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先進(jìn)聚合物材料研究所建于1999年10月18日。研究所以黃培教授為技術(shù)帶頭人，擁有一批高水平的科研隊(duì)伍，參與研究工作的教授、博士及研究生二十余人，研究所的主要特點(diǎn)是產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合，在基礎(chǔ)性研究、應(yīng)用研究、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化等不同層次上開(kāi)展科研工作。先后參加國(guó)家"863"項(xiàng)目、國(guó)家科委"九五"攻關(guān)項(xiàng)目的研究工作，承擔(dān)完成國(guó)家自然科學(xué)基金重點(diǎn)項(xiàng)目、**和化工應(yīng)用課題多項(xiàng)。研究所主要突出以單體合成、聚合、復(fù)合材料、結(jié)晶等具有明顯優(yōu)勢(shì)的學(xué)科領(lǐng)域的綜合集成開(kāi)展研究工作。目前主要研究對(duì)象主要為以聚酰亞胺為代表的一系列功能高分子材料。聚酰亞胺（PI）是指分子主鏈中含有酰亞胺基的一類(lèi)高分子聚合物。近年來(lái)聚酰亞胺以其優(yōu)異的機(jī)械性能、電性能、耐輻射性能和耐熱性能越來(lái)越受到人們的重視，它在航空航天、電氣、通訊和汽車(chē)等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。然而熱固性聚酰亞胺不溶解、不熔融，加工成型困難，限制了其應(yīng)用范圍，因此合成熱塑性的PI，進(jìn)一步制備聚酰亞胺復(fù)合材料，擴(kuò)大應(yīng)用面是當(dāng)前聚酰亞胺研究和開(kāi)發(fā)的主要趨勢(shì)。熱塑性聚酰亞胺（TPI）作為一種高性能工程塑料，不僅具有優(yōu)異的耐熱、力學(xué)、介電、耐腐蝕及抗輻射等性能，還表現(xiàn)出卓越的熱加工特性，可采用熱模壓、擠出和注射方法成型。在特定場(chǎng)合下為一種替代金屬、陶瓷、熱固性樹(shù)脂、低溫?zé)崴苄运芰虾痛蠖鄶?shù)難加工聚酰亞胺的理想材料。聚酰亞胺的單體合成是以苯酐為基礎(chǔ)原料，通過(guò)酰基化、硝化、縮合、水解酸化、脫水等一系列步驟得到二胺，該合成路線原料來(lái)源充足，工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)物純凈，產(chǎn)率高，易于純化，三廢少，具有很好的工業(yè)化價(jià)值。聚酰亞胺的聚合是以二酐和二胺通過(guò)溶液聚合，再分別通過(guò)化學(xué)環(huán)化或熱環(huán)化得到聚酰亞胺樹(shù)脂。聚酰亞胺樹(shù)脂與碳纖維、玻璃纖維、聚四氟乙烯、石墨等復(fù)合，可顯著提高材料的力學(xué)強(qiáng)度和自潤(rùn)滑耐磨等性能。研究所以自主研發(fā)高性能熱塑性聚酰亞胺及其復(fù)合材料作為研究對(duì)象，系統(tǒng)考察復(fù)合材料摩擦磨損性能，重點(diǎn)研究各種填料改性材料在不同工況體條件摩擦磨損行為，深入了解填料對(duì)其摩擦性能影響機(jī)理，從而達(dá)到材料摩擦性能設(shè)計(jì)的長(zhǎng)期目標(biāo)。利用有限元技術(shù)建立過(guò)程物理及數(shù)學(xué)模型，對(duì)滑動(dòng)摩擦過(guò)程中的溫度分布進(jìn)行模擬計(jì)算，取得了較好的模擬結(jié)果。通過(guò)摩擦表面微觀形貌觀察，可了解摩擦磨損機(jī)理。前期的研究結(jié)果已運(yùn)用于滑片式壓縮機(jī)的滑片、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)等產(chǎn)品形式，為應(yīng)用提供指導(dǎo)。研究所擁有一批先進(jìn)的分析測(cè)試儀器：熱機(jī)械分析儀、差示掃描量熱儀、高效液相色譜儀、凝膠色譜、紅外分析儀、微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，可對(duì)合成的單體、聚合物、復(fù)合材料進(jìn)行全面的性能測(cè)試。

