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本發(fā)明公開了一種基于3D打印的復(fù)雜結(jié)構(gòu)模具制作方法和成型方法，包括：構(gòu)建目標(biāo)模型和模具制作裝置，得到目標(biāo)模型文件和模具制作裝置文件；將三維模型文件和模具制作裝置文件導(dǎo)入3D打印機(jī)，制作目標(biāo)模型和模具制作裝置；在目標(biāo)模型表面鋪設(shè)硅膠膜或明膠膜固化；在模具制作裝置內(nèi)表面和目標(biāo)模型的薄膜表面涂覆隔斷材料層，在模具制作裝置中定位模型；澆注下模液，固化，得到下模；在下模上的分型面上涂覆隔斷材料層，澆鑄上模液，固化，去除目標(biāo)模型得到復(fù)雜結(jié)構(gòu)型面特征的上下模模具。本發(fā)明基于成熟的三維打印技術(shù)，穩(wěn)定性、可控性好，結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格經(jīng)濟(jì)，加之可以脫機(jī)打印，使得生產(chǎn)更易于配置和優(yōu)化。

本成果研發(fā)了一種小口徑非球面玻璃透鏡的精密熱壓成型模具。該模具的上、下半模中，設(shè)置有相同規(guī)格、相同數(shù)目且對稱的上、下多模芯陣列；同時(shí)，對應(yīng)的上、下模芯端面設(shè)置有對稱的呈陣列分布的上、下模腔。從而可在不增大模芯尺寸、重量，不增加模芯制造、加工困難的前提下，增加模腔數(shù)目，且模芯便于更換與修復(fù)，從而節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間和成本，提高了熱壓成型的生產(chǎn)效率。同時(shí)，該模具上、下模腔的非球面成型面上設(shè)置有復(fù)合涂層，且該模具的上、下模芯基體上設(shè)置有微細(xì)環(huán)狀溝槽，可增大復(fù)合涂層與模芯基體的接觸面積，增強(qiáng)兩者之間的結(jié)合力，提高復(fù)合涂層的粘附效果，防止復(fù)合涂層脫落，能提高模具的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

本發(fā)明屬于無機(jī)非金屬陶瓷制備領(lǐng)域，并公開了一種用于陶瓷 膠態(tài)成型的覆膜砂模具的制備方法，包括：構(gòu)建覆膜砂模具三維模型 進(jìn)行切片，根據(jù)三維模型切片數(shù)據(jù)進(jìn)行增材制造制備覆膜砂模具初坯； 將覆膜砂模具初坯埋于玻璃微珠中，并置于燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)熱處理； 將燒結(jié)熱處理后的覆膜砂模具初坯置于硅溶膠溶液中浸滲，取出后置 于烘箱中干燥，得到覆膜砂模具；將陶瓷漿料注入到覆膜砂模具中， 然后置于烘箱中使?jié){料固化并干燥得到陶瓷干坯；將陶瓷

為深化產(chǎn)教融合、校企合作，促進(jìn)教育鏈、人才鏈與產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈有機(jī)銜接，中國高等教育學(xué)會(huì)于2021年9月啟動(dòng)了2021年度中國高等教育博覽會(huì)“校企合作 雙百計(jì)劃”（以下簡稱“雙百計(jì)劃”）典型案例推選工作。

本實(shí)用新型公開了一種用于校正農(nóng)產(chǎn)品光學(xué)特性檢測裝置的固體仿體的制造模具。包括三種針對不同使用需求的模具，分別是用于制作薄平板型固體仿體的模具、用于制作厚平板型固體仿體的模具和用于制作帶半球厚板型固體仿體的模具，模具通過模塊化組件搭建而成；模塊化組件包括底座板、薄中間板、注射器、厚中間板、燒杯和半球板，薄中間板和厚中間板均為中部開有通槽的環(huán)形結(jié)構(gòu)，環(huán)形結(jié)構(gòu)的側(cè)壁開有用于注入液體的徑向通道，底座板為一塊平板結(jié)構(gòu)，半球板為一端中心帶有凸臺(tái)的平板結(jié)構(gòu)，半球板非凸臺(tái)端面中心開有半球形孔。本實(shí)用新型的模具模塊化成本低，制作固體仿體時(shí)間短，制作的固定固體仿體能夠長期保存，能夠用于提高農(nóng)產(chǎn)品光學(xué)特性的檢測精度。

本發(fā)明公開了一種含油軸承的制造方法，包括以下步驟：(1)將 粉末冶金基體在潤滑油中浸泡進(jìn)行預(yù)處理，然后將粉末冶金基體放入 浸滲模具內(nèi)；(2)在反應(yīng)釜中倒入潤滑油，然后關(guān)閉反應(yīng)釜的入口和出 口；(3)將反應(yīng)釜中的潤滑油加熱并保溫；(4)使用與反應(yīng)釜入口連接的 壓力源對反應(yīng)釜進(jìn)行加壓，達(dá)到所需壓力后保壓；(5)使反應(yīng)釜內(nèi)的潤 滑油通過連接管路進(jìn)入浸滲模具的進(jìn)油通道和浸滲內(nèi)腔中，以對密封 在浸滲模具內(nèi)的粉末冶金基體進(jìn)行浸滲。本發(fā)明采用的是壓力滲油， 這使得制成的含油軸承的含油率更高，極大提高了該含油軸承的

