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本發(fā)明涉及一種基于黃金分割比例的菱形模板雙尺度圖像去噪方法。本發(fā)明的技術(shù)要點(diǎn)是采用菱形模板并進(jìn)行自適應(yīng)模板擴(kuò)充，利用參與計(jì)算的信號點(diǎn)的距離權(quán)重和灰度權(quán)重的歸一化權(quán)重進(jìn)行去噪。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是菱形模板中參與計(jì)算的所有信號點(diǎn)到中心點(diǎn)的距離方差較小，盡可能避免了距離過遠(yuǎn)的信號點(diǎn)參與濾波計(jì)算；根據(jù)噪聲密度取部分信號點(diǎn)參與計(jì)算，不僅降低了計(jì)算復(fù)雜度，而且降低了模板內(nèi)可能存在的其他噪聲及邊緣對濾波效果的影響；模板中橫向包含的像素點(diǎn)和縱向包含的像素點(diǎn)個數(shù)之比為1:0.618，充分利用了數(shù)學(xué)的經(jīng)典理念,也符合人的視覺習(xí)慣。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明既能處理低密度噪聲，又能處理高密度噪聲，噪聲密度越高，相對效果越好。

本發(fā)明公開了一種顏料級氧化鐵紅的綠色合成方法。以三價鐵鹽或亞鐵鹽為原料，分別調(diào)節(jié)pH為7和9，分別制得不定形水合氧化鐵晶種和δ-FeOOH晶種，將兩種晶種分別加入反應(yīng)釜中，使晶種濃度分別為0.125 mol/L和0.07 mol/L，分別控溫90～95℃和90～100℃，加入Fe2+離子催化劑(氯化亞鐵或硫酸亞鐵溶液)，反應(yīng)0.5h，加入30g過量廢鐵皮，通入空氣，反應(yīng)過程中補(bǔ)加亞鐵鹽溶液，維持反應(yīng)體系亞鐵離子的濃度為0.16～0.20 mol/L，反應(yīng)48～72h，產(chǎn)物經(jīng)過濾、水洗、烘干，得到具有良好顏料性能的顏料級氧化鐵紅粉體。本發(fā)明無環(huán)境污染、原料成本低廉、工藝條件易控，為顏料級氧化鐵紅的工業(yè)生產(chǎn)提供了一條有效、可行、環(huán)保的新方法。

依據(jù)項(xiàng)目研究內(nèi)容及國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展的情況，項(xiàng)目組開展了長航時電動多旋翼無人機(jī)平臺的研制，采用碳纖維復(fù)合材料，一體成型工藝研發(fā)無人機(jī)平臺，通過對結(jié)構(gòu)、動力系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了50分鐘續(xù)航時間；采用五拼相機(jī)方案，采集目標(biāo)三維圖像數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)處理，生成現(xiàn)場三維模型；無人機(jī)偵察圖像視頻與現(xiàn)有消防救援指揮系統(tǒng)相對接，實(shí)現(xiàn)了無人機(jī)災(zāi)情偵察應(yīng)用的拓展；采用微型化學(xué)傳感器，泵吸式氣體檢測方案，實(shí)現(xiàn)了機(jī)載危化品泄漏實(shí)時的檢測技術(shù)，并利用檢測的數(shù)據(jù)，對災(zāi)害現(xiàn)場救援指揮提供輔助決策。公開發(fā)表學(xué)術(shù)論文三篇。

