合成氣制乙二醇技術
目前乙二醇(EG)主要生產路線是石油路線,即石油裂解得到乙烯,乙烯氧化制得環氧乙烷(EO),環氧乙烷水合制乙二醇。我國是一個缺油貧氣,煤炭資源相對豐富的國家。目前國內煤炭氣化技術已經較成熟,煤氣化產生的合成氣可以經草酸二甲酯加氫合成乙二醇,該工藝路線具有反應條件溫和,設備壓力等級和材質要求低,催化劑對環境污染小等優點,具有較好的發展前景。在石油價格不斷上漲的形勢下,這一技術的開發對我國的經濟發展具有重要的戰略意義,其經濟性也明顯優于石油路線。合成氣合成乙二醇新技術的工藝過程有三個反應,分兩步進行:首先一氧化碳與亞硝酸甲酯(MN)羰化偶聯合成草酸二甲酯(DMO),反應生成的一氧化氮與氧氣和甲醇反應生成亞硝酸甲酯,在反應體系中循環;第一步反應的產物草酸二甲酯再加氫制乙二醇(EG)。其中,亞硝酸甲酯羰化偶聯和草酸二甲酯加氫兩步反應通過氣-固催化反應完成。該技術反應自封閉循環,生產過程消耗CO、H2(經分離的合成氣),及氧氣,生成乙二醇產品和少量水,是原子經濟性較高的綠色化工路線。華東理工大學發揮化學工程專業優勢,與上海浦景化工技術有限公司和安徽淮化集團合作,完成了從催化劑到工業流程的工程開發過程,年產1000噸/年的中試裝置一次開車成功,各步反應的轉化率和選擇性均大于設計值,產品乙二醇質量指標達到優級品標準。目前在國內處于領先地位。
華東理工大學
2021-04-13