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年產(chǎn) 5 萬(wàn)平方米的高紅外輻射材料生產(chǎn)設(shè)備開發(fā)與產(chǎn)品生產(chǎn)項(xiàng) 目，采用溶膠-凝膠自蔓延燃燒法制備高紅外輻射材料，并通過摻雜提 高材料的機(jī)械強(qiáng)度，進(jìn)而完善和優(yōu)化高紅外輻射管材和板材的的制備 工藝和設(shè)備，所得產(chǎn)品可廣泛用于工業(yè)各種加熱爐設(shè)備與干燥設(shè)備。項(xiàng)目特色： 1）高紅外輻射材料生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)燒結(jié)時(shí)間明顯縮短，相 比傳統(tǒng)工藝具有明顯的節(jié)能效果。 2）產(chǎn)品材料其在 8~14 μm 波段的紅外發(fā)射率可以達(dá)到 0.91 以 上，屬于高紅外輻射材料。同時(shí)，膨潤(rùn)土的摻雜提高了鐵氧體材料燒 結(jié)后的機(jī)械強(qiáng)度，使其可達(dá)到各類產(chǎn)品的制作要求。在國(guó)際上處在領(lǐng) 先水平； 3）產(chǎn)品形式多樣，應(yīng)用空間廣闊。開發(fā)了高紅外管材、高紅外 涂料以及高紅外輻射板的制備工藝，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品形式多樣化。高紅外 熱輻射材料為粉末狀材料，故可將其制作成多種產(chǎn)品，并廣泛用于工 業(yè)加熱與干燥領(lǐng)域，以實(shí)現(xiàn)能源合理、高效的轉(zhuǎn)化和利用。 市場(chǎng)應(yīng)用前景： 我國(guó)各類加熱爐諸如電爐，燒煤爐，燃?xì)鉅t等數(shù)量十分巨大，外 表面熱輻射損失在 10-20%，本產(chǎn)品應(yīng)用爐壁和內(nèi)頂部可以有效紅外 線吸收和反輻射，減低向外部環(huán)境額熱輻射損失。節(jié)能減排效果顯著。 市場(chǎng)需求巨大，應(yīng)用空間巨大。 對(duì)一般加熱爐來(lái)說，節(jié)能效率可達(dá)到 10-20%，通過節(jié)電、節(jié)煤和節(jié)氣等實(shí)現(xiàn)減排污染物 SO2,NOx 和 CO2 環(huán)境效益十分明顯。投資 500 萬(wàn)元（有廠房 500 平方米） 

實(shí)現(xiàn)了鋰離子二次電池高電壓、高比容量、快速充放電和長(zhǎng)壽命的效果。產(chǎn)品擁有成本低、優(yōu)良的一致性、優(yōu)異的安全性、可快速充放電、高電壓(4.1 V)、高容量等特點(diǎn)，主要應(yīng)用于電動(dòng)汽車電池、儲(chǔ)能用動(dòng)力電池等，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

本項(xiàng)目涉及一種高比電容NiO電極材料及制備方法，它具有介孔結(jié)構(gòu)，以可溶性鎳鹽、表面活性劑和堿液為原料進(jìn)行水熱反應(yīng)合成前驅(qū)體，前驅(qū)體焙燒，其中鎳鹽濃度0.05-2mol/L，表面活性劑濃度為1-20g/L，助表面活性劑與含鎳鹽溶液的體積比為0.1～0.8∶1，堿液與鎳鹽的摩爾質(zhì)量比是1～3∶1。 本項(xiàng)目采用簡(jiǎn)單易行的水熱反應(yīng)，選擇合適的表面活性劑，通過調(diào)節(jié)添加劑的用量、水熱反應(yīng)時(shí)間、熱處理溫度和時(shí)間等一系列實(shí)驗(yàn)參數(shù)，制備得到高比電容、循環(huán)性能優(yōu)異的納米NiO。 該材料具有

成果描述：本成果研發(fā)出一款具有中介高Q值的微波介質(zhì)材料，主要參數(shù)滿足： 介電常數(shù)：45±5% Qf：≥35000 溫度系數(shù)：≈0 ppm/℃市場(chǎng)前景分析：該材料主要應(yīng)用于介質(zhì)加載的腔體濾波器中，可將傳統(tǒng)基于金屬腔的腔體濾波器體積縮小一半左右，在通信基站等領(lǐng)域有非常廣泛的應(yīng)用前景。與同類成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：目前國(guó)內(nèi)有兩三家企業(yè)在生產(chǎn)類似的產(chǎn)品，但與日本京瓷等公司的同類型產(chǎn)品在性能上還有一定的差距，本成果研發(fā)材料接近日本京瓷產(chǎn)品指標(biāo)，成本上有很大的優(yōu)勢(shì)。

