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1、成果簡介 超聲振動紅外熱像（熱波）無損檢測設(shè)備以超聲激振被檢測對象，以紅外熱成像方式檢測物體的內(nèi)部缺陷，具有單次檢測面積大、速度快、可單面檢測、不必拆下總裝后的部件、可在外場使用等優(yōu)點。是一種適合于任何固體材料結(jié)構(gòu)內(nèi)部裂紋、分層或脫粘缺陷檢測的可視化檢測設(shè)備。主要檢測對象有：材料內(nèi)部微裂紋，復(fù)合材料的分層、脫粘和撞擊損傷，熱障涂層和陶瓷部件上的微裂紋，管道內(nèi)壁的裂紋和腐蝕坑，C/C復(fù)合材料上的裂紋，固體發(fā)動機絕熱層脫粘，航天膠接結(jié)構(gòu)脫粘，焊縫內(nèi)部裂紋。該設(shè)備和技術(shù)是2001年以來4.5次國家自然科學(xué)基金、3次航空科學(xué)基金、2次航天支撐技術(shù)基金共同資助下的自主創(chuàng)新研究成果，具有自主知識產(chǎn)權(quán)，有廣闊的應(yīng)用前景。 典型技術(shù)指標(biāo)： 最大激振功率：50-2600W； 圖像分辨率：320*240～620*480； 檢測時間：5s； 單次檢測面積：500mm*375mm及以上。 具體指標(biāo)可根據(jù)實際需要的技術(shù)、經(jīng)濟性能合理調(diào)整。2、應(yīng)用說明 用于各類材料、結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷的無損檢測，如：材料內(nèi)部微裂紋，復(fù)合材料的分層、脫粘和撞擊損傷，熱障涂層和陶瓷部件上的微裂紋、脫粘，管道內(nèi)壁的裂紋和腐蝕坑，C/C復(fù)合材料上的裂紋，固體發(fā)動機絕熱層脫粘，航天膠接結(jié)構(gòu)脫粘，焊縫內(nèi)部裂紋。應(yīng)用單位有航天二院201所、北京衛(wèi)星制造廠，技術(shù)合作單位有航天6院389廠、北京航空材料研究院。3、效益分析該設(shè)備和技術(shù)是自2001年以來4.5次國家自然科學(xué)基金、3次航空科學(xué)基金、2次航天支撐技術(shù)基金共同資助下積累的自主創(chuàng)新研究成果，具有國際先進的技術(shù)水平，有臺式、移動、便攜形式，有廣闊的應(yīng)用前景。

本發(fā)明公開了一種移動終端視頻的電子穩(wěn)像方法，在移動終端攝像過程中，當(dāng)攝像頭由于干擾產(chǎn)生無意識抖動時，利用移動終端內(nèi)的姿態(tài)傳感器獲得的數(shù)據(jù)計算出攝像頭的運動數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)通過換算得到每一幀圖像的運動矢量，根據(jù)運動矢量對每一幀圖像進行平移及旋轉(zhuǎn)操作后輸出顯示，從而達到穩(wěn)像的效果。由于本發(fā)明由移動終端內(nèi)置姿態(tài)傳感器直接獲得運動矢量，省略了一般電子穩(wěn)像在獲取運動矢量時花費較大和因存在誤匹配而有誤差的運動估計環(huán)節(jié)，因

連續(xù)自動反沖洗濾塔為目前國外成熟、先進的生活污水深度處理技術(shù)，主要包括兩級連續(xù)自動反沖洗過濾過程。第一級連續(xù)自動反沖洗過濾為連續(xù)生物過濾，在此過程中污水通過附有生物膜的石英砂濾料時會發(fā)生生化反應(yīng)和部分物理吸附反應(yīng)，從而可以有效的去除污水中剩余的有機污染物和部分無機物質(zhì)。第二級連續(xù)反沖洗過濾為連續(xù)吸附過濾，主要是利用礦渣濾料的高比表面積和孔隙度對污水中有機物和無機物進行吸附去除。用于相關(guān)鋼鐵公司及電廠的生活污水深度處理回用工程項目。(1) 該技術(shù)先進成熟，運行可靠，處理效果好，能保證出水水質(zhì)達到處理要求，處理后出水可作為生產(chǎn)補充水、廠區(qū)綠化等其他非飲用目的水源。(2) 該技術(shù)的一次性投資小，運行費用低，少占土地，最大限度的節(jié)省電能。(3) 該技術(shù)為節(jié)能、高效的處理設(shè)備。(4) 該技術(shù)操作管理方便，能夠適應(yīng)一定的水質(zhì)、水量變化。項目的關(guān)鍵數(shù)據(jù)連續(xù)自動反沖洗濾塔為鋼制一體化設(shè)備。外形尺寸：直徑為 2550mm，高為 5400mm。處理能力為 50m3/h，過濾面積為 50m2，濾速為 10m/h，砂量為 9.8m3，空壓級功率為 5.5kw。經(jīng)過兩級的連續(xù)自動反沖洗過濾，可有效去除經(jīng)過活性污泥法處理后的生活污水中的80%~90%有機污染物和無機物。

