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本發(fā)明公開了一種用于水泥基材料裂縫自修復的表面預涂覆方法，包括以下步驟：（１）將具有營養(yǎng)物固載的膠質芽孢桿菌菌粉配制成菌液；（２）向菌液中添加親水性增稠劑，得到修復液；（３）配制弱酸預處理液，在噴涂修復液前首先噴涂弱酸預處理液至水泥基材料表面；（４）在水泥基材料表面噴涂弱酸預處理液１０ｍｉｎ后噴涂修復液。修復試驗結果表明，７ｄ內即可在水泥基材料裂縫處沉淀出碳酸鈣，連續(xù)修復３０ｄ后，平均裂寬度０．４ｍｍ以下的微裂縫可以完全修復。

氯吡格雷（Clopidogrel）是由法國Sanofi-Aventis公司研制的血小板聚集抑制劑，能選擇性抑制ADP（腺苷二磷酸）與血小板受體的結合，并抑制激活ADP與糖蛋白GP II b／III a復合物，從而抑制血小板的聚集。本品也可抑制非ADP引起的血小板聚集，不影響磷酸二酯酶的活性。口服劑波立維為粉紅色，圓形，雙凸，刻痕薄膜包衣片，一面刻有75，另一面刻有1171，含97.875mg的硫酸氫氯吡格雷，相當于75mg的氯吡格雷堿。其化學名為（+）-（S）-α-（2-氯苯基）-6,7-二氫噻吩并[3,2-c]吡啶基-5（4H）-乙酸甲酯硫酸氫鹽，制備方法主要分為以下三種：先合成后拆分；先縮合后環(huán)合法；先拆分后合成法。方法1工藝繁瑣；方法2反應時間長，且產物易消旋化；方法3總收率高，反應基本無消旋。本項目研究了一種高效的制備方法，原材料價廉易得，收得率高，產品質量好。

我國是一個氯堿大國，氯氣產量達到2400萬噸/年，占世界總產量的40%。但是我國有機氯產業(yè)存在氯化反應效率低、副產氯化氫（鹽酸）無出路、大宗有機氯產物產能過剩且附加值低，上述問題嚴重制約了涉氯產業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。本項目主要內容：（1）針對氯化反應效率低的問題，采用光或固體酸催化氯化反應，以及不同工況反應精餾集成技術，大幅提高轉化率和選擇性，杜絕或大大降低傳統(tǒng)過氧化物或路易斯酸催化劑堿洗、水洗導致的廢水。（2）針對副產氯化氫無出路問題，開發(fā)超大氣液比吸收技術高效捕集氯化氫尾氣

本發(fā)明涉及一種氯溴碘共混鈣鈦礦型薄膜及光伏電池的制備方法。包括以下步驟：（1）用甲胺溶液 與氫碘酸反應，產物清洗、干燥后得到碘甲胺白色固體粉末，作為制備鈣鈦礦的陽離子源；（2）步驟（1）中得到的碘甲胺，與 Cl、Br、I 的鉛鹽，混合于二甲基亞砜中，在室溫環(huán)境下攪拌 12 小時，然后靜置得到鈣鈦礦吸收層材料的前驅液；（3）將步驟（2）中得到的前驅液，通過勻膠機旋涂在襯底表面，150℃退火后得到氯溴碘共混鈣鈦礦光吸收層材料。本發(fā)明方法可以實現(xiàn)三元共混鈣鈦礦型材料的簡單，可調制備。所得 C

一、項目簡介分散劑，又稱減阻劑或紊流誘導劑。在混凝土中又稱之為超塑化劑或減水劑，是重要的油井水泥外加劑之一。它可以提高水泥漿的可泵性，降低一定流速下的泵壓，使注水泥施工順利。能實現(xiàn)低排量下的紊流，提高對泥漿的頂替效率和固井質量。能在不破壞水泥漿流變性的條件下，減少水的用量，配出較高密度的水泥漿。分散劑的加入還可使稠化時間曲線趨于直角，提高水泥石強度和抗?jié)B透能力。分散劑的主要作用是降低水泥漿的塑性粘度和屈服值：塑性粘度是由單位體積水泥漿中所含固相顆粒的大小、形狀和數(shù)量決定的；而屈服值是由其固相分子或顆粒所帶電荷和假定在水泥漿中聚集成分子顆粒結構所決定的。分散劑的加入可以削弱和拆散水泥顆粒之間的成團連接，釋放自由水，改變水化產物性狀，降低內摩擦阻力，破壞膠凝，降低塑性粘度。屈服值相當于中和水泥顆粒之間的相互作用使之開始移動所要求的靜電引力。帶負電荷的分散劑，通過在水泥顆粒上的吸附作用而中和了帶正電顆粒之間的吸引力。相反地，水化硅酸鈣帶正電荷，與水泥顆粒上的電荷相互排斥，使水泥分離成單獨的顆粒。吸引或排斥電荷的數(shù)值就是屈服值，它能改變流變模式。當所有的正吸附位置飽和時，就達到了分散劑的最佳濃度，水泥漿稠度就得到改善。值得注意的是，過度分散可破壞由相同靜電作用所建立的微結構，而使水泥顆粒沉降或自由水增大。DA-1油井水泥分散劑屬醛酮縮合聚合物，這種新型減阻劑，成本較低，生產工藝容易實現(xiàn)，可根據(jù)實際需要制成水劑或粉劑，具有分散效果明顯，適應性強的特點。二、市場前景DA-1油井水泥分散劑適應性、配伍性強，廣泛適用于陸地和海洋固井作業(yè)。三、規(guī)模與投資該油井水泥分散劑可廣泛適用于陸地淺井、中深井固井作業(yè)，可適用于G級、A級油井水泥，一般加量為一般加量為0.1%~1.0%(固體)，如有特殊用途加量不受此范圍限制。市場價格約為0.7~0.8萬/噸，主要原材料價格約為2000~2500元/噸產品。四、生產設備需要一臺可控溫的反應釜，生產固體產品需要干燥設備。五、效益分析該產品市場液體價格約為0.7~0.8萬/噸，主要原材料價格約為2000~2500元/噸產品，固體價格為1.6~1.7萬/噸，原料價格約為6000元左右，人工、電費約200元/噸產品。六、合作方式可以以下兩種方式進行：①一次性買斷；②先支付入門費然后以賣出產品數(shù)量提成。七、其他該產品主要性能特點：? 一般加量為0.1%~1.0%(BWOC)，如有特殊用途加量不受此范圍限制；? 可用于30℃~120℃（BHCT）；? 對水泥漿其他性能無明顯影響；? 與其它外加劑相容性好? 具有一定的提高水泥石抗壓強度的效果；該產品屬成熟工業(yè)化產品，已經在華北油田、冀東油田、內蒙古二連油田、山西煤層氣、江蘇油田等與FL-1油井水泥降失水劑復配應用數(shù)百口油井。

