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流體傳動中“綠色制造”主要技術
先進制造技術的一個重要目的就是要實現(xiàn)“綠色制造”，防止環(huán)境污染。目前的流體傳動系統(tǒng)效率低，浪費能源，噪聲大，工作介質(zhì)礦物油不可生物分解，污染環(huán)境。流體傳動中液壓傳動常用于大功率傳動，總效率在75%～85%，每年大量浪費能源。氣壓傳動的沖床也是如此，全國擁有50萬臺沖床，若使用我們開發(fā)的智能控制器，僅從節(jié)能角度考慮，每年最低就可節(jié)約5000萬元。
西安交通大學
2021-01-12
車身制造工藝規(guī)劃及設計技術
轎車車身是轎車的重要組成部分，是整個轎車零部件的載體，其重量和制造成本約 占整車的 40%～60%，它通常由 300～500 多個具有復雜空間曲面的薄板沖壓零件，由 55～75 個裝配站在生產(chǎn)線上大批量、快節(jié)奏地焊裝而成，裝夾定位點多達 1700～2500 個，焊點多達 4000～5000 個，因此中間環(huán)節(jié)眾多，給白車身的工藝及生產(chǎn)線的規(guī)劃和 設計帶來很大的困難。目前，白車身的工藝整體布局和設計仍然依靠人工憑經(jīng)驗設計， 其設計思想，設計手段仍相當落后，使白車身生產(chǎn)線的規(guī)劃設計不得不花費大量外匯， 依靠國外來設計規(guī)劃，不適應我國汽車工業(yè)的發(fā)展。利用開發(fā)的“白車身工藝規(guī)劃和設 計系統(tǒng)”，可以在計算機上完成白車身的工藝規(guī)劃和設計工作，解決白車身的拼焊工藝 的設計、生產(chǎn)過程信息管理和生產(chǎn)線規(guī)劃等一系列問題，把可能發(fā)生巨額損失的可能性 降到最低限度，它產(chǎn)生的經(jīng)濟效益是不可估量的。 白車身工藝規(guī)劃和設計系統(tǒng)是一個復雜而龐大的系統(tǒng)，為整個白車身制造系統(tǒng)提供 用于制造工藝設計、規(guī)劃、管理和優(yōu)化的完整的協(xié)同工作環(huán)境。涉及到人、計算機軟硬 件、生產(chǎn)環(huán)境等等因素，實現(xiàn)白車身的制造過程管理。 應用說明： 工藝過程設計是把產(chǎn)品的設計信息轉化為制造信息。計算機輔助工藝設計利用在計 算機內(nèi)存儲的大量工藝設計信息來進行的工藝過程設計。它的基本原理正是基于人工設 計的過程及需要解決的問題而提出的。通過利用建立的產(chǎn)品零件信息的數(shù)據(jù)庫；制造資 源、工藝參數(shù)等以適當?shù)男问浇⒅圃熨Y源和工藝參數(shù)庫；工藝知識方法庫；能夠充分 的利用和共享工藝人員的工藝經(jīng)驗、工藝知識，使工藝人員無需重復查閱各種手冊和規(guī) 范，充分利用標準工藝方法和工藝經(jīng)驗生成新的工藝過程，快速制定工藝文件。
同濟大學
2021-04-13
冶金企業(yè)多工序協(xié)同制造系統(tǒng)
該系統(tǒng)采用冶金規(guī)范體系，充分滿足客戶個性化需求，并且以合同為主線，將一貫制質(zhì)量管理理念貫穿于系統(tǒng)之中。通過量化管理及可視化輸出提高企業(yè)管理效能，而多維度的成本分析模塊為企業(yè)經(jīng)營決策提供良好的數(shù)據(jù)支撐。該系統(tǒng)的應用可以有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短物流周期和產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低庫存及生產(chǎn)成本，提高用戶的滿意度，大大提高企業(yè)綜合競爭力。1）產(chǎn)銷協(xié)同管理。基于企業(yè)內(nèi)統(tǒng)一規(guī)范的資源定義、以及產(chǎn)品規(guī)范定義，進行資源優(yōu)化，在客戶訂貨時對訂單進行評審（含個性化需求、交貨期等），并實現(xiàn)快速的交期應答，提高產(chǎn)銷之間協(xié)同性，為企業(yè)實現(xiàn)高水平按期交貨，提高服務水平；2）一體計劃管理。一體化生產(chǎn)計劃功能綜合平衡鑄、軋之間生產(chǎn)計劃，形成滿足訂單需求、生產(chǎn)約束、設備約束、能源約束等的生產(chǎn)批量計劃。批量計劃以天為單位，考慮生產(chǎn)過程批量約束條件、工藝約束條件等；3）一體化質(zhì)量管理。以冶金技術規(guī)范體系為紐帶，將企業(yè)的銷、產(chǎn)、運、存貨等業(yè)務過程緊密銜接起來，并為現(xiàn)場管理與控制提供統(tǒng)一、規(guī)范生產(chǎn)技術指令、檢驗規(guī)范；同時與 QMS 相配合，形成信息豐富的制造過程質(zhì)量目標、控制、實績數(shù)據(jù)，為企業(yè)工藝/技術質(zhì)量人員進一步分析質(zhì)量提供信息支持，形成完整的企業(yè)質(zhì)量管控 PDCA 循環(huán)；4）全程訂單跟蹤。訂單追蹤是生產(chǎn)管理系統(tǒng)的核心功能，其本質(zhì)是對每一個合同的各工序在庫量、封鎖量、計劃量、通過量、充當量、轉入量、轉出量、改判量等進行實時跟蹤，計算合同工序欠量。根據(jù)合同工序欠量，可以確定合同狀態(tài)，掌握合同進程，預測合同交貨期和進行合同拖期報警。
