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本高效脫漆劑由北京科技大學(xué)腐蝕與防護(hù)中心電化學(xué)工程與材料研究室研制開發(fā)。 有機(jī)涂層廣泛作為建筑、船舶、橋梁、機(jī)器設(shè)備等的裝飾、防腐防銹涂層。在使用過程中隨時(shí)間流逝有機(jī)涂層會(huì)老化失去裝飾、防護(hù)性能而必須加以更新，此時(shí)需將舊的、老化的有機(jī)涂層去除而涂刷新的涂層。 噴涂涂層、電泳涂層、靜電粉末噴涂涂層等廣泛應(yīng)用于汽車、家用電器、五金建材、鋼制家具、造船等行業(yè)，這些產(chǎn)品的生產(chǎn)或修理過程中，不可避免的會(huì)產(chǎn)生不合格殘、次產(chǎn)品及殘、次涂層。為了減少浪費(fèi)、降低生產(chǎn)成本，生產(chǎn)廠家大多選擇將殘、次的涂層脫除，再噴涂新的涂層。 涂層的脫除主要有使用鐵刷等的機(jī)械的方法和使用化學(xué)脫漆劑的兩類方法，機(jī)械的方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力、難于達(dá)到高脫除質(zhì)量，而以使用脫漆劑的方法更為有效、簡便、脫除質(zhì)量高。但目前市場上銷售的脫漆劑大多存在腐蝕性大、脫漆效果差等缺點(diǎn)。 針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品存在的問題，北京科技大學(xué)腐蝕與防護(hù)中心電化學(xué)工程與材料研究室研制開發(fā)了一種高效脫漆劑。本高效脫漆劑生產(chǎn)設(shè)備不多，工藝簡單、易于操作。高效脫漆劑可在30秒種內(nèi)迅速脫除靜電粉末涂層等有機(jī)涂層，且對(duì)基體腐蝕小，環(huán)保性能好，浸泡、刷涂脫除均可，能滿足各種生產(chǎn)過程的要求。 本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于脫除建筑、船舶、橋梁、機(jī)器設(shè)備等的裝飾、防腐防銹有機(jī)涂層，尤其是家用電器、五金建材、鋼制家具及其他需脫除靜電粉末噴涂層的行業(yè)。

在原油加工過程中采用“一脫三注“工藝，即原油電脫鹽，塔頂餾出線上注氨水（濃度12~13mg/L）、注水稀釋和注緩蝕劑。若只注氨和注水，則低溫部位的高溫區(qū)（氣相）沒有得到有效的保護(hù)。因?yàn)樵谒旔s出線上注氨水時(shí)，此時(shí)餾出線及空次冷管束區(qū)域?yàn)椤甭饵c(diǎn)“初凝區(qū)，酸濃度極高，造成餾出線及空冷管束腐蝕嚴(yán)重。有效措施是在此區(qū)域內(nèi)注入低溫緩蝕劑。 所研制的緩蝕劑為油溶性成膜物質(zhì)，其分子內(nèi)部帶有極性基團(tuán)，它分解吸附在設(shè)備金屬表面上，形成一層單分子抗水性保護(hù)膜。這層保護(hù)膜和氫離子作用，生成帶正電荷離子，其反應(yīng)式為： RNH2（胺類緩蝕劑）+H+——RH3+ 由于這種離子對(duì)溶液中的氫離子（HCl和H2S解離后的氫離子）有較強(qiáng)的排斥作用，阻止了氫離子向金屬設(shè)備靠近，從而減緩了HCl和H2S的作用。 通過緩蝕劑配方和復(fù)配方法優(yōu)化，并加入了能抑制SH2腐蝕的成分和多分子官能團(tuán)的有機(jī)胺以及高效成膜劑進(jìn)行復(fù)配，開發(fā)研制出適合高硫、高酸原油使用的緩蝕劑。技術(shù)指標(biāo)為： 緩蝕劑加入量小于10 PPm，冷凝水鐵離子含量少于2 PPm。 緩蝕劑具有抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。 緩蝕劑具有抗點(diǎn)腐蝕性能。 緩蝕劑具有抗SH2腐蝕和乳化性能。 緩蝕劑在使用中對(duì)生產(chǎn)裝置、產(chǎn)品及后續(xù)加工無不良影響。

熱管是一種新型、高效的傳熱元件，它可將大量的熱通過很小的截面積遠(yuǎn)距離傳輸而無需 外加動(dòng)力，由于具有許多特性使得其應(yīng)用極為廣泛。尤其是在空氣預(yù)熱器上的應(yīng)用，能有效解 決低溫腐蝕、堵灰、磨損、漏風(fēng)等問題。但實(shí)踐證明，熱管使用一段時(shí)間后，傳熱效率降低， 這主要是由于熱管失效造成的。 影響熱管壽命的因素很多，歸結(jié)起來主要有三方面：產(chǎn)生不凝性氣體；工作液體物性惡 化，有機(jī)工作介質(zhì)在一定溫度下，會(huì)逐漸發(fā)生分解；露點(diǎn)腐蝕。 華東理工大學(xué)開發(fā)成功一種高效長壽熱管，在熱管的蒸發(fā)段燒結(jié)表面多孔層以強(qiáng)化工質(zhì)的 沸騰，在熱管的冷凝段通過表面改性強(qiáng)化工質(zhì)的冷凝，大幅度提高熱管的傳熱性能。采取表面 改性技術(shù)抑制熱管內(nèi)部不凝氣體的產(chǎn)生，延長熱管使用壽命。在熱管外表面鍍滲耐蝕合金提高 熱管的抗露點(diǎn)腐蝕性能，降低加熱爐排煙溫度。同時(shí)對(duì)余熱回收系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)加熱爐空氣 余熱后的燃燒狀況進(jìn)行燃燒優(yōu)化。研制的高效長壽熱管換熱器應(yīng)用到揚(yáng)子石化F101B空氣預(yù)熱 器，吸熱量提高21.41%。

