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該項(xiàng)目以基片集成類導(dǎo)波結(jié)構(gòu)的工作機(jī)理與創(chuàng)新應(yīng)用為主線，對這類結(jié)構(gòu)及器件的傳輸特性、損耗機(jī)理等基礎(chǔ)科學(xué)問題進(jìn)行了深入研究，提出了半模基片集成波導(dǎo)等多種新型平面導(dǎo)波結(jié)構(gòu)，發(fā)展了相應(yīng)的設(shè)計(jì)方法，并發(fā)明了一系列新型高性能微波毫米波器件，部分器件已得到實(shí)際應(yīng)用。

構(gòu)建了水乳劑穩(wěn)定體系及集成應(yīng)用技術(shù)開發(fā)，本技術(shù)可以指導(dǎo) 農(nóng)藥企業(yè)水乳劑產(chǎn)品開發(fā)，從而在農(nóng)業(yè)病蟲害防治領(lǐng)域推廣應(yīng)用。成果結(jié)合水 乳劑配方篩選、優(yōu)化，通過數(shù)據(jù)擬合得到數(shù)學(xué)模型，指導(dǎo)構(gòu)建了水乳劑配方穩(wěn) 定體系。利用現(xiàn)代分析及檢測技術(shù)以中粒徑、跨距、電位等為主要檢測指標(biāo)， 系統(tǒng)研究了乳化劑用量、冷熱貯及黃原膠、pH 值、經(jīng)時(shí)、加工工藝條件等對水 乳劑穩(wěn)定性的影響，解決了水乳劑產(chǎn)品存在分層、析水、析油、奧式熟化、結(jié) 晶、分散性差等問題，集成了水乳劑的研發(fā)及應(yīng)用技術(shù)。 項(xiàng)目經(jīng)過專家鑒定達(dá) 到國內(nèi)領(lǐng)先水平，采用該技術(shù)生產(chǎn)的農(nóng)藥水乳劑產(chǎn)品經(jīng)市場推廣應(yīng)用后，取得 了良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和生態(tài)效益。 

項(xiàng)目成果/簡介:液流電池儲能系統(tǒng)是一種安全、高效的電化學(xué)儲能技術(shù)。在光伏、風(fēng)能等新能源并網(wǎng)、智能電網(wǎng)、微電網(wǎng)、分布式能源系統(tǒng)、無電地區(qū)供電工程以及未來能源安全方面都將發(fā)揮巨大作用。具有能量和功率獨(dú)立（設(shè)計(jì)靈活）、深度放電、大電流放電不損壞電池、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。本項(xiàng)目組在全釩液流電池方面經(jīng)過十余年的研究和產(chǎn)學(xué)研合作，積累了豐富的理論研究成果和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，取得了多項(xiàng)獨(dú)創(chuàng)性成果。在電池關(guān)鍵材料（雙極板、電解液）和電堆結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面具有多項(xiàng)專利技術(shù)，擁有設(shè)計(jì)、制造25kW 單堆電池和液流電池儲能系統(tǒng)的集成技術(shù)。在電堆設(shè)計(jì)和系統(tǒng)集成方面，項(xiàng)目組針對大型液流電池電堆和系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)的研究：采用模擬仿真技術(shù)，優(yōu)化流場設(shè)計(jì)，使電堆結(jié)構(gòu)更加高效、可靠；優(yōu)化的管路設(shè)計(jì)方案可減小管路系統(tǒng)中的旁路電流損失，提高能量轉(zhuǎn)化效率；電池系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)行過程中的先進(jìn)熱量管理技術(shù)為電池體系長期穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障。雙極板是液流電池關(guān)鍵零部件，對電池性能、壽命和成本有重要影響。高性能、長壽命、低成本的雙極板是液流電池領(lǐng)域高度期待的關(guān)鍵材料。目前已成功開發(fā)了新型液流電池雙極板并申請國家發(fā)明專利。研制的雙極板具有電導(dǎo)率高、穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、耐腐蝕、成本低的突出優(yōu)點(diǎn)，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先。高性能雙極板的成功研制，將大幅提高液流電池能量效率和使用壽命，同時(shí)可顯著降低儲能成本，將有力推動液流電池在儲能領(lǐng)域的大規(guī)模應(yīng)用。目前已與新能源企業(yè)簽訂了合作協(xié)議，將為我國百兆瓦級的全釩液流電池大規(guī)模儲能項(xiàng)目提供高性能雙極板，將實(shí)現(xiàn)雙極板經(jīng)濟(jì)效益3億元。 具有自主知識產(chǎn)權(quán)的液流電池雙極板大規(guī)模制造技術(shù)液流電池儲能系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)液流電池電堆設(shè)計(jì)和制造技術(shù)液流電池儲能系統(tǒng)集成技術(shù)知識產(chǎn)權(quán)類型:發(fā)明專利 、 軟件著作權(quán)技術(shù)先進(jìn)程度:達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平成果獲得方式:獨(dú)立研究獲得政府支持情況:國家級計(jì)劃/專項(xiàng)類別:科技部重大專項(xiàng)計(jì)劃

