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底座尺寸400*300*70mm,模具一體成型，兩端呈弧形，上翹47度，兩面四角注塑有1.5mm腳墊，長度25*25mm，儀器整體高度205mm，采用DC7.5V，3A適配器給兩個風(fēng)箱供電，風(fēng)箱使用日本進(jìn)口增壓式風(fēng)箱，風(fēng)速可達(dá)每秒8米，風(fēng)箱可傾斜20度，兩只風(fēng)箱尺寸60*60*105mm，電源總開關(guān)型號KCD1-105 耐壓400V，裝有兩只精密可調(diào)旋鈕，型號：sh-kb-100-1W,由旋鈕控制風(fēng)量，使小球飛行高度3-35cm可調(diào)，小球為直徑45mm的泡沫球，顏色彩繪，探究小球為什么不會被吹走。

由于高導(dǎo)熱率鎂碳磚爐襯在轉(zhuǎn)爐上的普遍使用，轉(zhuǎn)爐出現(xiàn)了爐殼溫度升高、爐殼變形加劇的問題，導(dǎo)致爐殼使用壽命縮短。為了延長爐殼的使用壽命，應(yīng)當(dāng)采取的一個重要措施就是降低爐殼的工作溫度，抑制爐殼的變形。 北京科技大學(xué)與寶鋼合作，對轉(zhuǎn)爐空氣噴吹冷卻技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)研究。根據(jù)相似性原理，對管式和板式兩種空氣噴吹冷卻系統(tǒng)的傳熱特性進(jìn)行了實驗研究，測量了不同參數(shù)條件下空氣噴吹系統(tǒng)的對流換熱系數(shù)，在對實驗數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理的基礎(chǔ)上，獲得了空氣噴吹冷卻系統(tǒng)換熱系數(shù)的準(zhǔn)數(shù)方程。 綜合利用計算機(jī)仿真和現(xiàn)代測試分析技術(shù)，建立了流固耦合的非線性有限元分析模型，從理論上分析了轉(zhuǎn)爐爐殼空氣噴吹系統(tǒng)的冷卻機(jī)理，形成了空氣噴吹冷卻的分析方法和設(shè)計理論。同時建立了大型轉(zhuǎn)爐在射流冷卻條件下的溫度場的有限元分析模型，對轉(zhuǎn)爐穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)溫度場進(jìn)行了模擬仿真，分析鋼水溫度波動、爐襯厚度、濺渣護(hù)爐對爐襯和爐殼溫度的影響，并證實了采用空氣噴吹冷卻系統(tǒng)后能較大幅度地降低爐殼溫度。 在充分吸取上述的研究成果的基礎(chǔ)上，結(jié)合寶鋼一煉鋼廠的現(xiàn)場實際情況，在國內(nèi)首次完成了轉(zhuǎn)爐風(fēng)冷系統(tǒng)設(shè)計。  該系統(tǒng)已經(jīng)在寶鋼的兩座300噸轉(zhuǎn)爐上投入使用，實驗證明該系統(tǒng)投資少，運行穩(wěn)定，能夠較好地控制爐殼溫度。該成果達(dá)到了國內(nèi)首創(chuàng),國際領(lǐng)先水平。該項技術(shù)適用于各種需要控制爐殼溫度的氧氣轉(zhuǎn)爐，并可以向需要冷卻的大型高溫容器上進(jìn)行推廣

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 MTN-2800氮吹儀 大型的加熱塊設(shè)計可滿足多種特殊的要求。 特殊設(shè)計的升降試管架可方便地將整排試管移出或放入恒溫塊中。 帶有“上限”和“上偏差”雙重超溫保護(hù)。 四組數(shù)碼顯示分別顯示設(shè)備的設(shè)定溫度與實際溫度和設(shè)定定時及遞增減計時。 有溫度信號輸出接口可方便地與記錄裝置連接。 溫度調(diào)節(jié)范圍: 室溫+5℃～180℃ 溫度調(diào)節(jié)精度: ±0.1℃ 溫度保護(hù) :可選擇上限保護(hù)或設(shè)定值偏差保護(hù) 定時時間 :10分鐘～99小時59分 加熱塊孔數(shù): 8孔/12孔 加熱功率 :1350W 外型尺寸(未包括支桿高度mm）: 268Wx230Lx165H 使用環(huán)境溫度: 5℃～35℃ 電源電壓 :220V/50Hz 李 麗 : 1 5 8 0 1 2 6 6 4 3 4 聯(lián) 系 電 話 ：0 1 0 –5 8 4 3 1 7 8 1  /  8 0 3 3 6 3 7 3  /  5 9 1 4 5 1 3 1 Q  Q 號；5 2 5 5 0 0 9 8 8 

