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本實用新型涉及一種應(yīng)用于實驗室盆栽植物或室內(nèi)盆花葉片的灰塵清洗裝置，能夠清洗各種葉形的盆花葉片且不能夠污染周圍環(huán)境。

本發(fā)明公開了一種基于函數(shù)依賴的數(shù)據(jù)清洗方法，其特征在于， 包括：對原始數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，以將其不同類型的屬性全部轉(zhuǎn)換為 數(shù)值型屬性；對于數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換后的原始數(shù)據(jù)，提取其屬性的自依賴函數(shù) 特征；對于數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換后的原始數(shù)據(jù)，提取其屬性之間的互依賴函數(shù)； 根據(jù)自依賴函數(shù)特征和互依賴函數(shù)確定需要進行清洗及待清洗的屬性 及樣本，并根據(jù)該屬性及樣本形成相關(guān)清洗決策依據(jù)，判斷待清洗的 屬性對象是采用自依賴函數(shù)清洗還是采用互依賴函數(shù)進行清洗，若采 用自依賴函數(shù)清洗，則將不符合條件的樣本根據(jù)自依賴函數(shù)確定的多 項式進行校準(zhǔn)修復(fù)，并加上白噪聲作為隨機擾動。本發(fā)明能夠解決大 數(shù)據(jù)中“臟數(shù)據(jù)”問題，為后續(xù)的大數(shù)據(jù)分析挖掘提供高質(zhì)量的數(shù)據(jù)。

一、 項目簡介“硅單晶堿性拋光液及清洗液”項目,始自七十年代中期,不斷對產(chǎn)品研發(fā)與升級。FA/O硅單晶堿性拋光液，具有較高的拋光速率，能有效去除襯底表面損傷層，表面微粗糙度較低，可解決襯底片結(jié)底不平引起的噪聲增加、漏電流增大，實現(xiàn)了表面高完美性，提高了襯底片器件區(qū)的可靠性與襯底片良品率。FA/O硅單晶清洗液，采取特有的物理優(yōu)先吸附，有效去除拋光片表面顆粒物、有機物沾污，清洗后襯底片表面重金屬離子降至ppm級，達到了易清洗、高潔凈。二、 項目技術(shù)成熟程度該項目的研發(fā)、應(yīng)用，滿足了硅單晶襯底片加工高去除速率、低表面粗糙度、高表面完美性、易清洗、高表面潔凈、高可靠性等指標(biāo)的工業(yè)要求。自1994年至今，產(chǎn)品已累積銷售一千多噸，性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠。三、 技術(shù)指標(biāo)（包括鑒定、知識產(chǎn)權(quán)專利、獲獎等情況）拋光液拋光速率1.2-1.5um/min,粗糙度達A級。清洗劑可達到微電子的需求。研發(fā)的拋光液獲國家1983年發(fā)明四等獎、1990年發(fā)明三等獎、清洗技術(shù)獲1999年國家三等獎。拋光液、拋光清洗液列為國家級科技成果重點推廣計劃，列為國家重點新產(chǎn)品。申請專利授權(quán)中3項，授權(quán)6項。四、 市場前景（應(yīng)用領(lǐng)域、市場分析等）據(jù)統(tǒng)計，僅中國（含臺灣地區(qū)）硅單晶拋光液的年需求額40多億元。FA/O硅單晶堿性拋光液，廣泛用于硅分立器件、功率器件與集成電路襯底片加工。已多年供應(yīng)國內(nèi)華潤華晶、洛陽鼎晶、深圳深愛等多家知名企業(yè)，被指定唯一用于國家航天神五至神十專用集成電路高可靠襯底拋光片加工，具有廣泛的市場應(yīng)用前景。FA/O硅單晶清洗液，廣泛用于要求易清洗、高潔凈的硅襯底片清洗。已被中科晶電信息材料有限公司等多家知名企業(yè)應(yīng)用，市場應(yīng)用前景廣泛。五、 規(guī)模與投資需求（資金需求、場地規(guī)模、人員等需求）年產(chǎn)量5000噸的生產(chǎn)規(guī)模投資為約3000萬元，需千級以上超凈化廠房。可依產(chǎn)能需求調(diào)整資金投入。產(chǎn)品生產(chǎn)控制節(jié)點少，操作人員需求少，適于自動化生產(chǎn)。六、 生產(chǎn)設(shè)備低壓真空系統(tǒng)、百級超凈車間、去離子水系統(tǒng)等。七、 效益分析生產(chǎn)工藝與操作簡單、成本低、環(huán)保性好，效益較高。八、 合作方式主要采取合作生產(chǎn)、代理代銷，可提供技術(shù)支持與培訓(xùn)，或面談。九、 項目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式（包括電子郵箱）項目聯(lián)系人：劉玉嶺 聯(lián)系電話：022-60204128Email：[email protected]十、 高清成果圖片2-3張

本發(fā)明涉及一種清洗設(shè)備，具體地說是一種飲用水桶清洗機，由頂支撐機構(gòu)、噴槍、 噴槍角度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、底支撐裝置、中間支架、底座和升降機構(gòu)組成。飲用水桶倒置安裝在底 支撐裝置上，由頂支撐機構(gòu)的頂支撐盤將桶底限位和固定；噴槍噴出高壓水清洗飲用水桶的 內(nèi)壁，噴槍角度調(diào)節(jié)系統(tǒng)實現(xiàn)噴頭的角度調(diào)節(jié)，升降機構(gòu)驅(qū)動噴槍在垂直方向升降，噴槍角 度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和升降機構(gòu)內(nèi)都設(shè)有棘輪棘爪機構(gòu)，以實現(xiàn)自鎖功能；飲用水桶的旋轉(zhuǎn)由人工手 動實現(xiàn)。 

