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鋰離子動(dòng)力電池在實(shí)際工作中需要很高的能量和功率密度，所以 需要有些正極材料在高電壓(4V 以上)還能進(jìn)行鋰離子的嵌入/脫出反 應(yīng)，而在這樣高的電壓下，現(xiàn)有的有機(jī)電解液體系不能滿(mǎn)足要求。另 外，鋰離子動(dòng)力電池的電解液還需要能滿(mǎn)足大電流充放電和高溫工作 的要求。目前的電解液體系是把 LiPF6為電解質(zhì)鹽溶解于以環(huán)狀碳酸 酯[如碳酸乙烯酯(EC)或碳酸丙烯酯(PC)]和直鏈碳酸酯[如碳酸二甲 酯(DMC)或碳酸二乙酯(DEC)]混合溶劑中，不能滿(mǎn)足鋰離子動(dòng)力電池 的上述要求。我們近年來(lái)在對(duì)正極材料進(jìn)行表面改性的基礎(chǔ)上，進(jìn)行 了高電壓新電解液體系的研究，可行的解決途徑包括優(yōu)化有機(jī)電解液 體系、添加適當(dāng)添加劑、選擇新型鋰鹽以及使用離子液體等。 該電解液可以提高電解液與高電壓正極的相容性，減少充電過(guò)程 中電解液在高電壓正極材料表面的分解，并可以在正負(fù)極表面形成穩(wěn) 定的 SEI 膜，使得正極材料的充放電容量及循環(huán)穩(wěn)定性顯著提高；而 且工藝簡(jiǎn)單、易于實(shí)施、原料成本低廉、適于工業(yè)化生產(chǎn)，應(yīng)用前景 廣闊。 專(zhuān)利號(hào)：201010561063.6

本發(fā)明公開(kāi)了一種高氨基嫁接異質(zhì)金屬摻雜炭干凝膠，以摻雜異質(zhì)金屬的炭干凝膠為載體，通過(guò)引入表面活性劑負(fù)載高濃度有機(jī)胺，所述有機(jī)胺與摻雜異質(zhì)金屬的炭干凝膠的質(zhì)量比為0.2～3:1；所述的摻雜異質(zhì)金屬的炭干凝膠中異質(zhì)金屬的摩爾分?jǐn)?shù)為1～7％。本發(fā)明以異質(zhì)金屬摻雜炭干凝膠為載體，通過(guò)異質(zhì)金屬的摻雜實(shí)現(xiàn)在載體表面高濃度的高氨基嫁接，可用于密閉空間低濃度二氧化碳的高效吸附。本發(fā)明還公開(kāi)了所述的高氨基嫁接異質(zhì)金屬摻雜炭干凝膠的制備方法及其作為二氧化碳吸附劑的應(yīng)用，尤其是用于密閉空間低濃度CO

工業(yè)高溫（800℃以上）高含塵（2000mg/m3 以上）煙氣具有成分復(fù)雜、含塵量高、有腐蝕性、工況變化大等特點(diǎn)，余熱回收裝置易堵塞，余熱回收效率低；凈化裝置存在濾料堵塞和再生困難的問(wèn)題，凈化效率低、濾阻高、設(shè)備運(yùn)行成本高；溫度及含塵濃度大幅度波動(dòng)的時(shí)變性工況余熱難以有效回收利用。針對(duì)時(shí)變性高溫高含塵煙氣的特點(diǎn)，以高效除塵、減小濾阻及高效蓄/換熱為目標(biāo)，開(kāi)發(fā)集成荷電分離與濾體過(guò)濾高溫高含塵煙氣除塵技術(shù)的變孔隙率和比表面積的三維金屬蜂巢結(jié)構(gòu)耐高溫蓄熱體，形成高溫高含塵煙氣高效余熱回收與深度凈化一體化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫高含塵煙氣高效余熱回收及低阻力深度凈化。