冷軋深沖鋼板主要應(yīng)用于汽車工業(yè)和板材加工業(yè)，是高品質(zhì)冷軋鋼板的代表，成型性能與表面質(zhì)量是冷軋深沖鋼板最為重要的要素。所謂成型性能是指板對于沖壓成形的適應(yīng)能力，它的檢測，控制和表面質(zhì)量的保證是生產(chǎn)高品質(zhì)冷軋深沖鋼板的關(guān)鍵。成型性能檢測主要是模擬成型性能的檢測，包括 FLD，LDR，杯突，CCV 和擴(kuò)孔實(shí)驗(yàn)，其技術(shù)核心是成型實(shí)驗(yàn)機(jī)和其相應(yīng)模具的開發(fā)。目前開發(fā)的樣機(jī)具有操作和更換模具方便，實(shí)驗(yàn)空間大，實(shí)驗(yàn)過程觀察方便。實(shí)驗(yàn)過程計(jì)算機(jī)控制，速度及壓邊力等參數(shù)控制精確。成型性能檢測是高品質(zhì)冷軋深沖鋼板的基礎(chǔ)，也可以為冷軋板的選擇和模具設(shè)計(jì)提供幫助。成型性能的優(yōu)化主要是在現(xiàn)有條件下進(jìn)一步提高冷軋板成型性能，其技術(shù)關(guān)鍵是冷軋板成分優(yōu)化，熱軋工藝優(yōu)化，冷軋工藝優(yōu)化，退火工藝優(yōu)化和平整工藝優(yōu)化。表面質(zhì)量優(yōu)化主要是在現(xiàn)有條件下進(jìn)一步提高冷軋板表面質(zhì)量，其技術(shù)核心是熱軋板板坯表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定，熱軋工藝的優(yōu)化，熱軋過程中氧化鐵皮的清除工藝優(yōu)化，冷軋?jiān)腺|(zhì)量標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定，酸洗工藝優(yōu)化，冷軋工藝優(yōu)化，退火工藝優(yōu)化和平整工藝優(yōu)化等。整個項(xiàng)目在國內(nèi)處于先進(jìn)水平，部分技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。

本發(fā)明在大豆分離蛋白生產(chǎn)過程,增加了在加堿溶出蛋白浸出液后,蛋白濃度<3%的條件下,通過滅酶裝置,高溫(130°-145℃),瞬時(2-15秒),增加高溫滅酶工藝環(huán)節(jié)后,所產(chǎn)大豆分離蛋白脲酶反應(yīng)陰性,無豆腥味,可直接食用,對人體無害.本發(fā)明所產(chǎn)的新型分離蛋白,用于面制品或肉制品添加,均可保證取得產(chǎn)品無豆腥味的良好效果.

成果描述：紫薯(Solanum tuberdsm)又叫黑薯，紫甘薯是根、莖和心葉都是紫色的一類甘薯品種的總稱，因?yàn)楹胸S富的花青素而呈現(xiàn)紫色。甘薯已被世界公認(rèn)為抗癌保健食品之首位，并且紫薯的營養(yǎng)成分含量高于普通的紅薯，其銅、賴氨酸、鉀、錳、鋅的含量高于一般紅薯的3~8倍，長期食用具有降壓、益氣、補(bǔ)血、養(yǎng)顏、潤肺之功效，在日本被譽(yù)為“太空保健食品”。紫薯具有抗氧化作用及清除自由基作用、抗腫瘤和抗突變、改善肝功能、抗高血糖作用、減肥等保健功能。由于紫薯約含65%的水分，不易保藏，紫薯采挖后進(jìn)行加工利用，對提高其保藏性能具有重要意義。目前市場上有天然紫色甘薯?xiàng)棥⒆细适頋{、子甘薯全粉、甘薯脯等產(chǎn)品的研制和產(chǎn)業(yè)化已受到極大地重視。本研究考慮產(chǎn)品使用的方便性和廣泛性，基于紫薯營養(yǎng)成分與大米營養(yǎng)成分的互補(bǔ)性，我們設(shè)計(jì)并開發(fā)一種速煮紫薯丁，不但能提高紫薯的保藏性能，還可以增加紫薯的商品附加值。以該工藝進(jìn)行加工，得到水分含量較低 、復(fù)水前具有較好的色澤、外型、花青素保留率和復(fù)水后具有較好的色澤、外型、咀嚼性的速煮紫薯丁。該速煮紫薯丁食用方便，可用于煮湯，也可與大米混配做紫薯飯。粗糧與精糧搭配，有利于飲食營養(yǎng)結(jié)構(gòu)的完善。市場前景分析：食品市場。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：該速煮紫薯丁食用方便，可用于煮湯，也可與大米混配做紫薯飯。粗糧與精糧搭配，有利于飲食營養(yǎng)結(jié)構(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量：符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；的完善。