連續(xù)自動反沖洗濾塔為目前國外成熟、先進的生活污水深度處理技術(shù)，主要包括兩級連續(xù)自動反沖洗過濾過程。第一級連續(xù)自動反沖洗過濾為連續(xù)生物過濾，在此過程中污水通過附有生物膜的石英砂濾料時會發(fā)生生化反應(yīng)和部分物理吸附反應(yīng)，從而可以有效的去除污水中剩余的有機污染物和部分無機物質(zhì)。第二級連續(xù)反沖洗過濾為連續(xù)吸附過濾，主要是利用礦渣濾料的高比表面積和孔隙度對污水中有機物和無機物進行吸附去除。用于相關(guān)鋼鐵公司及電廠的生活污水深度處理回用工程項目。 (1) 該技術(shù)先進成熟，運行可靠，處理效果好，能保證出水水質(zhì)達到處理要求，處理后出水可作為生產(chǎn)補充水、廠區(qū)綠化等其他非飲用目的水源。 (2) 該技術(shù)的一次性投資小，運行費用低，少占土地，最大限度的節(jié)省電能。 (3) 該技術(shù)為節(jié)能、高效的處理設(shè)備。 (4) 該技術(shù)操作管理方便，能夠適應(yīng)一定的水質(zhì)、水量變化。 項目的關(guān)鍵數(shù)據(jù) 連續(xù)自動反沖洗濾塔為鋼制一體化設(shè)備。外形尺寸：直徑為2550mm，高為5400mm。處理能力為50m3/h，過濾面積為50m2，濾速為10m/h，砂量為9.8m3，空壓級功率為5.5kw。經(jīng)過兩級的連續(xù)自動反沖洗過濾，可有效去除經(jīng)過活性污泥法處理后的生活污水中的80%~90%有機污染物和無機物。應(yīng)用范圍：連續(xù)自動反沖洗濾塔適用于生活污水深度處理回用工程，尤其適合于大型的鋼鐵企業(yè)及電廠的生活污水深度處理回用工程的應(yīng)用。

石油作為一種寶貴的資源與能源，其高附加值開發(fā)與利用是人們不斷探索的課題。所有的石油潤滑油，為達到在使用溫度下保持潤滑油的流動性這一要求，潤滑油中就不能含有大量的固體石蠟烴，因此在生產(chǎn)潤滑油的工藝中必須采用脫蠟過程。目前世界上主要采用酮苯脫蠟法和加氫法來進行降凝。然而這兩種方法需要“大裝備，大投入”，以及復(fù)雜工藝過程、苛刻的技術(shù)要求。 本技術(shù)對尿素深度脫蠟提出了全新的尿素深度脫蠟技術(shù)理念，制定了新型工藝路線，完成萬噸級的生產(chǎn)裝置。油品脫蠟效果顯著，在潤滑油基礎(chǔ)油的低溫性能和低凝方面有了重大突破。 該技術(shù)具有自主知識產(chǎn)權(quán)，已申請國家發(fā)明專利，具有先進性，并在石化行業(yè)中將具有廣闊的應(yīng)用前景。對我國變壓器油基礎(chǔ)油、低凝潤滑油、以及高粘度白油低凝化的生產(chǎn)提供了新的工藝和思路；為潤滑油低凝油多品種的開發(fā)，包括生產(chǎn)以礦物油為基礎(chǔ)的0W高級低溫潤滑油提供了技術(shù)支持。實現(xiàn)了產(chǎn)學(xué)研一體化，將成果轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，具有投入小、周期短、較高經(jīng)濟效益的特點和優(yōu)勢。

研發(fā)階段/n主要研究設(shè)計可擴展至1024 核的眾核智能處理器架構(gòu)。研究面向智能處理的 存儲一致性模型；研究異構(gòu)智能處理器的非對稱片上網(wǎng)絡(luò)；研究超大規(guī)模智能任務(wù) 的核間分割；研究多智能處理任務(wù)的動態(tài)調(diào)度；研究眾核智能處理器的層次化物理 設(shè)計；研究存算一體化的眾核智能芯片結(jié)構(gòu)；研究智能處理器芯片的異構(gòu)并行；研 究多智能芯片的高速片間互聯(lián)。到2020年，以實現(xiàn)人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)智能計算速度和能 效的指數(shù)性增長為目標(biāo)，取得超大規(guī)模人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)芯片架構(gòu)、智能芯片指令集、 新型智能編程語言及編譯器、自主智能算法等方面

高精度、高分辨率的深度數(shù)據(jù)可以廣泛應(yīng)用于人機交互、生物醫(yī)學(xué)、模式識別、機器人導(dǎo)航、3D打印、VR技術(shù)、增強顯示等領(lǐng)域。本項目采用了基于復(fù)合結(jié)構(gòu)光編碼模板的主動式深度獲取方法，設(shè)計稠密魯棒的光柵模板，開展亞像素級的匹配方法研究，構(gòu)建并行處理結(jié)構(gòu)，通過多粒度的模板匹配實現(xiàn)高精度的深度數(shù)據(jù)并行計算。本項目重點突破了深度數(shù)據(jù)精度、分辨率和處理實時性難以兼顧的平靜，解決了深度獲取在實時性和高精度分辨率的矛盾。本深度獲取設(shè)備對于推動我國在3D深度信息獲取領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)鏈擴展，具有重大意義。