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 MTN-2800W氮吹儀 MTN-2800W帶有的試管架可方便地將試管移出或移入水槽，并可固定在任一高度。超厚的加熱塊70mmH使得熱塊的整體溫度更均勻準(zhǔn)確，熱塊溫度也將直接被傳感器探測  熱塊上限溫度自動保護(hù)可以防止超溫。  可工作于定時恒溫或連續(xù)恒溫兩種方式。  四組數(shù)碼顯示分別顯示設(shè)備的設(shè)定溫度與實際溫度和設(shè)定定時及遞增減計時。  良好的儀器內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計使得儀器可長時間地工作在較高的恒溫溫度狀態(tài)。  溫度調(diào)節(jié)范圍: 室溫+5℃～300℃ 溫度調(diào)節(jié)精度: ±0.1℃  溫度保護(hù) :可選擇上限保護(hù)或設(shè)定值偏差保護(hù)  定時時間 :10分鐘～99小時59分  加熱塊孔數(shù): 8孔/12孔 加熱功率 :1350W  外型尺寸(未包括支桿高度mm）: 268Wx230Lx165H  使用環(huán)境溫度: 5℃～35℃  電源電壓 :220V/50Hz 李 麗 : 1 5 8 0 1 2 6 6 4 3 4  聯(lián) 系 電 話 ：0 1 0 –5 8 4 3 1 7 8 1  /  8 0 3 3 6 3 7 3  /  5 9 1 4 5 1 3 1  Q  Q 號；5 2 5 5 0 0 9 8 8

火試金設(shè)備主要由熔樣爐、灰吹爐和除塵設(shè)備組成。 品名：灰吹爐 型號：MF-C 生產(chǎn)商：Furnace Industries 產(chǎn)地：澳大利亞 技術(shù)參數(shù) ●技術(shù)性能、設(shè)計方案及制造工藝描述：爐膛外殼由2mm厚的鍍鋅鋼板制成，襯有耐火磚和蛭石隔熱板。外殼采用藍(lán)瓷漆噴涂。 ●內(nèi)尺寸(H*W*D)：200mmx 260mmx460mm 可放置50個灰皿 ●加熱方式：柴油，燃燒率為150MJ/h ●溫度控制方式：電子化自動控制，最高溫度可達(dá)1200℃, ●溫度傳感器：“K”型熱電偶 ●產(chǎn)品特點：升溫速度快，溫控精度高，穩(wěn)定性高. ●電氣功能及檢測功能描述：電源：爐子配置一個10A、單相線圈和插頭。電力荷載為2A.

2020年3月14日，空軍軍醫(yī)大學(xué)陳志南，朱平及邊惠潔共同通訊在預(yù)印版平臺bioRxiv 在線發(fā)表未經(jīng)同行評審的題為“SARS-CoV-2 invades host cells via a novel route: CD147-spike protein”的研究成果，該研究發(fā)現(xiàn)SARS-CoV-2通過CD147的新途徑侵入宿主細(xì)胞：S蛋白與宿主細(xì)胞上的受體CD147結(jié)合，從而介導(dǎo)病毒入侵。因此，針對侵襲SARS-CoV-2宿主細(xì)胞的新途徑CD147-S蛋白的發(fā)現(xiàn)為特定抗病毒藥物的開發(fā)提供了關(guān)鍵目標(biāo)。   首先，體外抗病毒試驗表明，抗CD147人源化抗體Meplazumab可顯著抑制病毒入侵宿主細(xì)胞，EC50為24.86μg/ mL，IC50為15.16μg/ mL；其次，該研究ELISA也證實了這兩種蛋白的結(jié)合；最后，通過免疫電子顯微鏡觀察到SARS-CoV-2感染的Vero E6細(xì)胞中CD147和S蛋白的定位。因此，針對侵襲SARS-CoV-2宿主細(xì)胞的新途徑CD147-S蛋白的發(fā)現(xiàn)為特定抗病毒藥物的開發(fā)提供了關(guān)鍵目標(biāo)。

