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供水管道腐蝕與結垢研究
供水管網是城市重要的基礎設施，其穩定運行對于保障居民供水安全十分重要。供水管道的腐蝕與結垢對管網運行危害很大。首先，腐蝕使得管道變薄，降低使用年限，容易發生管網漏損；其次，管垢發育降低了過水截面積，增大了泵站能耗；此外，管垢鈍化層的破壞導致內容物的大量釋放，是導致北京市2008年“黃水”問題的主要原因。因此，深入研究管道腐蝕變化過程，揭示腐蝕與結垢產物組成及變化、探尋維持管道穩定的控制因素，對于保障供水管網安全運行十分重要。該論文基于課題組開發的供水管道管垢生長與破裂電化學模擬測試平臺，對不同次氯酸鈉濃度作用下的球墨鑄鐵材質供水管道的早期腐蝕和結垢特性開展了連續研究。利用極化曲線和交流阻抗技術對管道的電化學腐蝕過程進行了監測，分析了腐蝕動態變化過程；并對管道表面的腐蝕結垢產物進行形貌、成分分析，利用電容轉化參數對管道表面的腐蝕與結垢產物的附著情況進行表征，提出了表征管垢狀態的定量化指標，實現了電化學指標與管垢狀態指標之間的關聯分析。該研究結果表明，與傳統的游離氯消毒不同，投加次氯酸鈉消毒劑可影響碳酸鈣在管壁的附著傾向和沉積量，進而影響球墨鑄鐵的腐蝕過程和腐蝕產物的轉化過程，并在此基礎上提出了投加次氯酸鈉消毒劑對管網腐蝕和管垢發育的三階段概念模型。該研究對于供水、排水、再生水管道研究和工程實踐有很好的指導價值。投加次氯酸鈉影響管道腐蝕和結垢過程的概念模型?論文鏈接：https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0043135420302797
清華大學
2021-04-10
新型冠狀病毒快速診療技術研究
臨床證據顯示，新冠病毒核酸檢測有假陰性的情況存在，這與采樣質量有一定關系。同時由于核酸檢測所需時間較長，不利于大規模的篩查。為此，楊正林團隊和邁克生物股份有限公司，根據新冠病毒感染后人類機體的反應會在血液中產生抗體的原理，迅速開展研究，通過構建質粒表達新冠病毒N蛋白和S蛋白作為抗原，建立了檢查血清中病毒抗體的膠體金和化學發光法。這兩種方法只需少量的血液樣本即可進行快速檢測，可以用于疑似病例中核酸檢測為陰性的病人的診斷，同時也可以部分反映確診病人的免疫情況。其中，新型冠狀病毒（SARS-Cov-2）IgG/IgM抗體檢測試劑盒（膠體金法），已完成787例臨床樣本的檢測（包括52例陽性樣本和735例陰性樣本），陽性檢出率（靈敏度）為80.8%（42/52），陰性檢出率（特異性）為98.5%（724/735）。新型冠狀病毒IgG和IgM抗體檢測試劑盒（化學發光法），已完成387例臨床樣本的檢測（包括37例陽性樣本和350例陰性樣本），陽性檢出率（靈敏度）為86.5%（32/37），陰性檢出率（特異性）為99.7%（349/350）。
電子科技大學
2021-04-10
新冠病毒對肝臟的損害的研究
在膽管細胞簇的主要部分（占細胞的59.7%）中發現了ACE2表達的大量富集（圖D）。肝細胞中ACE2的平均表達水平，要比膽管細胞群中的表達水平低20倍。值得注意的是，膽管細胞中的ACE2表達水平與肺泡2型細胞相當，而肺泡2型細胞是肺中SARS和新冠病毒的主要靶向細胞類型。也就是說，SARS和2019-nCoV患者的肝異常可能不是由于肝細胞損傷引起的，而是膽管細胞功能障礙和其他原因，例如藥物誘導的和全身性炎癥反應所引發。研究人員提出，應在住院期間和治愈后不久對2019-nCoV患者進行肝功能異常特別護理，特別是注意與膽管細胞功能有關的肝反應。