北京科技大學
2021-04-13
深水AUV系統(tǒng)設計與制造技術
面向海洋參數(shù)監(jiān)測的“海燕”水下滑翔機，工作深度1500米，長2.2米，直徑0.2米，排水量70公斤，滑翔速度0.5-1節(jié)，定深航速1-3節(jié)，采用Li離子電池和溫差能作為驅動能源，全球GPS定位。成功應用于我國重大工程和海洋科學研究。其中，水下滑翔機技術、剪切流傳感器技術在國內(nèi)處于領先地位，已基本實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
天津大學
2023-05-12
剛性電引火藥頭制造技術
成果簡介：本項目以黃銅帶連續(xù)自動刮錫、20發(fā)群模、連續(xù)沖制、壓接φ0.035mm以上的電阻絲、藥頭架自動打盤、全氣動電線自動繞把、全程通用注塑模具、全氣動注塑機、20發(fā)群模藥頭與腳線全自動壓接機為主體的“MHM－1型剛性電引火藥頭高效自動生產(chǎn)線技術”。 項目來源：自行開發(fā) 技術領域：光機電一體化 應用范圍：民爆行業(yè)相關火工品生產(chǎn)廠家 現(xiàn)狀特點：該技術已經(jīng)通過會議鑒定和生產(chǎn)定型，并已在工廠獲得了工業(yè)規(guī)模的應用。目前處于國內(nèi)先進水平。
北京理工大學
2021-04-14
工模具的熔積制造方法
工模具的熔積制造方法，屬于工模具的特種加工方法，解決大中型工模具現(xiàn)有的制造方法周期長、成本高、風險較大的問題。本發(fā)明包括：(1)成形加工步驟：采用鑄造或者機械加工得到工模具坯體；(2)測量步驟：測量坯體，獲得坯體形狀和尺寸的 CAD 數(shù)據(jù)；(3)計算厚度值步驟：由所需工模具的 CAD 數(shù)據(jù)和得到的坯體形狀和尺寸的CAD 數(shù)據(jù)，求得兩者的差值，作為應增加的厚度值；(4)熔積成形步驟：根據(jù)應增加的厚度值，在坯體表面，數(shù)字化梯度材料或單一材料逐層熔積成形，直至達到應增加的厚度值，得到所需的工模具。本發(fā)明解
華中科技大學
2021-04-14
剛性電引火藥頭制造技術
? 成果簡介：本項目以黃銅帶連續(xù)自動刮錫、20發(fā)群模、連續(xù)沖制、壓接φ0.035mm以上的電阻絲、藥頭架自動打盤、全氣動電線自動繞把、全程通用注塑模具、全氣動注塑機、20發(fā)群模藥頭與腳線全自動壓接機為主體的“MHM－1型剛性電引火藥頭高效自動生產(chǎn)線技術”。? 項目來源：自行開發(fā)? 技術領域：光機電一體化? 應用范圍：民爆行業(yè)相關火工品生產(chǎn)廠家? &
北京理工大學
2021-04-14
綠色增材制造關鍵技術
3D打印加建筑，利用層層堆積的基本原理，采用工業(yè)機器人逐層重復鋪設材料層構建自由形式的建筑結構的新興技術。建筑3D打印機的構成和傳統(tǒng)打印機基本一樣，主要包括控制組件、機械組件、打印頭、耗材和介質(zhì)等。建筑3D打印機根據(jù)電腦上設計的完整的三維模型數(shù)據(jù)，通過一個運行程序將材料分層打印輸出并逐層疊加，最終將計算機上的三維模型變?yōu)榻ㄖ嵨铩Ｄ壳绊椖恳呀?jīng)在江北新區(qū)有實體展示，處于可以產(chǎn)業(yè)化階段。
東南大學
2021-04-13
人才需求：機械制造專業(yè)
1、機械制造專業(yè)的技術人才及質(zhì)檢人才儲備不足2、應對解決現(xiàn)場焊接工藝出現(xiàn)的專業(yè)問題3、需信息化人才應對公司ERP系統(tǒng)全面上線
山東碩誠機械有限公司
2021-08-26
硅通孔結構及其制造方法
本發(fā)明公開了一種硅通孔結構的制造方法，包括以下步驟：將硅片的厚度減薄至 5 微米至 20 微米；去除硅片表面的所有絕緣層；在硅片的導電區(qū)表面和絕緣區(qū)表面制作摻雜掩膜，以對導電區(qū)和絕緣區(qū)分別進行粒子摻雜，絕緣區(qū)與導電區(qū)摻雜的粒子的極性相反；在粒子摻雜完成后去除摻雜掩膜；在導電區(qū)表面覆蓋金屬電極；在硅片的表面除金屬電極之外的區(qū)域覆蓋絕緣層。本發(fā)明的方法制造工藝簡單，可避免刻蝕、絕緣處理等工藝對硅片的破壞，并能夠提高制造硅通孔結構的成品率。本發(fā)明還公開了一種硅通孔結構。
華中科技大學
2021-04-11