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合成氨工業在沿海化工產業中占有一定的比重，合成氨工業屬傳統化工，有著巨大的節能潛力，特別是合成氨原料氣的凈化方法，將會使合成氨生產過程能量消耗大幅度下降。如采用新技術凈化合成氨原料氣，將會提升這一傳統行業的水平，加上我國煤資源的優勢，可使化肥工業具有國際競爭力。

一、成果簡介 速溶豆奶粉以豆乳蛋白粒子中各蛋白成分之間的結合方式和蛋白粒子的結構特征為基礎，通過探索蛋白質粒子表面的化學、物理等修飾技術，確定了可控制蛋白粒子狀態和表面具有很好親水結構的熱處理模式，在此基礎上建立了豆乳粉的快速溶解加工技術，開發了無糖速溶豆粉產品，從根本上解決了有史以來豆奶粉“快速溶解”的難點。

本實用新型涉及適于磁性原料的反應釜，包括釜體，所述釜體外部設置有磁性部件，還包括用于驅動所述磁性部件活動的驅動裝置；進一步的，所述釜體從內到外依次為耐腐層、釜體結構層、換熱介質腔、保溫層，所述換熱介質腔下部設置有介質進口，換熱介質腔上部設置有介質出口，上述反應釜，利用磁性原料可以被磁鐵吸引的特性，依靠驅動裝置帶動反應釜外部的磁性部件活動，磁性部件產生的磁力帶動容器內的原料擾動、混合，強化傳遞過程，促進反應進行，由于不需要攪拌漿伸入容器內，能避免攪拌槳腐蝕、污染原料，且反應釜更容易實現帶壓密封，采用可轉動的擋板作為卸料門時，擋板翻轉時實現卸料，可以避免結晶物堵塞卸料口。

研發階段/n制漿原料的微波預處理方法，其特征在于：對傳統制漿的植物原料的料片，預先用微波進行輻射處理。植物原料料片經微波輻射處理后，相對封閉的植物原料內部物理結構通道得以改善，有利于制漿化學藥品的快速均勻滲透；木素大分子得以活化，有利于化學脫木素反應；纖維素化學結構的活性基團“鈍化”，有利于保護纖維素，提高紙漿質量。

對有原料藥研發經驗方面的化學合成專業的技術人員以及對制劑研發、臨床試驗有豐富經驗的藥學專業人才

項目簡介本項目是一種用天然沸石從海水提取硫酸鉀新技術。原料海水、苦鹵和飽和鹵水經過離子交換和硫酸鉀分離等工序提取硫酸鉀，并付產氯化鎂、精鹽（或工業鹽）等產品。本項目采用的技術是由河北工業大學等單位新近開發的海水提取硫酸鉀高效節能新工藝。該成果于2000年1月23日通過了由河北省科委主持的、有兩院院士等多名全國同行參加的專家鑒定，獲省級成果證書。與會專家一致認為該工藝屬于國際首創，且該工藝與現有的硫酸鉀生產工藝相比具有極強的市場競爭能力，為制鹽及鹽化工行業的產業結構調整，提高效益提供了一條可靠的技術途徑。本項目工藝的特點為：（1）硫酸鉀生產成本較現有硫酸鉀生產技術有大幅度的下降，約為1900元/噸左右；（2）原料全部來自海水，無需外購氯化鉀等原料。每噸硫酸鉀需苦鹵（30°Be’）15 m3，飽和鹵30 m3，海水約1000m3。二、項目技術成熟程度本技術是國家科技攻關和天津市重大科技項目成果，成功完成了百噸級中試，突破了一系列工程化關鍵技術，為進一步的產業化開發提供了設計依據。三、 技術指標本技術的技術經濟指標為：（1）產品質量：①硫酸鉀：達國家GB20406-2006優等品標準，其中，K2O≥50%；②精制鹽（或工業鹽）：達國家食用鹽（或工業鹽）一級品標準；（2）分離工藝鉀和氯化鈉回收率：≥90%；（3）硫酸鉀生產成本低于1900元。已獲得中國發明專利3項。四、 市場前景硫酸鉀是一種優質無氯鉀肥，既可作為肥料直接施用，也可用于生產三元復合肥。由于硫酸鉀具有的高效、無氯和低鹽值等優點，因此，硫酸鉀及其三元復合肥深受農民的歡迎。近年來，隨著硫酸鉀開發熱的升溫，國內陸續建立起一批硫酸鉀生產廠，據不完全統計生產能力已達300萬噸以上。但由于技術經濟不過關原因，大多數企業處于半停產或停產狀態。國內硫酸鉀的需求仍主要靠進口。本技術依成本優勢，產品硫酸鉀完全可以替代進口。五、規模與投資需求1萬噸/年硫酸鉀投資總額估算為4100萬元。六、 生產設備鍋爐、離子交換柱、蒸發器、離心泵、水電氣配套。七、 效益分析每噸硫酸鉀生產成本1900元。 對于1萬噸/年硫酸鉀工廠（聯產5.48萬噸精鹽和4萬噸氯化鎂），年利稅總額2600萬元。八、合作方式技術轉讓。九、項目具體聯系人及聯系方式項目負責人：袁俊生電   話：022-60204598郵   箱：[email protected]。