復旦大學
2021-04-10
新型冠狀病毒樣顆粒的表達研究
研究團隊在總結非典病毒疫苗研發經驗與教訓的基礎上，使用最新的mRNA技術，為新冠病毒疫苗研發設計了兩套方案（圖1）。一種是利用mRNA來表達位于新冠病毒表面的棘突蛋白以及該蛋白上識別人體細胞受體的一段區域，期望能在體內誘導產生病毒中和抗體，目前該方案進展順利，首批疫苗小樣已經用于小鼠免疫，正在等待測試效價。在另一種方案中，研究團隊則嘗試利用mRNA在體內表達出跟新冠病毒形狀一樣的空病毒，俗稱病毒樣顆粒。病毒樣顆粒外觀和真實病毒無異，但是不帶有基因遺傳物質，因而沒有感染性，人體免疫系統卻對其真假難辨，認為是真實病毒入侵，進而啟動免疫產生保護性抗體，因此病毒樣顆粒被認為是目前最安全有效的疫苗之一。但是使用mRNA讓機體合成出病毒樣粒卻很有挑戰，特別是結構復雜的冠狀病毒，此前并無用mRNA 合成出冠狀病毒樣顆粒的報道。利用藍鵲生物的mRNA藥物研發平臺，研發團隊經過大量的序列摸索與優化，獲得了能高效表達新冠病毒四個結構基因的修飾mRNA 分子，首次成功實現了SARS-CoV-2病毒樣顆粒的表達。電鏡照片（圖2）清楚地顯示了病毒外殼中由棘突蛋白（S）構成的“皇冠”，這也正是病毒進行細胞侵襲的關鍵部分，同時也是結合中和抗體真正有效的抗原表位。
復旦大學
2021-04-10
CSP工藝生產冷軋沖壓用鋼的研究
針對漣鋼CSP熱軋板帶生產線的裝備和工藝特點設計和確定了合理的冷軋沖壓用鋼冶金成分控制范圍，開發了CSP工藝生產冷軋沖壓用鋼的轉爐冶煉、精煉成分控制及連鑄、熱連軋生產工藝控制技術，解決了相關技術難題，實現冷軋沖壓用鋼的大批量生產和應用。并通過系統的實驗分析，得到了CSP生產冷軋沖壓用鋼加B和不加B對冷軋板的強度指標、成形性能參數n值、r值和鋼板的γ纖維織構的影響規律，提出了不加B并采用合理的熱軋工藝和冷軋壓下量及退火工藝制度獲得較高成形性能的合理、經濟的冷軋沖壓用鋼生產工藝技術路線。
北京科技大學
2021-04-11
高酸值原油中的腐蝕模擬試驗研究
可以對高酸值原油、脫鹽原油、脫酸原油、減粘渣油及的實驗室腐蝕模擬試驗，以及對試驗試樣的表面形態、表面成分的觀察和分析，研究碳鋼、滲鋁鋼、Cr5Mo及不銹鋼在高酸值原油中的腐蝕規律，對影響腐蝕速率的因素進行了探討，研究結果對煉制此類原油的設備選材及確定防腐蝕方案具有廣泛的參考意義，某裝置根據這儀研究結果選材，節省投資數千萬元。
北京科技大學
2021-04-11
中藥CF油美容作用的深入研究
所選中藥CF，在美容作用方面，有一定的現代文獻基礎和美白、保濕類成分基礎，《本草綱目》亦稱該藥“令人白凈肌肉細”。該中藥來源廣泛，成本低廉。
華東理工大學
2021-04-11
鋼鐵企業生產物流優化研究
1．項目的簡單概述 鋼鐵行業生產物流的優化重點在于，通過對鋼鐵行業的物流進行診斷，制定物流優化整合方案，指導企業進行現代物流管理創新。 鋼鐵企業生產物流優化研究項目通過建立物流優化與整合的數字模型，將各個生產企業的原燃料采購、生產過程的半成品轉移及產品銷售至用戶的全過程進行系統優化；通過物流優化數學模型，使整個物流達到最優化的程度，實現鋼鐵企業物流管理的整體創新。 2．項目來源 鋼鐵工業是國家的支柱產業。為了提高企業的產量和效益，降低生產成本，萊蕪鋼鐵公司和太原鋼鐵公司提出了鋼鐵生產物流的優化戰略。在現有客觀條件下從全局高度對整個生產系統的資源進行合理配置，以達到均衡生產、降低庫存、及時供給、降低成本的目的。 