小試階段/n本成果屬于耐火材料用改性酚醛樹(shù)脂技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種高體積穩(wěn)定性不燒滑板用改性樹(shù)脂及其制備方法。目前鋁碳耐火材料廣泛采用酚醛樹(shù)脂作為結(jié)合劑，酚醛樹(shù)脂與焦油瀝青結(jié)合劑相比，具有熱硬性、干燥強(qiáng)度大和環(huán)境污染小的優(yōu)點(diǎn)，但由于酚醛樹(shù)脂為有機(jī)高分子化合物，支鏈少，對(duì)無(wú)機(jī)材料的潤(rùn)濕程度較低，固化后形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)不夠致密，使得以酚醛樹(shù)脂結(jié)合的鋁碳耐火材料存在常溫強(qiáng)度不足的問(wèn)題，在中溫階段由于酚醛樹(shù)脂的裂解導(dǎo)致結(jié)合強(qiáng)度較低。本成果旨在克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，目的是提供一種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本較低的鋁碳耐火

一種高熵合金顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料及其制備方法，屬于復(fù)合 材料制備領(lǐng)域，解決現(xiàn)有金屬基增強(qiáng)相所存在的自身脆性以及燒結(jié)溫 度受限，影響材料致密化，難以實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料強(qiáng)度和塑性同時(shí)提高的 問(wèn)題。本發(fā)明的鋁基復(fù)合材料，由基體相與增強(qiáng)相通過(guò)球磨混合及燒 結(jié)成型構(gòu)成，基體相鋁和增強(qiáng)相高熵合金顆粒 AlCoCrFeNiTi0.5 的體 積比為 1∶4～1∶9。所述高熵合金顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的制備方法， 包括制備高熵合金鑄錠步驟、制備高熵合金粉末步驟、制備復(fù)合粉末 步驟和燒結(jié)成型步驟。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、能耗和成本均比較低、易于 在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)，所制備的高熵合金顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度 提高了 32.4～90.1％，延伸率提高了 29.6～52.0％，提高了鋁基復(fù)合材 料的綜合性能。

聚氨酯樹(shù)脂具有分子可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、 結(jié)構(gòu)多樣 性與性能優(yōu)良的特點(diǎn)，能滿(mǎn)足多用途、高性能涂料對(duì)基體樹(shù)脂 的要求。 通過(guò)在聚氨酯樹(shù)脂結(jié)構(gòu)中引入功能單體，合成具有特定結(jié) 構(gòu)的、綜合性能優(yōu)良的改性聚氨酯樹(shù)脂，提高材料的耐水、耐 侯、透氣及耐污等性能；同時(shí)在聚氨酯樹(shù)脂結(jié)構(gòu)中引入親水基 團(tuán)，制備自乳化水基改性聚氨酯涂料，滿(mǎn)足綠色環(huán)保的要求。 并以改性水基聚氨酯樹(shù)脂為基體樹(shù)脂，通過(guò)涂料配方設(shè)計(jì)與制 備工藝優(yōu)