一、技術背景 以硫鐵礦為原料生產硫酸的企業，有大量的廢渣產生。這些廢渣的主要成分是氧化鐵、氧化硅等物質。許多企業也希望將這些污染環境的廢渣變為原料生產出產品，為企業獲得更大的利益。為此我們認為以硫鐵礦為原料生產硫酸的企業，如何“經濟獲利”實現硫酸廢渣的綜合利用是實現硫鐵并舉的關鍵。本技術就是在這個思想的指導下開始研究。經過四年的努力，本課題組開發成功了用物理法、水力分離硫酸廢渣獲得氧化鐵紅、磁鐵礦、含硅細砂的新方法。二、工藝路線 為了得到粒徑大致一致的氧化鐵紅顆粒，我們擬定了物理方法——水力分級將大小顆粒進行分離。在含有氧化鐵紅顆粒和自來水的垂直放置的容器中，充分攪動系統中物料時，任意時刻顆粒在系統中分布時均勻的，保持系統中水位不變，用虹吸管將料漿虹吸到另一潔凈的空容器底部，則任意時刻虹吸出的料漿都會在容器中停留一段固定的時間，直到溢出。由于重力的作用，大顆粒的氧化鐵紅將在這一固定時間沉于容器底，而小顆粒的氧化鐵紅就會隨溢流液流出，從而達到分級的目的。 水力分離過程中具體操作 將料漿置于容器中，加入自來水浸沒料漿，抓住容器的一側，順時針或逆時針搖動容器，由于水的沖擊力將會將料漿與水充分混合靜置片刻后即將上層懸濁液倒入一干凈的容器中，然后讓懸濁液在容器中靜置到池中液體澄清，顆粒完全沉淀為止，倒出容器中清液于容器中，重復以上的操作，一直到容器中水洗的液體變得澄清為止。分離過程中由于礦渣中其它雜質成分顆粒較大，在重力的作用下首先沉到容器底，而鐵紅顆粒較小，會在水中懸浮一段時間，隨上層液體一起倒入容器中，分離出來。

硫磺分解磷石膏制酸的新思路，突破了硫磺低溫分解磷石膏制酸的關鍵技術，2014年建成萬噸級工業示范工程裝置，實現磷石膏資源中的硫和鈣循環利用，降低磷石膏制硫酸的生產成本，打破制約磷化工發展的瓶頸，推動磷化工行業的可持續發展。

鯊魚軟骨素是從魚翅骨中提取，具有硫酸基的N-乙酰氨基半乳糖和葡萄糖醛酸構成雙糖結構的粘多糖，由于硫酸基團在半乳糖的第6位C上，所以稱為CSC。鮭魚軟骨素，含有CSA和CSC雙結構，是由D-普糖醛酸與2-乙酰氨基-2-脫氧-硫酸-D-半乳糖組成。