太原鋼鐵公司新建不銹鋼生產線一條，為了達到合理的規劃、設計，使新建項目達到較優的程度，太鋼采用仿真建模和優化的方法，對生產線進行了規劃研究。 3．項目的研究內容和優化重點 根據鋼鐵生產物流現狀，生產物流優化的重點，應該是那些與生產及物流管理相關問題。具體從以下幾個方面優化鋼鐵企業的生產物流： （1）通過“建立和完善生產物流優化指標體系”和“生產計劃優化”，解決企業生產經營計劃和作業計劃中存在的問題； （2）強化“生產及物流控制”，解決鋼鐵企業生產作業計劃優化編制、物流跟蹤、生產調度等方面的問題； （3）采用實用拉動式庫存管理方法及原則，改進企業多級庫存管理； （4）以運輸成本和服務水平作為運輸方式選擇的依據，并以此進行科學的運輸決策優化； （5）建立物資供應管理信息系統，解決物資供應及備件管理方面的問題；（6）建立鋼鐵企業面向仿真的模型和數字物流仿真系統，對鋼鐵生產物流進行可視化仿真
北京科技大學
2021-04-11
景觀水的原位生物修復技術研究
目前水環境污染嚴重，各地市政景觀河道、園林綠地和居住社區的景觀水體水質不盡人意，有的出現黑臭，有的富營養化嚴重。水體修復技術有物理、化學、生物等方法，物理法設備投資和能源消耗大，化學法添加化學品費用高且易造成二次污染，故本項目選用以生物激活劑為主的生物生態原位修復技術。該技術特點是：1、不需建造構筑物，設備投資小；2、生物激活劑投加量少，處理成本和費用低；3、投加的生物激活劑不含外來微生物，經國家授權的醫療衛生單位檢測，對動物和魚類無毒性，不產生二次污染；4、操作和管理簡易方便。該項目可應用于住宅小區的人工湖以及其他封閉式或半封閉式景觀水體的生物修復，具有良好的推廣應用前景。進口藥劑已于2004年在楊浦區一社區河道應用，2005～2006年在青浦區兩住宅小區試用，2007～2009年在虹口區人工湖和徐匯區市政河道應用并取得較好的修復效果。采樣點COD去除率達27.1～64.5%，NH3-N去除率達46.4～81.6%。投加生物激活劑數周后能初見成效，1～2個月后有關水質指標可達到國家景觀水要求。生物激活劑可提供水體中好氧微生物種群分解有機物所必要的養分，從而促進水體中“土著”微生物的生長，使其加速分解水中有機污染物。最終提高水中溶解氧和透明度等而改善水體。
華東理工大學
2021-04-11
轉爐爐殼變形及壽命判斷研究技術
本項目針對轉爐爐殼發生的嚴重變形、危及正常生產的問題進行了研究攻關，利用現代先進的測試、有限元等多種技術，找出了爐殼變形的原因、規律和機理，對爐殼的殘余壽命做出了正確判斷并進行了整形處理，消除了設備的重大隱患，延長了爐殼壽命，創造了良好的經濟效益。 利用激光輪廓測試系統對爐殼變形及溫度分布進行了全面測量，找出了爐殼變形原因、變形速度及規律，并提出了抑制爐殼變形的對策。 通過對爐殼進行了多工況三維有限元大型綜合分析，包括爐殼機械應力、膨脹應力、溫度場及熱應力、托圈應力以及支撐系統的應力。計算模型有創新，通過計算掌握了爐殼變形場及應力場，并提出了爐殼與托圈的極限安全間隙的界限。 在國內外首次成功地采用了“火攻+機械牽引”方法，對大型轉爐變形后的爐殼進行整形，使用效果良好，有效地延長了爐殼壽命。 對爐殼材料的各種基本物理性能進行了系統的實驗研究，做出了不同材料在不同載荷和溫度條件下的蠕變曲線，摸清了現有爐殼的蠕變規律，并對爐殼殘余壽命進行了成功預測。 本項目達到了國際領先水平，并榮獲1998年國家冶金科技進步一等獎。
北京科技大學
2021-04-11