本項(xiàng)目己列入江蘇省2017年科技廳重點(diǎn)研發(fā)資助項(xiàng)目，項(xiàng)目瞄準(zhǔn) 國(guó)際領(lǐng)先的美國(guó)SMC國(guó)際鐐合金集團(tuán)公司及Techalloy公司、瑞典伊薩 (ESAB)公司鐐基特種焊條產(chǎn)品，立足本土資源研發(fā)出可替代進(jìn)口產(chǎn)品 的國(guó)產(chǎn)化鐐基焊條。在研發(fā)過程中，通過對(duì)NiCrMo、NiCrFe兩大系列 鐐基焊條采用獨(dú)創(chuàng)熔渣設(shè)計(jì)思路,攻克了高鐐液態(tài)金屬熔點(diǎn)高、粘度大、 流動(dòng)性差、與熔渣相互粘合從而難于焊接成型及脫渣困難的技術(shù)難題。 研發(fā)出的產(chǎn)品焊縫成型良好、脫渣性好

本成果研發(fā)出一款具有中介高Q值的微波介質(zhì)材料，主要參數(shù)滿足： 介電常數(shù)：45±5% Qf：≥35000 溫度系數(shù)：≈0 ppm/℃

在對(duì)藍(lán)光分子的設(shè)計(jì)與合成中，通過對(duì)LUMO軌道的空間限制，發(fā)現(xiàn)了窄光磷光發(fā)光效應(yīng)，并且設(shè)計(jì)出紅綠藍(lán)三種窄光磷光材料。其中綠光現(xiàn)證明器件使用壽命在100cd/m2光強(qiáng)下可達(dá)70000小時(shí)，外量子效率25.8%。首次報(bào)道了高效率的超純藍(lán)光的器件，CIE (0.14,0.09)，最高量子效率達(dá)17.6%。后續(xù)工作將在此基礎(chǔ)之上，增加藍(lán)光分子穩(wěn)定性設(shè)計(jì)考慮，將能級(jí)降低0.1eV，并探索此類藍(lán)光磷光分子的極限壽命或者穩(wěn)定性。

        研發(fā)團(tuán)隊(duì)針對(duì)高性能、抗靜電熱控涂層材料開展自主科研攻關(guān)，研發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的白色氧化鋅導(dǎo)電粉體，與相關(guān)企業(yè)合作建立了100Kg級(jí)導(dǎo)電粉體中試生產(chǎn)線，完成了粉體批次穩(wěn)定性驗(yàn)證，突破了批量制備導(dǎo)電粉體穩(wěn)定性差的瓶頸，形成了一套高性能白色氧化物導(dǎo)電粉體的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝。產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)經(jīng)權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)達(dá)到或超過進(jìn)口產(chǎn)品水平，并已通過國(guó)家航天領(lǐng)域應(yīng)用驗(yàn)證。同時(shí)，產(chǎn)品原料及生產(chǎn)成本遠(yuǎn)低于進(jìn)口產(chǎn)品，有望在我國(guó)民用市場(chǎng)普及。產(chǎn)品可應(yīng)用于汽車、電子、紡織、橡膠和化工等領(lǐng)域的防靜電、節(jié)能、電磁屏蔽等，如輪胎橡膠添加劑、紅外反射涂層、防靜電涂層等，市場(chǎng)前景廣闊。         意向開展成果轉(zhuǎn)化的前提條件：中試放大及產(chǎn)業(yè)化工藝開發(fā)資金支持

壓電材料是一種智能機(jī)電耦合材料，利用壓電材料的壓電效應(yīng)可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械能和電能的互相轉(zhuǎn)換，目前壓電材料廣泛用于壓電濾波器、微位移器、驅(qū)動(dòng)器和傳感器等電子器件中。壓電陶瓷和壓電纖維做為一種常用的壓電驅(qū)動(dòng)元件通常需要較高的驅(qū)動(dòng)電壓和驅(qū)動(dòng)功率，本項(xiàng)目針對(duì)不同的壓電材料應(yīng)用需求研發(fā)了一系列壓電材料線性高電壓驅(qū)動(dòng)器。

聚丙烯是通用高分子中密度最小的一種材料，其優(yōu)異的綜合性能和相 對(duì)低廉的價(jià)格，以及易加工、可回收使用等優(yōu)點(diǎn)特別適合于汽車生產(chǎn)。 實(shí)際上，單車聚丙烯材料用量的多少，在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家 汽車工業(yè)發(fā)展的水平。對(duì)于聚丙烯這種材料而言，其缺口沖擊差的問題嚴(yán)重制約了它在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用。常用提高韌性的方法是通過在線 聚合分散或后改性的方法在體系中引入橡膠類彈性體。加入橡膠類彈 性雖然可顯著提高基體的韌性并降低材料發(fā)生脆韌轉(zhuǎn)變的溫度，但這 種韌性的提高是以犧牲寶貴的剛性和耐熱性能為代價(jià)的。對(duì)于常溫剛 性和耐熱