|
搜索
搜 索
高等教育領(lǐng)域數(shù)字化綜合服務(wù)平臺
無管式凈氣型儲藥柜
GR系列無管凈氣型儲藥柜由風(fēng)機(jī)和高效過濾系統(tǒng)組成。過濾器將柜內(nèi)有毒氣體過濾成潔凈氣體排出。室內(nèi)的氣體在柜內(nèi)負(fù)壓的影響下進(jìn)入柜體，形成循環(huán)，達(dá)到凈化空氣、保護(hù)操作人員身體健康的目的。
產(chǎn)品特點：
節(jié)約能源：無管凈氣型儲藥柜的年消耗成本遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)外排通風(fēng)櫥。
保護(hù)環(huán)境：保護(hù)實驗室內(nèi)及實驗室周圍環(huán)境免受污染。
降低成本：采用高效過濾系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)管道設(shè)施，減少占用的空間，降低設(shè)施成本。
操作簡單：僅需30分鐘就可安裝完成，插電后就可以安全高效工作。
濟(jì)南格潤實驗儀器有限公司
2022-06-21
無管式凈氣型通風(fēng)柜
產(chǎn)品主要特點：
GR無管式通風(fēng)柜是一款高效能產(chǎn)品，可以保護(hù)實驗室操作者及環(huán)境免受工作中產(chǎn)生的有害氣體的傷害。
無管技術(shù)：
原裝進(jìn)口高效過濾器，通過SGS檢測認(rèn)證，吸附效率高達(dá)99.7%。壽命可達(dá)18個月。經(jīng)濟(jì)性能優(yōu)。
環(huán)保優(yōu)勢：
有效吸附操作過程中產(chǎn)生的有毒氣體，阻止其釋放到工作環(huán)境中，凈化室內(nèi)空氣，保證實驗室的生態(tài)平衡。
能源效益：
采用無管技術(shù)，節(jié)省85%以上的空調(diào)損耗
方便使用：
安裝便捷，選配小車后可在實驗室方便移動，滿足不同操作需求。
智能防護(hù)。
濟(jì)南格潤實驗儀器有限公司
2022-06-21
互聯(lián)網(wǎng)教學(xué)管控融合系統(tǒng)
深圳市中科卓軟科技有限公司
2022-09-08
.jpg){kind=logo}
丁酸氯維地平脂微球注射液及其制備
將等張劑溶于注射用水中，用 NaOH 調(diào)節(jié) pH 至 6.0 ～ 8.0 得水相 ；將注射用油和穩(wěn)定劑，于 40-90 ℃下預(yù)熱 ；加入丁酸氯維地平，搖勻混合 ；加入乳化劑，采用高速分散機(jī)剪切得油相 ；將油相緩慢加入水相中，采用高速分散機(jī)剪切，高速剪切機(jī)剪切得到穩(wěn)定的初乳 ；初乳進(jìn)行高壓均質(zhì)即得丁酸氯維地平脂微球注射液
遼寧大學(xué)
2021-04-11
.jpg){kind=logo}
等離子球磨技術(shù)及其在粉末制備中的應(yīng)用
項目成果/簡介: 機(jī)械球磨是一種傳統(tǒng)制粉技術(shù)，雖應(yīng)用廣泛，但效率較低，介質(zhì)污染嚴(yán)重等。同時，單一機(jī)械能難以誘發(fā)材料活化、相變和反應(yīng)等，不易實現(xiàn)對材料結(jié)構(gòu)的精確控制，部分化合物難以合成。這使得傳統(tǒng)球磨在制備高性能功能粉體方面面臨極大發(fā)展瓶頸。 該技術(shù)首次提出將冷場等離子體引入機(jī)械球磨過程中，發(fā)明了一種高能效、高活性、低污染的介質(zhì)阻擋放電等離子體輔助球磨（簡稱等離子球磨）技術(shù)及其裝備（國家發(fā)明和國際PCT專利：ZL2005100362319，ZL201410815093.3，PCT/CN2014/094856），利用近常壓下不同氣體在球磨罐中形成的高能量電子的非平衡等離子體和機(jī)械球磨的協(xié)同作用，促進(jìn)了粉末的組織細(xì)化、合金化、活性激活和化合反應(yīng)等，不僅極大提高了球磨效率，使球磨時間減少了近10倍，顯著降低了球磨污染，而且能夠形成獨特的結(jié)構(gòu)顯著提高材料的性能。 該技術(shù)先后得到廣東省自然科學(xué)基金、廣州市科學(xué)研究計劃等支持，發(fā)表SCI論文40余篇、申請發(fā)明專利15余項；3項專利授權(quán)企業(yè)實施生產(chǎn)等離子球磨機(jī)，2016年至今共銷售到30多家高校、研究所和企業(yè)。等離子球磨結(jié)構(gòu)示意圖等離子球磨應(yīng)用材料體系知識產(chǎn)權(quán)類型:發(fā)明專利技術(shù)先進(jìn)程度:達(dá)到國際領(lǐng)先水平成果獲得方式:獨立研究獲得政府支持情況:無
華南理工大學(xué)
2021-04-10
.jpg){kind=logo}
一種氧化鋅@鋅微球的制備方法