連云港百侖生物反應(yīng)器科技有限公司位于江蘇省連云港市贛榆區(qū)墩尚鎮(zhèn)臨港自控設(shè)備產(chǎn)業(yè)區(qū)，地處世界先進(jìn)制造業(yè)中心的腹地，是提供成套生物反應(yīng)器（發(fā)酵罐）的制造商與技術(shù)服務(wù)商，是上海百侖生物科技有限公司的全資子公司；產(chǎn)品包括生物反應(yīng)器（發(fā)酵罐）、動(dòng)物細(xì)胞生物反應(yīng)器、生物反應(yīng)器搖床、配液罐、攪拌罐、滅活罐、及生物制藥車間整體裝備等。我們在上海嘉定華亭、江蘇連云港有三大制造基地，為全球客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及優(yōu)良的服務(wù)。中國夢-百侖夢。 百侖產(chǎn)品的每一個(gè)細(xì)節(jié)都體現(xiàn)著處處為客戶著想的原則，設(shè)備零部件盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件，關(guān)鍵配件基本與歐洲產(chǎn)品一致，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)優(yōu)化管路，方便運(yùn)行中的維護(hù)、保養(yǎng)，降低客戶的使用成本。 系統(tǒng)緊湊、美觀，占用空間少；簡化手動(dòng)操作部分，降低工作量，減少操作事故的發(fā)生等等；安全、簡潔、精密、可靠、耐用是我們制造產(chǎn)品的原則。 希望我們的網(wǎng)站不僅為公司和產(chǎn)品提供信息渠道，也是一個(gè)橋梁，連接世界各地已經(jīng)及即將對我們的產(chǎn)品和服務(wù)感興趣的公司、大學(xué)、研究機(jī)構(gòu)和科學(xué)家，我們非常愿意能聽到您對我們產(chǎn)品的建議和要求，如果您對我們的產(chǎn)品及服務(wù)有任何興趣，特別是在細(xì)節(jié)方面，請讓我們知道，如果您希望我們改進(jìn)我們的產(chǎn)品，我們將非常重視您的意見，請讓我們知道。 有了您的支持，使我們成為一個(gè)受員工熱愛的企業(yè)---一家高品質(zhì)、以技術(shù)為核心、以質(zhì)量為生命、以服務(wù)為驅(qū)動(dòng)的生物反應(yīng)器供應(yīng)商，使我們成為一個(gè)可持續(xù)發(fā)展的優(yōu)秀企業(yè)。 百侖追求財(cái)務(wù)自主平衡，追求客戶、員工、股東三位一體共同發(fā)展，不追求利潤最大化。

本發(fā)明公開了一種激光 3D 打印用耐熱模具鋼材料及其制備方 法，材料是以所需耐熱模具的材料成分為基礎(chǔ)成分，添加 C 元素、脫 氧元素和抗裂紋元素的量，三者的添加量分別為 0.1-0.15wt％、 0.1-0.5wt％和 0.05-0.5wt％，用以彌補(bǔ) 3D 打印過程 C 元素的流失，減 少3D打印過程中的氧化，并提高組織的抗裂紋性能；材料為15μm-100 μm 的規(guī)則球形。方法首先采用元素補(bǔ)償?shù)撵F化方法制備出球形金屬 粉末，然后通過分級篩分和定比例混合方法獲得所需的粉末材料。制 備的粉末純度高，粉末粒度細(xì)，球形度高，流動(dòng)性好，有利于提高零 件的致密度，非常適合激光 3D 打印快速成形；解決了奧氏體耐熱鋼難 加工、難以制造復(fù)雜零件的難題，擴(kuò)大了這種難以加工的材料在熱能、 動(dòng)力、高端耐熱液壓模具等諸多領(lǐng)域的應(yīng)用。

一種多點(diǎn)接觸模式下的大面積納米壓印硅模具加工方法，它將硅(100)單晶片置于多微球的多點(diǎn)接觸板垂直下方位置，再使硅片與多點(diǎn)接觸板兩者垂直相對運(yùn)動(dòng)至發(fā)生接觸，并達(dá)到一定接觸載荷F；使多點(diǎn)接觸板和硅片按照既定軌跡相對運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行刻劃；刻劃后，將硅片放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15～25％的KOH溶液中腐蝕一段分鐘，即可得到具有預(yù)先設(shè)定結(jié)構(gòu)的納米壓印硅模具。該方法在多點(diǎn)接觸模式下進(jìn)行，可以方便地控制所加工納米壓印硅模具的圖案、排列方式等；刻劃過程中硅片與多點(diǎn)接觸板始終保持平行狀態(tài)。該方法的設(shè)備和原材料成本低，操作簡便、步驟簡單，能一次性完成大面積的硅(100)單晶片納米壓印模具加工，具有明顯的低成本、高效率的特點(diǎn)。