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利用啤酒廢酵母處理含鎘工業(yè)廢水的方法,是將啤酒廠的廢酵母泥經(jīng)堿處理后制得啤酒酵母生物吸附劑;向含鎘工業(yè)廢水中加入啤酒酵母生物吸附劑多級(jí)循環(huán)吸附,再加入稻殼細(xì)粉攪拌均勻后壓濾,焚燒濾餅得含有鎘金屬的灰燼從而回收鎘金屬.本發(fā)明制備啤酒酵母生物吸附劑所選用的主要原料是啤酒廠的廢酵母,作助濾劑的是廣大農(nóng)村的稻殼,來(lái)源廣泛,加工成本低,綜合利用,變廢為寶;本發(fā)明的生物吸附劑,對(duì)鎘離子吸附時(shí)間短,吸附能力強(qiáng);用稻殼作助濾劑使稻殼中91～93%的有機(jī)物在焚燒時(shí)除去,有利于鎘金屬回收;本發(fā)明方法工藝及設(shè)備簡(jiǎn)單,容易實(shí)施,無(wú)環(huán)境污染,便于推廣應(yīng)用,推廣應(yīng)用后必將產(chǎn)生較大社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益.

成果描述：葛根是豆科植物葛的根塊，易于生長(zhǎng)，在我國(guó)廣泛分布于南方各省，資源豐富。古代中醫(yī)認(rèn)為，葛根具有清熱、解毒、解酒的功效，而現(xiàn)代醫(yī)學(xué)證實(shí)，葛根中含有大量的葛根素和黃酮類物質(zhì)，是大豆的幾十倍甚至上百倍，葛根異黃酮中除含有葛根素外，還含有大豆苷元、大豆苷和染料木素等已被證實(shí)具有抗骨質(zhì)疏松作用的大豆異黃酮類物質(zhì)，同時(shí)研究發(fā)現(xiàn)這類物質(zhì)還可起到解酒毒的作用。該技術(shù)就是綜合利用葛根原料制備提取物再加以其他配方開發(fā)2款以葛根提取物為主功能原料要的保健食品，剩余的原料制備出高品質(zhì)的葛根淀粉，進(jìn)而開發(fā)葛根淀粉產(chǎn)品。市場(chǎng)前景分析：已成功轉(zhuǎn)讓一家企業(yè)，獲得國(guó)家保健食品認(rèn)證。與同類成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：所用原料符合中國(guó)衛(wèi)生部關(guān)于保健食品的原料要求，產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)、理化指標(biāo)、功效成分指標(biāo)和安全性指標(biāo)等均符合衛(wèi)生部關(guān)于保健食品的相關(guān)要求。

目前，城市餐廚垃圾的處理方式主要有衛(wèi)生填埋和焚燒，少部分用堆肥方式處理。因存在眾多困難 與弊端，未能充分利用城市餐廚垃圾。通過生態(tài)調(diào)查，我們發(fā)現(xiàn)雙翅目蠅類昆蟲（大頭金蠅蛆）為餐廚 垃圾的天然優(yōu)勢(shì)分解者。利用大頭金蠅蛆強(qiáng)大的繁殖能力和快速生長(zhǎng)潛力，對(duì)餐廚垃圾進(jìn)行高效生物轉(zhuǎn) 化，在清除餐廚垃圾污染的同時(shí)，還可得到大頭金蠅蛆（可作為畜禽養(yǎng)殖業(yè)的鮮活餌料或烘干后制成昆 蟲蛋白粉）和有機(jī)肥兩個(gè)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)餐廚垃圾的百分百減量化、無(wú)害化、快捷化和高值化資源再生 利用。以每轉(zhuǎn)化100噸餐廚垃圾為例，只需5～6天，即可產(chǎn)出畜禽水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)和有機(jī)種植業(yè)大量需求的 優(yōu)質(zhì)昆蟲蛋白粉約2 .5～3 .0噸(均價(jià)約2 .5萬(wàn)元/噸)和有機(jī)肥約50～60噸（均價(jià)約2000元/噸），日新增產(chǎn)值 16.2～19.5萬(wàn)元。