研發(fā)階段/n一種聚合物／紙漿纖維復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：用純凈、干燥的紙漿纖維與聚合物熔融共混，制得聚合物／紙漿纖維增強(qiáng)增韌復(fù)合材料。這種復(fù)合材料可通過(guò)改性后的紙漿纖維來(lái)增強(qiáng)增韌熱塑性塑料，其中的紙漿可以使用新鮮紙漿，也可以采用回收廢紙的紙漿。紙漿干燥后一般須進(jìn)行表面改性處理，處理方法是化學(xué)接枝反應(yīng)方法和偶聯(lián)劑直接處理方法，然后再與聚合物進(jìn)行熔融復(fù)合制取聚合物／紙漿纖維復(fù)合材料。有效地利用紙漿纖維大的長(zhǎng)徑比和絕干時(shí)的強(qiáng)度特性，充分發(fā)揮紙漿纖維的功能，提高聚合物的物理性能。

已有樣品/n地質(zhì)聚合物是指通過(guò)地球化學(xué)作用或人工模仿地質(zhì)合成作用而形成的一種硅鋁酸鹽類(lèi)的土壤聚合物，由硅氧四面體與鋁氧四面體聚合而成的具有非晶態(tài)或準(zhǔn)晶態(tài)特征的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的凝膠材料。地質(zhì)聚合物是一種早強(qiáng)、快硬的無(wú)機(jī)材料，具有高強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕、易施工等諸多優(yōu)點(diǎn)。地聚物的界面結(jié)合能力強(qiáng)，形成的膜結(jié)構(gòu)緊密，將地聚物引入涂料中制備地聚物基無(wú)機(jī)涂料，其涂膜具有地聚物的諸多優(yōu)點(diǎn)。市場(chǎng)預(yù)期：地聚物無(wú)機(jī)涂料原料廣泛、成本低廉、制備工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)過(guò)程中不放出任何有毒氣體，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何污染，因而在建筑、水泥

 盡管銀屑病的發(fā)病機(jī)理很復(fù)雜，近年有報(bào)道指出游離核酸（cfDNA）在銀屑病進(jìn)程中發(fā)揮著關(guān)鍵的作用，臨床數(shù)據(jù)顯示在銀屑病重癥病人的血漿中cfDNA含量明顯上升，而進(jìn)一步的研究也表明在破損皮膚中大量存在的抗菌肽LL37可與銀屑病病人自身DNA形成免疫復(fù)合物打破免疫耐受，引起非正常免疫反應(yīng)。因此，陳永明教授和劉利新副教授團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新性地將陽(yáng)離子聚合物納米顆粒（cNP）涂抹到銀屑病皮膚上進(jìn)行局部治療，利用cNP與cfDNA的高結(jié)合力來(lái)破壞DNA-LL37免疫復(fù)合物，抑制核酸復(fù)合物引起漿細(xì)胞樣樹(shù)突狀細(xì)胞和原代表皮細(xì)胞的激活,達(dá)到了減緩銀屑病模型中紅斑、鱗屑、硬化等癥狀。值得一提的是cNP在銀屑病樣食蟹猴中仍然發(fā)揮出有效的治療效果，且cNP在皮膚各層有較多的積累，卻沒(méi)有過(guò)多進(jìn)入系統(tǒng)循環(huán)去各個(gè)臟器，因此沒(méi)有產(chǎn)生明顯的系統(tǒng)毒性，具有很好的臨床轉(zhuǎn)化前景。       這些研究結(jié)果展現(xiàn)一個(gè)結(jié)合游離核酸材料作為外用藥治療皮膚炎癥的嶄新策略，尤其是在非靈長(zhǎng)目實(shí)驗(yàn)動(dòng)物上取得效果表明該項(xiàng)研究具有很高的臨床轉(zhuǎn)化前景，有望進(jìn)一步用于銀屑病臨床治療中。

大容量技術(shù)：采用疊片工藝、固態(tài)技術(shù)，目前可批量生產(chǎn)全球最大的 1500 安時(shí)單片電芯。 高比能量技術(shù)：能量最高達(dá) 370Wh/kg， 在實(shí)用鋰離子電池當(dāng)中，最球最高，提前達(dá)國(guó)家 2025 年的能量目標(biāo)。 超低溫放電技術(shù)：最低放電溫度達(dá)－70℃，充電溫度達(dá)－ 40℃，低溫倍率放電在－40℃能 8C 放電，全球領(lǐng)先。 超高倍率技術(shù)：電池倍率達(dá) 180C 后仍能放出 80%的電量， 全球領(lǐng)先 。

