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其他成果/n一種大豆油的加工方法，包括如下步驟：步驟一、大豆毛油的制備；步驟二、加入磷脂酶C進(jìn)行一次脫膠處理，得到一次脫膠大豆油；步驟三、加入磷脂酶A1進(jìn)行二次脫膠處理，得到二次脫膠大豆油；步驟四、將二次脫膠大豆油進(jìn)行堿煉脫酸處理，得到脫酸大豆油；步驟五、向脫酸大豆油中加入廢白土進(jìn)行預(yù)脫色處理，得到預(yù)脫色大豆油，再向預(yù)脫色大豆油中加入凹凸棒土和活性炭進(jìn)行復(fù)脫色處理，得到復(fù)脫色大豆油；步驟六、將復(fù)脫色大豆油進(jìn)行脫臭處理，得到成品大豆油。該大豆油的加工方法安全環(huán)保、工藝簡(jiǎn)單、操作便捷、成本低廉、精煉率高

優(yōu)質(zhì)的豆?jié){基料是大豆食品加工的基礎(chǔ)。豆奶及植物蛋白飲料的風(fēng)味和色 澤決定了產(chǎn)品的品質(zhì)。 采用獨(dú)特的大豆磨漿專利技術(shù)為高品質(zhì)大豆食品的生產(chǎn)提供了解決方案。10 采用該專利技術(shù)，敏感性成分無損失，豆?jié){營(yíng)養(yǎng)價(jià)值更高；無需添加消泡劑， 豆?jié){更加天然；豆?jié){基料風(fēng)味清新自然，色澤亮黃不灰暗，口感爽滑無顆粒 感；采用該專利技術(shù)的磨漿系統(tǒng)，可獲得質(zhì)量恒定的豆?jié){基料。通過與飲料及 酸奶技術(shù)結(jié)合，生產(chǎn)高品質(zhì)豆奶和大豆酸奶。 大豆酸奶生產(chǎn)線包括：大豆浸泡系統(tǒng)，無氧制漿系統(tǒng)，配料、殺菌系統(tǒng)， 發(fā)酵系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)和冷庫(kù)，RO 脫氧水制備系統(tǒng)，CIP 系統(tǒng)；鍋爐、灌裝系統(tǒng)

 一、成果簡(jiǎn)介 普通大豆分離蛋白具有較好的水溶性和功能特性，將其添加在肉制品、面制品和飲料中，可顯著改善產(chǎn)品質(zhì)構(gòu)、口感和外觀特性。添加的普通大豆分離蛋白雖然可以通過保水和保油作用適度保持產(chǎn)品的感官品質(zhì)，降 低凍后產(chǎn)品破損率等。但冷凍后食品內(nèi)部產(chǎn)生較大冰晶，產(chǎn)品中大豆分離蛋白功能性下降，產(chǎn)品仍會(huì)出現(xiàn)持水性變差、硬度變大、復(fù)蒸時(shí)產(chǎn)品收縮和產(chǎn)品穩(wěn)定性下降等現(xiàn)象，而且有些普通大豆分離蛋白在冷

技術(shù)原理 ：本項(xiàng)目采用溶劑萃取和膜分離方法，從大豆莢殼中提取大 豆類黃酮（含大豆異黃酮和黃酮類化合物） ，所得提取物既可作為藥品、 保健食品和營(yíng)養(yǎng)食品的基料直接用于加工，也可作為 “中間產(chǎn)品 ”，從中分 離出高純度的大豆異黃酮和黃酮類化合物制品，再用于加工藥品、保健食 品和營(yíng)養(yǎng)食品。 技術(shù)特點(diǎn)： 國(guó)內(nèi)首先從廢棄的大豆莢殼中提取高活性的大豆類黃酮，廢物利用， 生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品附

我國(guó)是世界上最大的植物油料加工和消費(fèi)國(guó)，總量近 1.5 億噸，在國(guó)家食品安全體系中舉足輕重。植物油料加工長(zhǎng)期以來以壓榨法和浸出法制油、堿溶酸沉制蛋白、化學(xué)精煉油脂為技術(shù)主線，普遍存在：1）加工條件劇烈、能耗高、溶劑殘留、環(huán)境污染；2）蛋白功能性差、組分高值化利用率低；3）生物精煉連續(xù)性差、附加值低等共性關(guān)鍵問題。本項(xiàng)目在國(guó)家自然科學(xué)基金重點(diǎn)項(xiàng)目、國(guó)家“863 計(jì)劃”、國(guó)家科技支撐計(jì)劃等重大項(xiàng)目支持下，歷經(jīng) 13 年持續(xù)攻關(guān)，以現(xiàn)代生物技術(shù)為手段，突破植物油料生物解離關(guān)鍵技術(shù)為核心、組合發(fā)明生物解離產(chǎn)物及油脂的高值化利用成套技術(shù)，形成了植物油料全產(chǎn)業(yè)鏈新一代加工技術(shù)體系。 項(xiàng)目已獲授權(quán)發(fā)明專利 45 件，申請(qǐng)國(guó)際專利（PCT）3 件，出版著作 10 部，發(fā)表相關(guān)論文 205 篇（SCI/EI106 篇），主持制定或參與國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 10 項(xiàng)。項(xiàng)目已獲中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)、中國(guó)發(fā)明協(xié)會(huì)發(fā)明創(chuàng)業(yè)成果一等獎(jiǎng)、黑龍江省技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)、中國(guó)食品科學(xué)技術(shù)學(xué)會(huì)技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)等省部級(jí)以上科技獎(jiǎng)勵(lì) 14 項(xiàng)。 項(xiàng)目技術(shù)主要用于生產(chǎn)有機(jī)大豆油脂、大豆蛋白肽以及大豆膳食纖維等產(chǎn)品，項(xiàng)目目前已通過中試實(shí)驗(yàn)。項(xiàng)目計(jì)劃投資預(yù)計(jì) 2 億元，建設(shè)規(guī)模為加工原料豆 20000 噸/年，項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后預(yù)計(jì)年銷售額為 3.6 億元人民幣。通過該項(xiàng)目的實(shí)施，將打破了國(guó)外在高端油脂和蛋白產(chǎn)品生產(chǎn)上的技術(shù)壟斷，增強(qiáng)了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