在973項(xiàng)目（2013CB733500）資助下，開發(fā)出針對(duì)沼液體系的高效換熱器，具有高對(duì)流換熱、抗堵塞和抑制結(jié)垢特性，性價(jià)比高，已申請(qǐng)兩項(xiàng)PCT發(fā)明專利。裝置已經(jīng)在南京工業(yè)大學(xué)江浦300M3沼氣工程和3500M3河南天冠沼氣工程得到了示范性應(yīng)用，實(shí)際的運(yùn)行表明：在牛糞體系固含量TS8.8%或者秸稈體系13%下，換熱面積4M2時(shí)，換熱系數(shù)K大于1000W/m2.K（Re>1000），長期連續(xù)運(yùn)行，無堵塞，無明顯結(jié)垢現(xiàn)象，換熱效率達(dá)到瑞典使用管殼式沼液換熱器的2.5倍。

高效 EF 肥是一種由混合微量元素、少量稀土與高效肥料保護(hù)劑經(jīng)化合、潤脹、吸附等方法制造的新型肥料。該產(chǎn)品開拓了微量元素農(nóng)用的新途徑，為微量元素農(nóng)用找到了一種高效簡便的新方法。高效 EF 肥性能優(yōu)越，效果顯著，實(shí)現(xiàn)了施肥的經(jīng)濟(jì)效益、生態(tài)效益和社會(huì)效益的統(tǒng)一，其產(chǎn)業(yè)化前景良好。

本產(chǎn)品是針對(duì)粉體制備和加工、建筑、道路施工、采礦等相關(guān)工業(yè)過程中極可能出現(xiàn)揚(yáng)塵污染的環(huán)境而開發(fā)的產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：1. 防塵抑塵效率高、持續(xù)時(shí)間長。2. 以水作溶劑的環(huán)保綠色產(chǎn)品，無毒、無異味，無腐蝕性。3. 表面張力低，有效減少對(duì)行人鞋底、汽車輪胎的粘黏。4. 使用方便，直接按照一定的比例兌水即可使用。

針對(duì)便攜產(chǎn)品SoC等復(fù)雜負(fù)載工作狀態(tài)對(duì)電源管理功率集成需求，借助數(shù)字輔助功率集成技術(shù)，在以模擬為主基調(diào)的功率集成理念的基礎(chǔ)上增加了數(shù)字輔助的模塊，可實(shí)現(xiàn)多路DC-DC、LDO輸出，為SoC不同電壓域供電，并且可實(shí)現(xiàn)電壓動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)（DVS）或自適應(yīng)電壓調(diào)節(jié)（AVS）功能，同時(shí)借助先進(jìn)能量管理技術(shù)，可有效地提升個(gè)人移動(dòng)終端、便攜產(chǎn)品中SoC的電源管理性能、降低整個(gè)系統(tǒng)的功耗、延長便攜產(chǎn)品的續(xù)航時(shí)間。高效電源管理技術(shù)還可形成SoC+PMU單片集成電路。 高效電源管理PMU的主要指標(biāo)為： ？ 多路DC-DC與多路LDO單芯片集成； ？ 開關(guān)頻率 > 2MHz； ？ 輸入電壓2.6-4.2V； ？ DC-DC輸出電壓或1.5~3.3V步進(jìn)可調(diào)或0.7-1.8V之間連續(xù)可調(diào)； ？ DC-DC最高轉(zhuǎn)換效率可達(dá)95%。

一種高效保溫隔熱材料 SiO2 納米多孔氣凝膠，美國已將類似的材料用于航天飛機(jī)。 這種性能優(yōu)異的新型保溫隔熱隔聲材料，其纖細(xì)的多孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)使之具有極低的固態(tài)熱 傳導(dǎo)以及氣態(tài)熱傳導(dǎo)。在常溫常壓下熱導(dǎo)率可低達(dá) 0.02W/（m?K），是當(dāng)前熱導(dǎo)率最低的 固態(tài)材料。它不僅根據(jù)熱導(dǎo)率推算，一塊不到一寸厚的 SiO2納米多孔氣凝膠，相等于二 十至三十塊普通玻璃或 15cm 厚度的混凝土墻體的隔熱功能。鑒于目前建筑材料的隔熱 性能差,僅上海的建筑能耗占總能耗的 25.4%，因此有關(guān)專家呼吁應(yīng)大力推廣各類保溫隔 熱輕質(zhì)材料，SiO2納米多孔氣凝膠以其優(yōu)異的保溫隔聲性能有望成為一種環(huán)保型高效保 溫隔聲輕質(zhì)建材。另外 SiO2納米多孔氣凝膠還具有透光性，可以有效地透過可見光，同 時(shí)可以高效地阻隔紅外輻射，因此，用于建筑物可以很好地兼顧采光和節(jié)能。

成果簡介：高效低成本VOCs回收系統(tǒng)主要用于石油化工等領(lǐng)域的有機(jī)氣體資源化回收治理。該系統(tǒng)分別采用了渦輪膨脹制冷技術(shù)和微通道深冷換熱技術(shù)。渦輪膨脹制冷技術(shù)制冷溫度低且效率高；微通道深冷技術(shù)能夠顯著提高換熱效率，在壓力僅降升高2~3倍的情況下，將Nu數(shù)提高6~8倍，回收率可達(dá)到99%以上，排放低于120mg/m3，同時(shí)可以降低系統(tǒng)能耗30%以上。與傳統(tǒng)的回