1）納米復(fù)合材料的分散技術(shù) 特點(diǎn)：低剪切分散，設(shè)備簡(jiǎn)單，到達(dá)納米級(jí)分布，改善力學(xué)性能，低逾滲導(dǎo)電2）低收縮率聚丙烯 特點(diǎn)：利用無(wú)機(jī)粒子填充作用和成核劑控制晶體結(jié)構(gòu)，大幅降低聚丙烯成型收縮率3）高剛性低翹曲復(fù)合材料 特點(diǎn)：主要針對(duì)PET、PBT、PA體系，強(qiáng)度高，流動(dòng)性好，成型翹曲變形小，適用于高精度電子產(chǎn)品

作為一種重要的天然抗癌藥物，紫杉醇具備抑制腫瘤細(xì)胞的分化、新血管的形成及腫瘤轉(zhuǎn)移等藥效，已對(duì)多種癌癥具有十分明顯的治療作用。然而，受傳統(tǒng)紫杉醇制劑的無(wú)靶向功能的影響，病人使用后往往會(huì)引發(fā)很強(qiáng)的毒副作用。為了發(fā)揮這一藥物的治療效果并降低其毒副作用，開(kāi)發(fā)研制出具有靶向功能的新型給藥系統(tǒng)是當(dāng)前藥劑領(lǐng)域的一熱點(diǎn)課題。與之相隨，藥物制劑也逐步向高效、速效、長(zhǎng)效、服用劑量小、毒副作用小的方向發(fā)展。其中，這類(lèi)新型給藥系統(tǒng)的研制開(kāi)發(fā)進(jìn)入了納米體系的階段。近年來(lái)，具有兩親性的聚合物膠束尤為受到人們的關(guān)注。聚合物膠束作

碳納米管的優(yōu)越電磁波吸收性能， 在軍事領(lǐng)域及民用領(lǐng)域里有潛在的 巨大用途。碳納米管吸波材料對(duì)于國(guó)家安全、隱形作戰(zhàn)裝備研制、具有十 分重大的意義。碳納米管 /聚合物復(fù)合吸波材料還可廣泛應(yīng)用于民用領(lǐng)域， 可用于抗靜電、電磁屏蔽，減少或者消除電磁波對(duì)人體的傷害及電磁設(shè)備 的干擾。 本研究顯示碳納米管 /聚合物復(fù)合吸波材料具有優(yōu)良的雷達(dá)波吸收性 能，具有廣闊的市場(chǎng)空間和應(yīng)用前景。

聚合物微納器件具有良好的力學(xué)和光學(xué)性能，制造過(guò)程具有明顯的成本和工藝優(yōu)勢(shì)，是微納技術(shù)領(lǐng)域的重要分支。成果完成了跨尺度功能結(jié)構(gòu)與器件的設(shè)計(jì)制造，提出了聚合物微納流控芯片、光學(xué)透鏡陣列、仿生表面等典型聚合物的功能結(jié)構(gòu)與器件一體化設(shè)計(jì)制造的理論和方法。以應(yīng)用為導(dǎo)向，開(kāi)發(fā)了注塑成型-模內(nèi)鍵合集成制造、聚合微零件超聲塑化、微納米結(jié)構(gòu)模芯離子沉積電鑄等新原理和新方法，研制了聚合物功能結(jié)構(gòu)零件批量化微納制造的裝備原理樣機(jī)。 針對(duì)熱塑性復(fù)合材料復(fù)雜構(gòu)件成型制造所面臨的多工序、高附加能耗等問(wèn)題，提出了利用熱壓-注塑復(fù)合成形工藝實(shí)現(xiàn)構(gòu)件的整體化成形與制造。成果集設(shè)備、工藝、材料配方于一體，可兼顧構(gòu)件的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能和復(fù)雜幾何特征，為車(chē)用輕量化結(jié)構(gòu)件的高效制造提供了新的解決方案。 跨尺度功能結(jié)構(gòu)與器件設(shè)計(jì)制造 規(guī)模化微納制造方法與裝備 熱塑性復(fù)合材料復(fù)雜構(gòu)件規(guī)模化制造方法與裝備

本成果涉及一種可用于電子封裝領(lǐng)域的高導(dǎo)熱低介電復(fù)合材料。通過(guò)采用不同的技術(shù)在常見(jiàn)聚合物基材中添加氮化硼，來(lái)制備復(fù)合材料，復(fù)合材料熱導(dǎo)率高于 2 W/(m·K)，其介電常數(shù)小于 4。該復(fù)合材料可作為熱界面材料，應(yīng)用于電子封裝領(lǐng)域。