中試階段/n該項(xiàng)目已在全國30多個(gè)省（市）推廣應(yīng)用，疫苗實(shí)際推廣1.83億頭份，直接銷售額達(dá)到7.3億元左右。單位（頭份）規(guī)模新增純收益236.04元，共新增經(jīng)濟(jì)效益431.75億元。檢測技術(shù)及診斷制劑用于臨床，檢測監(jiān)測輻射范圍廣，推廣應(yīng)用產(chǎn)生了顯著的間接經(jīng)濟(jì)效益。

本發(fā)明公開了一種集成電路管腳三維檢測裝置，包括圖像采集單元(2，3)、平面反射鏡(4)、光源(5)、反光板(6)和圖像檢測處理單元(1)，待檢測的芯片(8)設(shè)置在反光板(6)下方，所述光源(5)發(fā)出的光束經(jīng)反光板(6)反射后照射在待檢測的芯片(8)上，再經(jīng)平面反射鏡(4)發(fā)射后入射到圖像采集單元(2，3)，該圖像采集單元(2，3)與圖像檢測處理單元(1)連接，圖像采集單元(2，3)采集獲得待檢測的芯片(8)的圖像，傳送到圖像檢測處理單元(1)，經(jīng)處理后即可實(shí)現(xiàn)對芯片管腳的三維檢測。本發(fā)

利用了碳納米管在電驅(qū)動下優(yōu)異的光學(xué)性能和極小的直徑，將碳納米管電子學(xué)器件與表面等離激元條形波導(dǎo)集成在一起，實(shí)現(xiàn)了集成表面等離激元電驅(qū)動源、表面等離激元條形波導(dǎo)和表面等離激元近場探測器的表面等離激元互聯(lián)器。

從 1996 年開始帶領(lǐng)本課題組攻克了 Cu-Fe-P 系合金的合金化，熔煉工藝， 軋制工藝與熱處理工藝的結(jié)合協(xié)調(diào)和板型控制等關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了 Cu-Fe-P 銅 帶和異型帶的工業(yè)化的生產(chǎn)，產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到了國外先進(jìn)同類產(chǎn)品的水平，大幅 度提升我國引線框架用銅合金的綜合技術(shù)水平，為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益， 2004 年產(chǎn)量就達(dá)到 9200 噸，產(chǎn)值 2.2 億元，2005 年生產(chǎn)的集成電路引線框架用 銅合金已超過 10000 噸，2006 年生產(chǎn)的集成電路引線框架用銅合金已超過 12000

