或殺滅細(xì)菌作用、抗真菌作用、抗病毒活性、抗寄生蟲作用、免疫調(diào)節(jié)作用以及抑制或殺傷腫瘤細(xì)胞作用。目前主要應(yīng)用領(lǐng)域包括但不限于作為抗生物替代品用于醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)、飼料工業(yè)、食品工業(yè)。

該成果立足山東省建筑垃圾資源化處置的重大社會(huì)需求，歷經(jīng)十余年的產(chǎn)學(xué)研合作，完成了廢棄混凝土資源化再生利用研究，涵蓋了再生粗、細(xì)骨料和微粉的制備以及在再生混凝土、干混砂漿、透水磚、道路水穩(wěn)層、預(yù)制構(gòu)件中應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了廢棄混凝土的全再生利用，既降低對(duì)生態(tài)的破壞也減少天然資源開采。該項(xiàng)目在濟(jì)南、青島、臨沂等地實(shí)現(xiàn)了規(guī)模化推廣應(yīng)用，帶動(dòng)了各地生態(tài)文明建設(shè)和“無廢城市”的政策出臺(tái)。

將高溫下進(jìn)行的氧化錳礦還原反應(yīng)及硫化礦的氧化反應(yīng)，改為利用微生物的催化作用，在厭氧常溫常壓下，使低品位氧化錳礦與硫化礦耦合浸出，將生物槽浸和堆浸相結(jié)合，提高浸出效率和速率，利用鐵和錳的變價(jià)特點(diǎn)進(jìn)行分離提取和深加工，制成電子級(jí)二氧化錳、四氧化三錳和高錳酸鉀，礦渣制成高效環(huán)境礦物材料。利用微生物的催化作用，將我國(guó)儲(chǔ)量巨大的低品位錳礦和硫化礦，在常溫常壓下進(jìn)行綜合利用，使其變廢為寶。此工藝浸出時(shí)間短，效率高，能耗低，無廢氣排放，浸渣還可以制成鐵環(huán)境礦物材料，用于廢水處理，及制磚墊地等。

粉煤灰是火力發(fā)電廠和供熱系統(tǒng)等排放物，是“三廢”之一。粉煤灰的主要成分為SiO ? 和A12 O3 ，將其纖維化，成為資源利用，大大提升了粉煤灰的價(jià)值；目前在廈門榕興紙業(yè)制造有限公司已實(shí)現(xiàn)了粉煤灰纖維的制備。本項(xiàng)目利用粉煤灰纖維改性瀝青，使瀝青性能明顯提高，能滿足高速公路建設(shè)的要求。根據(jù)我國(guó)高速公路建設(shè)使用的瀝青標(biāo)準(zhǔn)，要求有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性等。但我國(guó)長(zhǎng)期以來生產(chǎn)的重交通瀝青的品質(zhì)和數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足高等級(jí)道路建設(shè)的需求，主要依賴進(jìn)口改性瀝青。 項(xiàng)目將粉煤灰纖維應(yīng)用于瀝青中使瀝青產(chǎn)品具有低溫不開裂、高溫不軟化的特性；其工藝過程簡(jiǎn)易，成本低廉；可預(yù)先制備施工料，亦可現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配和施工。使用經(jīng)表面處理的粉煤灰纖維，添加必要的助劑，直接與熔融熱態(tài)瀝青進(jìn)行均勻混合；經(jīng)自然冷卻定型，即制成增強(qiáng)改性瀝青。本技術(shù)所制備的改性瀝青中，粉煤灰纖維與瀝青有很好的親和性、滲透到瀝青中；且纖維之間相互交錯(cuò)，增強(qiáng)作用顯著，熱穩(wěn)定性也明顯提高。