一種利用頻繁人體踏走的壓電發(fā)電裝置，屬于壓電發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域。該裝置是由若干組壓電發(fā)電單元并 聯(lián)而成，其中每組壓電發(fā)電單元是由若干個(gè)壓電發(fā)電單元(2)串聯(lián)后形成；上述每個(gè)壓電發(fā)電單元(2)包括 底板(28)和頂板(26)，還包括通過杠桿架(22)安裝于底板上的杠桿(23)，還包括安裝于底板上的位于杠桿 短臂下方的壓電元件(21)，還包括安裝于杠桿長(zhǎng)臂上的伸出頂板(26)的踏塊(25)；還包括安裝于杠桿短臂 與頂板(26)之間的預(yù)緊彈簧(24)，安裝于杠桿長(zhǎng)臂與底板(28)之間的支撐彈簧(27)。本實(shí)用新型能夠利用 軌道交通等頻繁人體踏走的壓電發(fā)電裝置，將人體行走過程中的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為電能。 

簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開了一種簡(jiǎn)易型太陽(yáng)能綜合利用裝置，屬于太陽(yáng)能利用領(lǐng)域。本發(fā)明包括支撐架、聚光裝置、集熱發(fā)電組件和熱水收集裝置，所述的聚光裝置和集熱發(fā)電組件安裝在支撐架上，聚光裝置中裝有平面反光鏡，所匯聚光線照射在集熱發(fā)電組件外表面，集熱發(fā)電組件中設(shè)有集熱水箱，該集熱水箱通過輸水管與熱水收集裝置連通，在水箱兩側(cè)分別設(shè)置有發(fā)電用光伏組件和光伏熱電組件。本發(fā)明簡(jiǎn)化了集熱發(fā)電組件的內(nèi)部構(gòu)造和系統(tǒng)組成，通過各個(gè)裝置有機(jī)組合，實(shí)現(xiàn)了光伏發(fā)電、溫差發(fā)電和光能制熱的功能，增加了太陽(yáng)能利用率，提高了集熱發(fā)電效率，降低了成本。

簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開了一種利用輝銻礦生產(chǎn)易切削鋼的方法，屬于鋼鐵冶金及金屬材料領(lǐng)域。該方法是在鋼包爐精煉過程中加入占鋼水總量的0.01％～0.5％的輝銻礦，在精煉過程中輝銻礦的加入時(shí)間是在鋼水脫氧后合金化前加入到鋼包中，加入條件是脫氧后的鋼水氧活度不高于120×10?6，加入輝銻礦時(shí)，鋼包爐中鋼水溫度要比不加輝銻礦的鋼水溫度高30～50℃，輝銻礦加入鋼水中銻和硫含量不足時(shí)，加入金屬銻和硫化亞鐵補(bǔ)足。本方法以輝銻礦作為易切削鋼的有益合金料，輝銻礦中的銻和硫利用率均達(dá)到95％以上，合理地利用了礦產(chǎn)資源，既解決輝銻礦冶煉環(huán)境污染問題，又降低了易切削鋼的生產(chǎn)成本。

該成果解決了當(dāng)前國(guó)內(nèi)外對(duì)不同生態(tài)、地理的山杏種群加工特性、親緣關(guān)系沒有定論和存在爭(zhēng)議的問題，揭示了中國(guó)北方山杏種質(zhì)資源遺傳進(jìn)化的關(guān)系；培育出苦杏仁新品種“山苦2號(hào)”；建立了山杏精深加工技術(shù)體系，研發(fā)出苦杏仁精油、脫毒苦杏仁油、杏殼木醋液等高附加值系列產(chǎn)品，突破了制約我國(guó)仁用杏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，提升了山杏仁加工的科技水平。其成果的應(yīng)用對(duì)帶動(dòng)山杏產(chǎn)業(yè)從種植、銷售、深加工到附加產(chǎn)品的加工銷售等產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展具有重要意義。