一、 項(xiàng)目簡介化工生產(chǎn)作為國家支柱產(chǎn)業(yè)，也是高能耗高污染大戶，排放量排名第一。分離操作在化工生產(chǎn)中占有十分重要的地位，對大型的石油、化工、制藥行業(yè)等以化學(xué)反應(yīng)為中心生產(chǎn)過程而言，分離裝置費(fèi)用占總投資的50%-90%。在能耗方面，化工分離過程占化工生產(chǎn)能耗的50%-70%以上，而精餾過程可占到分離過程能耗的近60%-90%。針對以上問題研發(fā)出化工過程能量集成關(guān)鍵技術(shù)及節(jié)能新工藝：1、隔壁塔（DWC）及熱耦合塔（HIDIC）成套技術(shù)及裝備，有足夠的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)支撐并已經(jīng)工業(yè)應(yīng)用，節(jié)能效果一般能超過40%。2、基于大通量高效立體傳質(zhì)塔板技術(shù)（CTST、國家科技進(jìn)步二等獎），利用夾點(diǎn)技術(shù)、統(tǒng)計(jì)學(xué)分析、流程模擬仿真等相融合，開發(fā)出多項(xiàng)節(jié)能減排的新工藝，如廢酸水回收工藝；微孔膜分離技術(shù)；醇-酯-水分離工藝；共沸精餾、萃取精餾與隔壁塔耦合工藝等。二、 項(xiàng)目技術(shù)成熟程度所有技術(shù)均已經(jīng)應(yīng)用于工業(yè)實(shí)際，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。已推廣到我國30個(gè)省市及國外300多家大中型企業(yè)超過3000套。三、 技術(shù)指標(biāo)（包括鑒定、知識產(chǎn)權(quán)專利、獲獎等情況）1、國家科技進(jìn)步二等獎1項(xiàng)2、省級科技進(jìn)步一等獎3項(xiàng)3、獲得發(fā)明專利25項(xiàng)四、 市場前景（應(yīng)用領(lǐng)域、市場分析等）本項(xiàng)目屬于化工分離技術(shù)領(lǐng)域。針對化工生產(chǎn)過程中面臨的分離塔器大通量、高效率的瓶頸難題，以及節(jié)能、降耗、減排的迫切需求，研發(fā)出達(dá)到國際領(lǐng)先水平的大通量高效立體傳質(zhì)塔板（CTST）技術(shù)、隔壁塔（DWC）技術(shù)、熱耦合精餾塔（HIDIC）關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備和多項(xiàng)節(jié)能降耗新工藝技術(shù)。五、 規(guī)模與投資需求（資金需求、場地規(guī)模、人員等需求）一般小于常規(guī)投資。六、 生產(chǎn)設(shè)備一般由我方提供。七、 效益分析僅統(tǒng)計(jì)15家大中型企業(yè)近三年的數(shù)據(jù)，直接經(jīng)濟(jì)效益超過30億元。八、 合作方式面談九、 項(xiàng)目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式（包括電子郵箱）李春利，[email protected]，13902063302王洪海，[email protected]，13902122829方 靜，[email protected]，13512492482

隨著全球變暖和能源危機(jī)加劇，節(jié)能減排越來越受到關(guān)注。大型流程加工工業(yè)能量消耗甚巨，所以對其進(jìn)行過程用能診斷，找出用能不合理的環(huán)節(jié)，通過能量集成是同時(shí)節(jié)約能源和減少排放的有效途徑。探討在過程工業(yè)企業(yè)等生產(chǎn)過程中如何更有效地利用能源，如何使過程中產(chǎn)生的各種廢物和副產(chǎn)品得到最大限度地回收利用，如何使整個(gè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生最小的污染并把過程對環(huán)境和生態(tài)的影響降到最小，是本研究項(xiàng)目的主要目標(biāo)。 本項(xiàng)目根據(jù)流程加工過程企業(yè)實(shí)際流程和運(yùn)行數(shù)據(jù)，利用ASPEN PLUS軟件模擬整個(gè)過程。根據(jù)模擬結(jié)果分析系統(tǒng)運(yùn)行性能和主要設(shè)備能量利用率。基于能量平衡與火用分析理論確定系統(tǒng)用能不合理的環(huán)節(jié)。基于整廠能量集成思想，利用多目標(biāo)遺傳算法（GA）和關(guān)聯(lián)向量機(jī)（RSVM）對能量優(yōu)化利用和變工況操作范圍進(jìn)行探討。依據(jù)分析結(jié)果，提出多化工流程、余熱回收單元和公用工程管網(wǎng)相耦合的新型節(jié)能系統(tǒng)。最后針對改進(jìn)系統(tǒng)，進(jìn)行能量優(yōu)化評價(jià)、減排效果評價(jià)、改造設(shè)計(jì)和經(jīng)濟(jì)性分析。 本課題組在本項(xiàng)目的應(yīng)用方面，在多家石油化工和化工廠開展了系統(tǒng)用能診斷與能量優(yōu)化的研究工作，為工廠節(jié)能改造提供了優(yōu)化方案，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排增效的目的。本項(xiàng)目適合在石油化工、化工、冶金、造紙等企業(yè)應(yīng)用

本項(xiàng)目以“基于ASP的網(wǎng)絡(luò)化制造應(yīng)用集成服務(wù)平臺”作為系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的突破口，來解決應(yīng)用與實(shí)踐問題，其直接的目的是利用先進(jìn)的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，為制造業(yè)提供一種新的集成構(gòu)架、使能工具及平臺，通過服務(wù)驅(qū)動的整體解決方案，采用“扁平式”網(wǎng)絡(luò)化分散制造系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在低成本、高質(zhì)量和短周期的前提下解決特定產(chǎn)品、零部件的生產(chǎn)問題，進(jìn)而以雙贏方式占領(lǐng)全球市場，并滿足客戶個(gè)性化需求。同時(shí)，為本專題的行業(yè)/區(qū)域現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的應(yīng)用示范項(xiàng)目、相關(guān)的重點(diǎn)課題提供原型工具系統(tǒng)。