上海沛歐分析儀器有限公司研發(fā)的全自動氮吹濃縮儀可同時濃縮單個或多個樣品，無需人工值守。特別的氣流吹掃軌跡及緩沖設(shè)計。工作參數(shù)任意設(shè)置、控制和實時顯示。氮氣氣流壓力穩(wěn)定、恒定。樣品無污染影響。           全自動氮吹濃縮儀SDC-1000是我司結(jié)合實驗室使用需求，從使用者方便安全快捷穩(wěn)定等多角度升級的新型定容濃縮產(chǎn)品，具有無人值守、準(zhǔn)確定容、大批量濃縮的特點，可多組數(shù)據(jù)儲存功能，實現(xiàn)了全自動化的定量及批量濃縮，濃縮全程，一手掌握，讓繁瑣的濃縮過程變得靈活、省心、高效和安全。   主要特征 ： 1、7英寸大液晶觸摸屏控制，同時可以處理1-12支大容量樣品（最大200ml） 2、多種定容模式可選：定容模式、定時模式、定容定時模式?？蛻舾鶕?jù)不同需要可以自行設(shè)定，無需看守，按照客戶預(yù)先設(shè)定好的指令自動完成濃縮，大大提供工作效率 3、采用進(jìn)口光學(xué)傳感器進(jìn)行精準(zhǔn)定容，可精準(zhǔn)定容至0.5ml/1ML/2ML 4、采用12個獨立定容調(diào)節(jié)裝置，確保不同顏色溶劑定容的精準(zhǔn)性，自主研發(fā)設(shè)計，解決了市面上氮吹儀定容不同顏色液體不精確的問題。 5、濃縮至預(yù)設(shè)容量時，系統(tǒng)自動停止相應(yīng)通道的氮氣吹掃并一直報警提示，提示報警功能可選擇關(guān)或開。 7、具有溫度校正功能，從而保證濃縮溫度的穩(wěn)定性 8、雙通道加熱系統(tǒng)，升溫速度快，控溫精度高 9、采用自動調(diào)壓裝置，保證各個氣路氣壓的均勻性 10、12位獨立節(jié)流氣閥控制，保證了氣路的氣密性，螺旋式氣針（可更換）加快了濃縮速率，大大節(jié)約氮氣用量 11、內(nèi)置多組數(shù)據(jù)存儲功能，可及時查看機(jī)器運行數(shù)據(jù) 12、采用液壓式雙重密封門保護(hù)系統(tǒng)，采用內(nèi)置循環(huán)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，確保無揮發(fā)物泄漏，無需放在通風(fēng)柜內(nèi)。   技術(shù)參數(shù)： 型號：SDC-1000 顯示方式：7英寸大液晶觸摸屏 模 式：3種 樣品數(shù)；12位 加熱方式：水浴統(tǒng)一控制 處理量(ml) :50/100/150/200(可選） 定容規(guī)格(ml):近干/0.5/1/2(可選） 定時功能（min）:0-999 透光率調(diào)節(jié)方式;12獨立調(diào)節(jié) 氣壓調(diào)節(jié)（mpa）;0-0.8 氣壓操作方式:12位獨立控制 溫度℃:室溫-100℃ 控溫精度℃:±0.5 超溫報警;有 內(nèi)置抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng):有 雙重密封門系統(tǒng):有 數(shù)據(jù)儲存功能：有 計時功能:有 定容提示開關(guān):有 電源:220V 50HZ 重量（kg）:16 外形尺寸（cm）:62*40*33