本項(xiàng)目獲國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃（863 項(xiàng)目）和國(guó)家青年科學(xué)基金項(xiàng)目資 助，并獲 2011 獲教育部高等學(xué)校科學(xué)研究?jī)?yōu)秀成果獎(jiǎng)（科學(xué)技術(shù)）。 1、項(xiàng)目簡(jiǎn)介 利用淀粉作為原料，開發(fā)了通過對(duì)淀粉進(jìn)行溫和熱處理或添加乙醇以提高β2 -環(huán)糊精的得率的新方法，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本較低。由于沒有添加有毒害作用 的有機(jī)溶劑，環(huán)糊精產(chǎn)品不存在有機(jī)溶劑殘留問題，無(wú)應(yīng)用限制。與傳統(tǒng)無(wú)溶劑 法先酶解再進(jìn)行轉(zhuǎn)化的方法相比，淀粉轉(zhuǎn)化率大幅度提高。在此研究基礎(chǔ)上，還 開發(fā)了與之相配套的環(huán)糊精母液綜合利用技術(shù)，減少了對(duì)環(huán)境的污染，有利于環(huán) 糊精生產(chǎn)企業(yè)綜合效益的提高。 2、創(chuàng)新要點(diǎn) （1）通過對(duì)淀粉底物進(jìn)行溫和熱處理后的β-環(huán)糊精轉(zhuǎn)化率可達(dá) 48.9%； （2）通過添加乙醇處理后的β-環(huán)糊精轉(zhuǎn)化率可達(dá) 65.1%； （3）無(wú)毒害有機(jī)溶劑添加，無(wú)需加入有機(jī)溶劑去除的工藝； （4）通過對(duì)母液進(jìn)行簡(jiǎn)單處理后可直接應(yīng)用于有益物質(zhì)的包埋，實(shí)現(xiàn)了對(duì) 母液的高效利用。 3、效益分析 工藝流程簡(jiǎn)單易行，對(duì)設(shè)備要求較低，可直接應(yīng)用于傳統(tǒng)β-環(huán)糊精的生產(chǎn)工藝，由于采用溫和熱處理淀粉或添加乙醇溶劑的技術(shù)替代了添加甲苯或環(huán)己烷 等物質(zhì)，無(wú)需增加有機(jī)溶劑去除的工藝，也降低了毒害物質(zhì)殘留的風(fēng)險(xiǎn)。輔以高 效率的母液綜合利用技術(shù)，顯著降低了廢液處理的成本，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力 授權(quán)專利： 一種環(huán)糊精的生產(chǎn)方法 200810022919.5 一種利用環(huán)糊精母液制備丁香油微膠