成果描述：生物柴油是一種極具應(yīng)用前景的生物質(zhì)潔凈能源，世界各國都極其重視其發(fā)展，并在政策和稅收等方面給予了極大的扶持。由于需以精制后的動植物油為原料，其生產(chǎn)成本過高而導(dǎo)致生物柴油的推廣應(yīng)用受阻。若以煎炸費(fèi)油、地溝油等為原料制備生物柴油，則可以大大降低生產(chǎn)成本。但由于煎炸廢油、地溝油等原料的酸值很高，必須經(jīng)過硫酸催化預(yù)酯化降低酸值后，才能采用傳統(tǒng)的堿催化酯交換方法制備生物柴油。這個工藝同時存在著硫酸對反應(yīng)器的腐蝕、大量含酸廢水排放污染水環(huán)境、催化劑與產(chǎn)物分離困難、催化劑不可重復(fù)使用等弊端。采用非均相固體酸催化劑則可以克服這些問題，并且是一種綠色環(huán)保的工藝。 采用酸改性的固體酸催化劑，對高酸值棕櫚油酯化反應(yīng)制備生物柴油表現(xiàn)出很好的催化活性。固體酸在醇油比9:1、催化劑用量7 wt%、65 oC條件下，催化棕櫚油的甲酯化反應(yīng)時間2 h，產(chǎn)物的甲酯含量和甲酯收率分別可達(dá)96.3%和93.2%。制備了有添加劑的SZMN型固體酸，對脂肪酸的酯化反應(yīng)表現(xiàn)出高活性和高穩(wěn)定性。在65 °C、醇酸比9/1、催化劑用量10 wt.%、反應(yīng)時間4h，油酸轉(zhuǎn)化率可達(dá)98.5%。最優(yōu)反應(yīng)條件下，SZMN固體酸在重復(fù)使用6次后認(rèn)可保持約96%的油酸轉(zhuǎn)化率。市場前景分析：該項(xiàng)技術(shù)可應(yīng)用于生物柴油生產(chǎn)企業(yè)，尤其適用于從低成本高酸值油脂原料（如煎炸廢油、地溝油、棕櫚油等）生產(chǎn)生物柴油。使用該項(xiàng)技術(shù)，可以降低用于處理含酸、堿廢水的成本，使生產(chǎn)過程更容易達(dá)到環(huán)評要求。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：催化劑活性評價： 65 °C、醇酸比9:1、催化劑用量7~10 wt.%、反應(yīng)時間2~4h，脂肪酸轉(zhuǎn)化率 > 90 %。 催化劑穩(wěn)定性評價： 65 °C、醇酸比9:1、催化劑用量7~10 wt.%、反應(yīng)時間2~4h，重復(fù)使用6次，仍可保持 > 90 %的脂肪酸轉(zhuǎn)化率。 生物柴油產(chǎn)品評價： 產(chǎn)品酸值 < 1 mgKOH/g。

項(xiàng)目成果/簡介:本發(fā)明提供了一種全新的通過液體培養(yǎng)測定乳酸菌脅迫菌株存活率的方法,屬于乳酸菌脅迫菌株存活率測定方法的技術(shù)領(lǐng)域,主要包括步驟。

項(xiàng)目成果/簡介:本發(fā)明提供了一種藍(lán)莓花色苷殼聚糖納米乳液的制備方法及應(yīng)用，屬于納米技術(shù)領(lǐng)域，所述制備方法包括：藍(lán)莓果渣超聲提取得到藍(lán)莓花色苷提取液；冷凍干燥；將藍(lán)莓花色苷粗提物加入濃度為0.5~0.8mg/mL殼聚糖鹽酸鹽溶液中，得到混合液Ⅰ；將pH為6.0±0.1，濃度為0.5~2.0mg/mL羧甲基殼聚糖溶液逐滴加入到混合液Ⅰ中，得到藍(lán)莓花色苷殼聚糖納米乳液。本發(fā)明制備的藍(lán)莓花色苷殼聚糖納米乳液可以用于制備滴眼液和藍(lán)莓花色苷飲料中。本發(fā)明制備方法簡單，制備的藍(lán)莓花色苷殼聚糖納米乳液的平均粒徑小于500nm，同時，本發(fā)明制備的藍(lán)莓花色苷殼聚糖納米乳液中的花色苷隨貯存時間的延長，損失率極小，制備的滴眼液和飲料具有花色苷含量高，性質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)。

惡性腫瘤是嚴(yán)重威脅人類生命健康的一類疾病。臨床上腫瘤的治療用藥分為傳統(tǒng)細(xì)胞毒類藥物和新型 分子靶向藥物，后者通常具有相對明確的靶點(diǎn)，抑制腫瘤細(xì)胞生長而減少對正常細(xì)胞的作用，對腫瘤的選 擇性高，毒性小。自1998年科學(xué)家證實(shí)腫瘤的發(fā)生與Aurora激酶的過度表達(dá)有密切關(guān)系后，引發(fā)了學(xué)術(shù)界 和制藥工業(yè)界將Aurora激酶作為抗腫瘤藥物作用靶點(diǎn)的研究熱潮。