1.首次提出了路基結(jié)構(gòu)層位分工理念，將路基結(jié)構(gòu)按功能劃分為三個層次，從下到上分別為：承托層、換填層、隔水層；2.基于路基層位分工理念，提出了濱海新區(qū)吹填造陸區(qū)路基處理方案；3.提出了濱海新區(qū)吹填造陸區(qū)路基施工技術(shù)指南。  1.以天津濱海新區(qū)沿海吹填工程為依托，微觀研究分析吹填軟土工程特性，基于路基層位分工，提出不同道路類型路基結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計方案，理論依據(jù)充分，地基處理技術(shù)先進(jìn)，具有較高的性價比；2.該技術(shù)可充分利用廢物資源，節(jié)約土地資源，減少軟土地區(qū)道路早期破壞，降低日常維修養(yǎng)護(hù)頻

相比于“頂吹氧氣、底吹惰性氣體”的常規(guī)轉(zhuǎn)爐冶煉工藝，“頂吹氧氣、底吹氧氣-石灰粉”的轉(zhuǎn)爐煉鋼方法具有顯著的冶金優(yōu)勢，既能降低轉(zhuǎn)爐煉鋼的原輔料消耗，提升轉(zhuǎn)爐出鋼的鋼水純凈度，也能為轉(zhuǎn)爐高廢鋼比冶煉和智能化煉鋼提供良好的基礎(chǔ)條件。但底吹氧氣-石灰粉加劇了轉(zhuǎn)爐爐底的侵蝕，爐底壽命短的問題限制了底吹石灰粉轉(zhuǎn)爐的大規(guī)模推廣應(yīng)用。為了解決上述問題，本團(tuán)隊提出了利用 CO 2 延長底吹氧氣-石灰粉轉(zhuǎn)爐使用壽命的新方法，將 CO 2 與 O 2 混合作為噴粉載氣可以降低底吹噴嘴上方的火點區(qū)溫度，從根源上抑制底吹噴嘴的高溫熔損，減輕噴嘴周圍鎂碳磚的氧化脫碳，同時增強(qiáng)轉(zhuǎn)爐冶煉后期的熔池攪拌，獲得更好的脫氮控氧效果；本團(tuán)隊通過實驗和模擬相結(jié)合的方法，探明了底吹噴槍材質(zhì)和結(jié)構(gòu)對其沖蝕磨損速率的影響規(guī)律，經(jīng)過大量測試和模擬完成了底吹噴槍材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，解決了底吹噴槍的磨損問題；本團(tuán)隊自行設(shè)計搭建了一套 1:1 的全仿真的粉劑噴吹實驗系統(tǒng)，真實模擬工業(yè)現(xiàn)場的噴粉工況，探明了噴粉系統(tǒng)的工作原理，通過對噴粉系統(tǒng)關(guān)鍵裝置和操作制度的優(yōu)化，掌握了獲得穩(wěn)定無脈動粉氣流的關(guān)鍵技術(shù)。在實驗室研究的基礎(chǔ)上，本團(tuán)隊利用一座 120 噸轉(zhuǎn)爐完成了轉(zhuǎn)爐底吹石灰粉的工業(yè)示范，攻克了供氣系統(tǒng)、供粉系統(tǒng)、輸粉系統(tǒng)和粉氣流分配系統(tǒng)等關(guān)鍵系統(tǒng)裝備的集成難題，編制了轉(zhuǎn)爐底吹石灰粉的系統(tǒng)控制和操作工藝模型，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐底吹石灰粉的安全穩(wěn)定運行，改善了轉(zhuǎn)爐的冶煉指標(biāo)，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

對于鋼角槽一類長材的表面防腐采用吹鍍法熱鍍鋅。存在高污染，產(chǎn)品質(zhì)量差性價比低的問題。本技術(shù)利用機(jī)械除銹和環(huán)保熱鍍工藝，采用臥式溢流熱鍍方式，可熱鍍鋅及其合金。自動化程度高、環(huán)保、高效，成本低，質(zhì)量好。工藝流程如下：機(jī)械除銹-循環(huán)高壓水洗-表面精整-氮氣保護(hù)下感應(yīng)加熱-溢流臥式熱鍍-水冷-收線-包裝。