成果描述：擁有獨(dú)立的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，采用磷鐵在水溶液中電解制備高純度FePO4，以水中的氧為產(chǎn)物提供氧源，可以實(shí)現(xiàn)原位除雜，不受磷鐵的原料來(lái)源限制；采用價(jià)廉的磷鐵和空氣中的氧為原料，通過與鋰鹽和補(bǔ)充磷源或鐵源在可控氣氛下反應(yīng)制備粒度和碳含量可控的LiFePO4，避開了目前合成方法中的專利技術(shù)壁壘問題，不存在知識(shí)產(chǎn)權(quán)糾紛，將廢物循環(huán)利用與能源材料耦合起來(lái)，節(jié)能環(huán)保，從源頭上降低了磷酸鐵和磷酸鐵鋰的生產(chǎn)成本；所采用的原料均為大宗化工產(chǎn)品，磷鐵副產(chǎn)物中的雜質(zhì)可以通過反應(yīng)工藝控制進(jìn)行無(wú)害化處理，在原料的供應(yīng)和價(jià)格方面都非常穩(wěn)定；通過工藝控制和反應(yīng)原料的組合，可以將反應(yīng)產(chǎn)生的CO2等副產(chǎn)物循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)零排放的綠色清潔工藝；將添加劑與磷鐵和鋰源及補(bǔ)充的鐵源或磷源充分混合，添加劑在后續(xù)的反應(yīng)中既可以起保護(hù)作用，又能形成對(duì)磷酸鐵鋰顆粒的原位包覆及控制晶粒生長(zhǎng)作用，能夠極大提高正極材料的導(dǎo)電性能；采用的工藝路線容易控制，工藝穩(wěn)定性好，容易實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)；由于本技術(shù)路線使用比較低廉的磷化工副產(chǎn)物磷鐵和大宗化工產(chǎn)品，原料成本只是其他工藝原材料成本的1/3~2/3，非常具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；本項(xiàng)目前期采用全新工藝研制的磷酸鐵鋰材料克容量已達(dá)到或超過市售產(chǎn)品，1C放電容量達(dá)到120 mAh/g以上，而且成本和生產(chǎn)工藝有非常大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。市場(chǎng)前景分析：本項(xiàng)目產(chǎn)品專門提供給各種電動(dòng)車、電動(dòng)工具、手機(jī)、筆記本電腦、藍(lán)牙器件、UPS不間斷電源、攝像機(jī)、播放器、游戲機(jī)、電動(dòng)玩具、清潔器和極端氣候環(huán)境下的武器裝備等產(chǎn)品所需的鋰離子電池和超級(jí)電容器電極材料，特別在電動(dòng)車領(lǐng)域具有非常大的市場(chǎng)前景，主要應(yīng)用領(lǐng)如圖3所示。作為電動(dòng)車電源，磷酸亞鐵鋰動(dòng)力電池具有熱穩(wěn)定性好、安全性高、壽命長(zhǎng)、倍率性能好、耐高溫、綠色環(huán)保等特點(diǎn)，備受關(guān)注。與以往的鋰離子電池正極材料LiCoO2、LiMn2O4、LiNiMO2等相比，磷酸亞鐵鋰的安全性能與循環(huán)壽命是其它材料所無(wú)法相比的，這些也正是動(dòng)力電池最重要的技術(shù)指標(biāo)，而且循環(huán)穩(wěn)定性好，1C充放循環(huán)壽命達(dá)2000次。單節(jié)電池過充電壓30V不燃燒、不爆炸，穿刺不爆炸。在未來(lái)地幾年內(nèi)，磷酸鐵鋰地市場(chǎng)需求量將達(dá)5萬(wàn)噸以上，尤其是在動(dòng)力型電池應(yīng)用方面對(duì)磷酸鐵鋰地需求將大幅增加。目前全球磷酸鐵鋰生產(chǎn)能力小于2000噸/年，投資磷酸鐵鋰項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)小，回報(bào)快。與同類成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：FePO4基本參數(shù)：純度≥97%，粒度≤1μm，而且根據(jù)需要可以進(jìn)行調(diào)控。LiFePO4基本參數(shù)：Li =~4.4%, Fe=35.4%, P=19.6%, C=2~6%。物理參數(shù)：松裝密度 ≥0.5g/cm3, 振實(shí)密度 ≥1.0g/cm3, 中位粒徑 ~4μm。涂片參數(shù)：LiFePO4: C : PVDF=90:3:7，極片壓實(shí)密度：2.1-2.4 g/cm3。電化學(xué)性能：克容量>120mAh/g 測(cè)試條件：1C, 全電池。克容量>140mAh/g 測(cè)試條件：紐扣0.1C, 電壓4.2-2.5V。 國(guó)際先進(jìn)，國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。

本發(fā)明公開了一種利用餐廚垃圾制備生物炭的方法，將餐廚垃圾晾曬至含水率降到10%以下后粉碎的顆粒投入碳化爐內(nèi)，通入氮?dú)饧訜幔?-10℃/min升溫至200～300℃恒溫30～60min；以5～20℃/min升溫至350～500℃恒溫1～4h；然后在缺氧條件下降溫至80℃出料；粉碎后過100目篩獲得生物炭。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，制備出的生物炭比表面積大，應(yīng)用于農(nóng)田可改良土壤的性質(zhì)，提高土壤肥力，節(jié)約農(nóng)業(yè)生產(chǎn)成本，修復(fù)受污染土壤；減少了餐廚垃圾對(duì)環(huán)境的污染，為餐廚垃圾處置提供一條新的途徑，引領(lǐng)餐廚垃圾產(chǎn)業(yè)向低碳、可持續(xù)健康發(fā)展，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。