成果簡(jiǎn)介： 該軟件以航天器機(jī)構(gòu)為對(duì)象，集成了研究所在高可靠性、長(zhǎng)壽命技術(shù)裝備的可靠性分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)方面研究的最新成果。軟件包含了FMECA/FTA/FRACAS分析、可靠度校驗(yàn)、機(jī)械/機(jī)構(gòu)可靠性?xún)?yōu)化設(shè)計(jì)、拓?fù)淇煽啃詢(xún)?yōu)化設(shè)計(jì)和多學(xué)科可靠性?xún)?yōu)化設(shè)計(jì)等功能模塊。 本課題研制了面向全壽命周期的復(fù)雜技術(shù)裝備可靠性設(shè)計(jì)自動(dòng)化平臺(tái)—“高可靠長(zhǎng)壽命航天器機(jī)構(gòu)可靠性軟件”，集成了本課題中針對(duì)我國(guó)自主研制的國(guó)防技術(shù)裝備的可靠性?xún)?yōu)化設(shè)計(jì)提出的新方法和新技術(shù)，以提高裝備的全壽命周期可靠性為目標(biāo)。該平臺(tái)包括了可靠性仿真分析部分和可靠性?xún)?yōu)化設(shè)計(jì)部分。其中，可靠性仿真分析部分包括FMECA/FTA/FRACAS、機(jī)械強(qiáng)度/機(jī)構(gòu)可靠性仿真、拓?fù)鋬?yōu)化可靠性仿真和時(shí)間域混合仿真四大模塊；可靠性設(shè)計(jì)部分則包括可靠性定性設(shè)計(jì)和可靠性定量設(shè)計(jì)兩大模塊。可靠性仿真分析部分和可靠性?xún)?yōu)化設(shè)計(jì)部分在裝備全壽命周期下多種可靠性數(shù)據(jù)庫(kù)資源的支持下與多學(xué)科優(yōu)化設(shè)計(jì)部分進(jìn)行各自信息的交互和共享。軟件平臺(tái)可以協(xié)同三維建模工具（如ProE，Solidworks等），有限元分析工具（如MSC，ANSYS等）和動(dòng)力學(xué)分析工具（如MSC，ADAMS）進(jìn)行復(fù)雜裝備的可靠性分析，可利用平臺(tái)的可靠性?xún)?yōu)化設(shè)計(jì)和多學(xué)科優(yōu)化設(shè)計(jì)模塊，或結(jié)合iSIGHT多學(xué)科優(yōu)化設(shè)計(jì)軟件，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜裝備的可靠性?xún)?yōu)化設(shè)計(jì)。

項(xiàng)目針對(duì)高效率、高均勻性微波能應(yīng)用及其產(chǎn)業(yè)化的需求，深入開(kāi)展了連續(xù)波高效率民用磁控管及微波能應(yīng)用系統(tǒng)的研究，提出了磁控管中非工作電流的概念，構(gòu)建了三維磁控管粒子模擬模型，突破了高效磁控管的關(guān)鍵技術(shù)，產(chǎn)業(yè)化磁控管效率從74%提高到80%。發(fā)展了多物理場(chǎng)耦合模型改進(jìn)了微波加熱的均勻性，在此基礎(chǔ)上首創(chuàng)了微波食品加熱的高效保濕技術(shù)，形成了價(jià)格提高30%以上的同類(lèi)產(chǎn)品高端品牌。創(chuàng)立了“名校+名企”的分層次協(xié)同創(chuàng)新、技術(shù)開(kāi)發(fā)與推廣應(yīng)用模式。經(jīng)過(guò)10年的工作，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率從7.9%提高到44%。獲授權(quán)發(fā)明專(zhuān)利4

本發(fā)明涉及金屬材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高擇優(yōu)取向細(xì)晶超高純鋁靶材的制備方法。包括以下步驟：將超高純鋁板材于５０℃～３００℃下熱軋，道次壓下量控制在４０％～５０％；將熱軋后的超高純鋁板材在１００～３００℃溫度下保溫０～１小時(shí)；然后進(jìn)行冷軋，道次壓下量控制在４０％～５０％，通過(guò)對(duì)板材進(jìn)行道次間空冷、水冷以及冰水冷卻控制板材軋制過(guò)程的溫升，抑制板材的

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于超高頻的大功率高隔離度天線收發(fā)開(kāi)關(guān)，包括用于選擇不同信號(hào)通路 的模擬開(kāi)關(guān)組，用于模擬開(kāi)關(guān)組控制邏輯產(chǎn)生的控制邏輯發(fā)生器以及用于提供能量的供電電源，模擬開(kāi) 關(guān)組與天線、發(fā)射機(jī)、接收機(jī)相連，控制邏輯發(fā)生器的輸入與控制信號(hào)相連，輸出與模擬開(kāi)關(guān)組相連， 供電電源分別與控制邏輯發(fā)生器、模擬開(kāi)關(guān)組相連。本實(shí)用新型所述的天線收發(fā)開(kāi)關(guān)，通過(guò)外部提供的 控制邏輯，控制天線與發(fā)射機(jī)相連還是接收機(jī)相連，實(shí)現(xiàn)雷達(dá)發(fā)射與接收天線共用。通過(guò)測(cè)試，