項(xiàng)目獲廣東省產(chǎn)學(xué)研項(xiàng)目資助，獲廣東省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。 采用現(xiàn)代科技手段對(duì)纖維質(zhì)大豆副產(chǎn)物進(jìn)行深入的研究與加工，使得營(yíng)養(yǎng)成 分得以全面開發(fā)，解決廢棄大豆副產(chǎn)物所造成的環(huán)境污染。通過本項(xiàng)目的實(shí)施， 解決纖維質(zhì)大豆副產(chǎn)品的加工技術(shù)難題，并形成以生物技術(shù)為核心的深加工和綜 合利用技術(shù)，研究應(yīng)用酶法水解技術(shù)、膜法分離技術(shù)、生物技術(shù)、干燥技術(shù)及保 藏技術(shù)等，采用綜合加工利用新工藝及設(shè)備，將低值大豆副產(chǎn)物開發(fā)為高附加值 產(chǎn)品，提高企業(yè)的技術(shù)水平，為保健食品、大宗食品和化學(xué)工業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的功能 新基料

項(xiàng)目以大豆加工副產(chǎn)物—豆粕為原料，通過酶工程、膜分離、低溫萃取、活 性碳脫色、真空濃縮、閃蒸干燥等現(xiàn)代生物和食品技術(shù)的集成運(yùn)用，開發(fā)得到功 能性大豆肽。功能性大豆肽產(chǎn)品具有優(yōu)良的色澤、風(fēng)味，蛋白質(zhì)含量≥85％，總 肽含量≥80%，溶解度≥90％，正電荷肽含量≥40％，平均相對(duì)分子質(zhì)量≤2000 道爾頓。大豆肽經(jīng)精制處理，其氮回收率不低于 80％，活性回收率不低于 85％。 

本技術(shù)采用復(fù)合微生物法發(fā)酵大豆皮，并經(jīng)過單因素試驗(yàn)的篩 選，確定出復(fù)配微生物法發(fā)酵大豆皮飼料的最佳氮源、無機(jī)鹽及最佳添加比例。 其方法包括大豆皮發(fā)酵培養(yǎng)基的制備、發(fā)酵菌種擴(kuò)增培養(yǎng)基的制備、發(fā)酵菌種 擴(kuò)增、接種四個(gè)步驟。本發(fā)明的方法能夠使粗蛋白提高 52.83%，粗纖維降低 40.13%，脲酶為零；大大提高了粗蛋白含量，增加了發(fā)酵效率、提高了生產(chǎn)效 益，降低了飼料成本。 生產(chǎn)條件及經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測(cè)：我國(guó)每年大豆加工能力為 6500～7800 萬噸/年 左右，預(yù)計(jì)產(chǎn)生 500～576 萬噸/年的大豆皮。我國(guó)是一個(gè)人口眾多、糧食和飼 料資源極其缺乏的國(guó)家，因此，大豆皮作為一種新的飼料資源開發(fā)利用具有重 要經(jīng)濟(jì)價(jià)值和市場(chǎng)前景。

一、成果簡(jiǎn)介 速溶豆奶粉以豆乳蛋白粒子中各蛋白成分之間的結(jié)合方式和蛋白粒子的結(jié)構(gòu)特征為基礎(chǔ)，通過探索蛋白質(zhì)粒子表面的化學(xué)、物理等修飾技術(shù)，確定了可控制蛋白粒子狀態(tài)和表面具有很好親水結(jié)構(gòu)的熱處理模式，在此基礎(chǔ)上建立了豆乳粉的快速溶解加工技術(shù)，開發(fā)了無糖速溶豆粉產(chǎn)品，從根本上解決了有史以來豆奶粉“快速溶解”的難點(diǎn)。

項(xiàng)目獲國(guó)家“十一五”科技攻關(guān)、國(guó)家自然科學(xué)基金資助，獲教育部科學(xué)技 術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。 項(xiàng)目簡(jiǎn)介 項(xiàng)目包括以過渡態(tài)調(diào)控的醇法大豆?jié)饪s蛋白改性技術(shù)研究（剪切均質(zhì)改性、 高溫改性、堿法改性、酶法改性等）；凝膠型、乳化型、分散型大豆蛋白的制備 技術(shù)研究；最終獲得大豆蛋白改性及功能性蛋白系列產(chǎn)品的技術(shù)。 創(chuàng)新要點(diǎn) 通過研究過渡態(tài)大豆蛋白聚集性質(zhì)、控制技術(shù)及結(jié)構(gòu)修飾與分子重組改性技22 術(shù)，獲得具有期望功能性的系列蛋白產(chǎn)品的技術(shù)。