本發(fā)明公開一種氧化鋅@鋅微球的制備方法，通過激光燒蝕技術(shù)制備，包括如下步驟：1)開啟激光器，調(diào)節(jié)透鏡的位置，將激光光束聚焦、焦點于鋅靶材表面；2)向襯底上滴加溶液，直至鋪滿襯底；3)調(diào)節(jié)激光輸出功率為150～300mW，在常溫空氣中對鋅靶材燒蝕2～10min；4)將襯底置于真空下60℃下烘干，在襯底上得到氧化鋅@鋅微球。本方法簡單易操作，在空氣中的激光燒蝕對于實驗的條件需求降低，只通過在室溫空氣環(huán)境下就可以獲得核殼結(jié)構(gòu)的氧化鋅@鋅復(fù)合微球，制得的氧化鋅@鋅微球直徑為微米級，具有表面光滑的球形形貌，并具有明顯的激光特性。
東南大學(xué)
2021-04-11
等離子球磨技術(shù)及其在粉末制備中的應(yīng)用
機(jī)械球磨是一種傳統(tǒng)制粉技術(shù)，雖應(yīng)用廣泛，但效率較低，介質(zhì)污染嚴(yán)重等。同時，單一機(jī)械能難以誘發(fā)材料活化、相變和反應(yīng)等，不易實現(xiàn)對材料結(jié)構(gòu)的精確控制，部分化合物難以合成。這使得傳統(tǒng)球磨在制備高性能功能粉體方面面臨極大發(fā)展瓶頸。
該技術(shù)首次提出將冷場等離子體引入機(jī)械球磨過程中，發(fā)明了一種高能效、高活性、低污染的介質(zhì)阻擋放電等離子體輔助球磨（簡稱等離子球磨）技術(shù)及其裝備（國家發(fā)明和國際PCT專利：ZL2005100362319，ZL201410815093.3，PCT/CN2014/094856），利用近常壓下不同氣體在球磨罐中形成的高能量電子的非平衡等離子體和機(jī)械球磨的協(xié)同作用，促進(jìn)了粉末的組織細(xì)化、合金化、活性激活和化合反應(yīng)等，不僅極大提高了球磨效率，使球磨時間減少了近10倍，顯著降低了球磨污染，而且能夠形成獨特的結(jié)構(gòu)顯著提高材料的性能。
該技術(shù)先后得到廣東省自然科學(xué)基金、廣州市科學(xué)研究計劃等支持，發(fā)表SCI論文40余篇、申請發(fā)明專利15余項；3項專利授權(quán)企業(yè)實施生產(chǎn)等離子球磨機(jī)，2016年至今共銷售到30多家高校、研究所和企業(yè)。
等離子球磨結(jié)構(gòu)示意圖
等離子球磨應(yīng)用材料體系
華南理工大學(xué)
2021-05-11
.jpg){kind=logo}
ZnO@ZIF-8核殼結(jié)構(gòu)微球及其制備方法
本發(fā)明公開了一種ZnO@ZIF-8核殼結(jié)構(gòu)微球及其制備方法。微球由ZnO和ZIF-8組成核殼結(jié)構(gòu)微球，其中，核為ZnO、殼為ZIF-8，球狀ZnO核的直徑為250～300nm、表面為粗糙面，ZIF-8殼厚為40～60nm，其由塊狀多面體構(gòu)成，微球的比表面積≥300m2/g；方法為先按照重量比為3.5～7.5：250的比例，將兩水合醋酸鋅加入二乙二醇中，并于140～180°C下回流至少1h，得到反應(yīng)液，再待反應(yīng)液冷卻至室溫后，對其依次進(jìn)行固液分離、洗滌和干燥的處理，得到球狀ZnO，接著，按照重量比為0
安徽建筑大學(xué)
2021-01-12
.jpg){kind=logo}
一種光子晶體微球、其制備方法及應(yīng)用
本發(fā)明公開了一種光子晶體微球、其制備方法及應(yīng)用。所述光 子晶體微球，包括光子晶體內(nèi)核和聚合物外殼；內(nèi)核為聚苯乙烯-聚(N- 異丙基丙烯酰胺)共聚物納米粒子懸浮液，納米粒子的平均粒徑在 110nm 至 190nm 之間；外殼為疏水性光引發(fā)樹脂，厚度在 30μm 至 50μm 之間。其制備方法包括以下步驟：(1)將苯乙烯、N-異丙基丙烯 酰胺、十二烷基磺酸鈉和引發(fā)劑均勻混合，發(fā)生乳液聚合反應(yīng)制得懸 浮液；(2)采用微流控
華中科技大學(xué)
2021-01-12
大學(xué).jpg){kind=logo}
兩性霉素 B 緩釋微球及其制備方法
兩性霉素 B 是大環(huán)多烯類抗生素，能與真菌細(xì)胞膜選擇性結(jié)合，導(dǎo)致胞內(nèi)物質(zhì)外漏 而致死。但由于其毒性較大且難以通過血腦屏障，因此提高包裹率和降低毒性是提高療 效的必要條件。為控制藥物的釋放速度，減少血藥水平的峰與谷，降低全身藥物水平， 可以利用生物降解材料作為藥物載體。 本發(fā)明在于提出一種兩性霉素 B 緩釋微球及其制備方法。藥物載體為可生物降解的 聚合物，得到的緩釋微球粒徑為 120nm 以下，穩(wěn)定釋放 80 小時以上，聚合物重均分子 量 5000-50000。制備方法為：油相為可生物降解的聚合物和兩性霉素 B 溶解與共溶劑的 丙酮溶液，水相為加入乳化劑的蒸餾水、生理鹽水或 5％葡萄糖注射液的一種將油相加 入水相中，攪拌，自然揮發(fā)除去丙酮，透析后凍干成粉，即得所需藥品。
同濟(jì)大學(xué)
2021-04-13