本發(fā)明屬于電站鍋爐智能控制技術(shù)領(lǐng)域，并公開了一種電站鍋爐運行數(shù)據(jù)清洗方法，包括以下步驟：定義穩(wěn)態(tài)系數(shù)并采用人工引導(dǎo)的方式確定特征參數(shù)的穩(wěn)態(tài)閾值，遍歷數(shù)據(jù)計算各數(shù)據(jù)點穩(wěn)態(tài)系數(shù)及穩(wěn)態(tài)權(quán)重系數(shù)，根據(jù)穩(wěn)態(tài)權(quán)重系數(shù)確定各數(shù)據(jù)條的穩(wěn)態(tài)性，剔除標(biāo)記為非穩(wěn)態(tài)及各穩(wěn)態(tài)段開始的若干個數(shù)據(jù)，最后采用改進的置信空間對對穩(wěn)態(tài)段內(nèi)數(shù)據(jù)進行篩選，提高稀疏穩(wěn)態(tài)內(nèi)數(shù)據(jù)的可靠性。本發(fā)明針對電站鍋爐運行數(shù)據(jù)特點而提出，具有較高的可靠性，操作簡單，計算速度快。

重油及稠油的化學(xué)組成主要為稠環(huán)芳烴及大分子烴類，由于其極性大，分子量大，導(dǎo)致他們流動性及互溶性差，因而極易沉積，吸附在它所接觸的界面上，表現(xiàn)在原油輸送過程中，管壁沉積物增多，阻礙正常運輸，必須定時清洗。針對重油及稠油清洗這一難題，本實驗室經(jīng)過多年研究，開發(fā)研制了ASPN-1系列產(chǎn)品。經(jīng)綜合評定ASPN—1效果符合工業(yè)要求，可直接進行產(chǎn)業(yè)化。ASPN-1具有以下優(yōu)點，1 清洗速度快；2 表面油污去除徹底，使用周期長；3 無須加熱，使用靈活，節(jié)約了能源；4 設(shè)備工藝簡單，適合

產(chǎn)品詳細介紹醫(yī)用快速全自動清洗消毒器生產(chǎn)醫(yī)用全自動清洗消毒機，全新快速式全自動清洗機，全自動噴淋清洗消毒機，國產(chǎn)全自動清洗機，廠家直銷全自動清洗機，全自動清洗機廠家，山東全自動清洗機消毒器，濟南青島全自動清洗機供應(yīng)，電加熱超聲波清洗機,500L標(biāo)準(zhǔn)容量超聲波清洗機銷售聯(lián)系方式：13205609730   0551-65366913   QQ:1038842749主要性能及特點:程序控制：采用進口PLC機控制，7寸彩色大觸摸屏人機界面人性化操作模式，并預(yù)置6組程序，可自行           預(yù)定20個可編程序全過程記錄：特定打印功能，采用進口針式微型打印機，AO值顯示記錄清洗全過程，并可與追溯質(zhì)量管理系統(tǒng)連接，長久保存。快速時間：增加了清洗和消毒預(yù)加熱倉，只需30分鐘，即可完成清洗、漂洗、消毒、干燥全套過程，清洗消毒效果經(jīng)檢測，完全符合ISOI5883標(biāo)準(zhǔn)。密封門：采用雙層鋼化鍍膜大視窗透明玻璃門體，隔音隔熱，雙門互鎖，主動壓緊密封更可靠，保護工作人員和清洗物品安全。先進的低溫消毒和除銹：特有的單獨化學(xué)消毒程序，對非耐高溫和有銹跡的器械進行 低溫消毒和除銹。大容器：配備5層器械清洗架，裝載15只標(biāo)準(zhǔn)籃筐。全進口配件：主清洗水泵、排水泵、電磁閥、風(fēng)機、計量泵、溫控儀、主開關(guān)等均采用進口國際著名品牌。具有強大的循環(huán)清洗、消毒、干燥能力和精確的清洗劑、消毒劑、防銹劑等加注功能。故障自檢診斷功能：系統(tǒng)設(shè)備安全自檢故障診斷功能，保證了設(shè)備運行安全。進口材質(zhì)：整機采用韓國進口316B不銹鋼。清洗工藝流程預(yù)清洗→溫水清洗→溫水漂洗→熱力消毒→潤滑、防銹處理→熱風(fēng)干燥

本發(fā)明涉及一種反滲透膜組件連續(xù)離線清洗裝置，包括：用于浸泡和清洗反滲透膜組件的清洗槽，所述清洗槽有若干個且相互獨立；還包括用于帶動反滲透膜組件在相互獨立的清洗槽內(nèi)連續(xù)清洗的驅(qū)動傳送裝置。采用離線清洗方法，污染的膜組件浸泡在清洗液槽中，設(shè)備采用并聯(lián)方式同時對多支膜組件單獨清洗，清洗液入口端蓋與膜組件的一頭用卡箍固定于雙鏈條上，組件另一頭用卡箍固定于另一側(cè)雙鏈條上，組件安裝方便，免去了組件復(fù)雜的拆裝過程，省工省力。每個清洗液槽中安裝相同數(shù)量的膜組件，鏈條的傳動方式使該設(shè)備的自動化程度提高，不同的清洗液槽中的膜組件同時運行，整條流水線具有連續(xù)性，節(jié)約清洗時間，提高清洗效率。

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