針對(duì)我國(guó)區(qū)域治沙固沙工程建設(shè)，特別是晉陜蒙煤礦區(qū)的沙漠化治理的需求，以煤矸石為主要材料而研發(fā)的一種新的治沙方法，具有實(shí)施技術(shù)簡(jiǎn)單、工程利用期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，能有效治理流動(dòng)沙丘和風(fēng)蝕坑，可以廣泛用于我國(guó)的治沙固沙工程中，特別適用于晉陜蒙煤礦區(qū)的沙漠化治理，具有巨大的推廣應(yīng)用價(jià)值。

近年來，隨著市場(chǎng)對(duì)油品質(zhì)量要求的提高和原油質(zhì)量的下降，國(guó)內(nèi)煉化企業(yè)對(duì)加氫工藝逐步重視。對(duì)油品的深加工已從原有的脫碳型逐步轉(zhuǎn)向加氫型，加氫工藝逐漸已經(jīng)成為主流的深加工工藝。企業(yè)內(nèi)氫氣資源的供需矛盾日益突出。隨著氫氣資源的緊張和價(jià)格的攀升，采用先進(jìn)的優(yōu)化技術(shù)對(duì)煉化企業(yè)的氫氣系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，最大限度地合理利用氫氣資源已經(jīng)成為提高企業(yè)效益，節(jié)能降耗的重要途徑之一。 本項(xiàng)目目的在于為煉化企業(yè)氫氣系統(tǒng)提供系統(tǒng)分析和優(yōu)化集成的方案。根據(jù)用氫裝置實(shí)際需求的氫氣壓力和氫氣純度確定和設(shè)置氫氣梯級(jí)分配網(wǎng)絡(luò)的中間等級(jí)，提高氫氣分配網(wǎng)絡(luò)的可拓展性和操作柔性，使氫氣分配網(wǎng)絡(luò)中局部用氫裝置的增減和操作變動(dòng)不改變氫氣分配網(wǎng)絡(luò)的整體結(jié)構(gòu)和操作特性。

中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)江鴻教授課題組與俞漢青教授課題組合作，通過耦合快速熱解、常壓蒸餾及化學(xué)蒸汽沉積技術(shù)，分別成功制備了高熱值且穩(wěn)定的固相生物煤(bio-coal)和高性能的碳納米材料(少層石墨烯和碳納米管)，為實(shí)現(xiàn)廢棄生物質(zhì)熱解技術(shù)商業(yè)化應(yīng)用提供了重要的技術(shù)支撐。研究發(fā)現(xiàn)，通過常壓蒸餾過程參數(shù)控制，實(shí)現(xiàn)生物油快速結(jié)焦可以得到一種新的固體燃料(命名為生物煤，bio-co

在壓裂施工過程中，壓裂液的性能對(duì)油田的增產(chǎn)增儲(chǔ)起著至關(guān)重要的作用， 壓裂液的配制用水一般為清水配制。由于在某些地區(qū)所處的地理位置水資源匱 乏，并且用水量較大，給配制壓裂液帶來較多的問題；另一方面，壓裂液的返 排液存量較大，如果隨意排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，也是對(duì)水資源的巨大浪費(fèi)。 將壓裂液返排液重復(fù)利用是一個(gè)較好解決配制用水不足，同時(shí)又減輕了污染環(huán) 境的辦法，有利于節(jié)省施工費(fèi)用、縮短作業(yè)周期，帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益，更重 要的是減少了系統(tǒng)的總污水量，減輕了產(chǎn)出液后續(xù)處理的負(fù)擔(dān)，為當(dāng)?shù)氐目沙?續(xù)發(fā)展，建設(shè)能源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)帶來了巨大的社會(huì)效益。 壓裂液返排液中，成分復(fù)雜，主要有稠化劑、交聯(lián)劑、破膠劑、助排劑、 72 破乳劑、殺菌劑、粘土穩(wěn)定劑以及高礦化度的水等組成。與清水比較具有礦化 度高、離子成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、含油量高、pH 值變化大、懸浮物含量高、 存在大量的鐵細(xì)菌、硫酸鹽還原菌及腐生菌等特點(diǎn)。這對(duì)用返排液配制壓裂液 提出了更高的要求，是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。