項目研究背景及用途： 紅泥巖是一種半成巖狀的紅色土質巖石，廣泛 分布于我國南方的江西、湖北、湖南、廣東、福建等，光江西境內就有紅 泥巖沉積的大小紅色盆地 30 余個，儲量極為豐富。由于紅泥巖的地質成 因的組成及結構的特殊性，使其作為工業(yè)產品原料時增加了加工的難度， 因而長期以來，紅泥巖通常被作為工業(yè)利用價值很低的資源處于閑置狀 態(tài)。本項目根據(jù)紅泥巖的天然色彩特征和可活化性特點，將其活化后與適 量水泥熟料

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該技術通過分子設計和環(huán)境友好的水解反應，利用頂角-戴帽法和官能團剪裁等手段制備帶有多種可反應性基團的中空籠型納米材料。材料具有質輕、透氣、超低介電常數(shù)、耐熱、易加工、可溶解性、生物相容性等特性，體現(xiàn)了不同于傳統(tǒng)納米材料的優(yōu)點，與聚合物有非常好的相容性和分散性。這類有機－無機雜化材料實現(xiàn)了將有機材料的耐熱性能和高強度與有機高分子材料的加工工藝簡單完美結合的目的。 籠型倍半硅氧烷與高分子聚合物的相容性良好，基本可以達到分子級均勻分散，這是普通無機填料無法達到的，得益于籠型倍半硅氧烷分子具有有機部分，既使在惰性基團取代籠型倍半硅氧烷中也可以與有機基體實現(xiàn)良好的相容行為。同時，材料的耐熱性能指標（如玻璃化轉變溫度，5%質量損失熱降解溫度）均有大幅度提高，這是因為籠型倍半硅氧烷的Si－O骨架部分提供了優(yōu)異的抵抗熱沖擊性能，此外，還可以利用多官能化籠型倍半硅氧烷進行交聯(lián)反應實現(xiàn)三維交聯(lián)結構，以進一步提高耐溫性能。另外，籠型倍半硅氧烷可以作為各種催化劑和其他功能性材料的載體，在拓寬這些功能材料使用溫度的同時提高其某些性能，如提高電致發(fā)光材料的發(fā)光效率和發(fā)光純度，提高催化劑的催化效率和選擇性。 可以預見，隨著各個交叉學科領域的不斷擴展，籠型倍半硅氧烷作為典型的有機-無機雜化材料的優(yōu)異性能將會引起人們越來越濃厚的研究興趣。 粒子尺寸：1.5～3nm；溶解性：根據(jù)官能團不同，可溶解于有機溶劑或水；顏色：白色；耐熱性：熱分解溫度在250℃以上。可用于耐高溫材料、航空航天材料、復合材料、超低介電材料、塑料及纖維改性、功能高分子材料、特種涂料、生物材料等制備。在高附加值材料領域，應用前景廣闊。項目投資300～400萬。

氯吡格雷 (Clopidogrel) ，商品名波立維 (Plavix) ，是抑制血小板聚集的藥物。年銷售額超 過百億美元，是目前世界上排名第二位的重磅炸彈級藥物。 (R)-鄰氯扁桃酸甲酯是氯吡格雷原料藥合成的重要前體化合物，酶促鄰氯苯甲酰甲酸甲酯 不對稱還原是制備 (R)-鄰氯扁桃酸甲酯的重要方法，具有轉化率高、產品光學純度好、環(huán)境污 染小等顯著優(yōu)點。 本項目我們通過廣泛篩選，獲得一個高立體選擇性的羰基還原酶，將其與葡萄糖脫氫酶共 克隆表達于大腸桿菌中，使用重組大腸桿菌整細胞在單水相體系中高效催化鄰氯苯甲酰甲酸甲 酯的不對稱還原，使用廉價的葡萄糖作為輔底物，反應體系中無需額外添加價格昂貴的輔酶， 反應體系簡便，原料成本低廉。底物濃度可高達600 g/L，完全轉化，產物 (R)-鄰氯扁桃酸甲酯 的得率高于90%，光學純度高于99.9%。具有很好的產業(yè)化前景。