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本發(fā)明公開了一種注塑制品缺陷檢測(cè)識(shí)別方法，包括以下步驟： 1)采集正常和存在已知缺陷的注塑制品的圖像，對(duì)圖像進(jìn)行分類并生 成樣本；2)構(gòu)建多層卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型；3)使用步驟 1)中的樣本對(duì)步 驟 2)中構(gòu)建的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型進(jìn)行訓(xùn)練；4)將采集的實(shí)測(cè)注塑制品 的圖像經(jīng)過預(yù)處理后輸入步驟 3)中已訓(xùn)練完成的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型， 卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型對(duì)實(shí)測(cè)注塑制品的圖像進(jìn)行分類識(shí)別，以判斷注塑 制品是否存在注塑缺陷，若存在缺陷則對(duì)缺陷類別進(jìn)行識(shí)別。本發(fā)明 構(gòu)建的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型對(duì)各種注塑缺陷均采用相同的特征選擇、提 取方式，適應(yīng)性較強(qiáng)，可適用于注塑制品各種類型缺陷的檢測(cè)與識(shí)別。

成果簡(jiǎn)介： 本技術(shù)采用發(fā)明專利激光鎖定成像技術(shù)，透過高溫火焰監(jiān)測(cè)高溫高熱目標(biāo)，用于高溫鋼棒材輪廓尺寸和表面缺陷在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。系統(tǒng)采用非接觸機(jī)器視覺，激光鎖定成像和線結(jié)構(gòu)激光輪廓測(cè)量技術(shù)，使用三臺(tái)高速工業(yè)像機(jī)和三臺(tái)工業(yè)激光器，可實(shí)現(xiàn)對(duì)圓鋼和六角鋼的輪廓各項(xiàng)尺寸和表面缺陷的同時(shí)在線測(cè)量。輪廓尺寸可對(duì)鋼坯的K1、K2、外邦、里邦四個(gè)參數(shù)的測(cè)量；表面缺陷可對(duì)：鋼坯表面裂紋、刮傷、結(jié)疤、折疊等多種缺陷進(jìn)行檢測(cè)。 本設(shè)備可以對(duì)直徑為12~55mm的圓鋼和對(duì)邊尺寸在22~35mm的六角鋼進(jìn)行精確檢測(cè)，輪廓尺寸的檢測(cè)精度：≤±0.2mm；裂紋的檢測(cè)精度：能對(duì)深度≥0.3mm、寬度≥0.3mm、長度≥5mm的表面裂紋進(jìn)行精確檢測(cè)，當(dāng)監(jiān)測(cè)出鋼坯尺寸超標(biāo)或檢測(cè)到鋼坯表面缺陷時(shí)，系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出警報(bào)，以便在棒材從最后生產(chǎn)線流出時(shí)，及時(shí)將不合格部分切除或挑出，避免產(chǎn)品流入市場(chǎng)，提高產(chǎn)品合格率。本設(shè)備已在貴陽特鋼生產(chǎn)線上長時(shí)間使用。 本設(shè)備采用整體水冷系統(tǒng)和高壓氣罩，可以較好地解決鋼坯生產(chǎn)線上高達(dá)1000℃的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和濃重的粉塵，以保證圖像傳感器能在高溫、高濕、濃粉塵的環(huán)境下，獲取真實(shí)的棒材輪廓圖像和真實(shí)鋼坯表面圖像。同時(shí)系統(tǒng)可將連續(xù)生產(chǎn)一個(gè)月的輪廓尺寸數(shù)據(jù)和裂紋圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行保存，隨時(shí)可查看分析生產(chǎn)線上鋼坯的生產(chǎn)情況和生產(chǎn)線的運(yùn)行狀況。 設(shè)備使用線結(jié)構(gòu)激光輪廓測(cè)量技術(shù)和激光鎖定成像技術(shù)，以非接觸方式測(cè)量鋼坯的輪廓和表面裂紋，體現(xiàn)了現(xiàn)代測(cè)量技術(shù)非接觸、快速、全面、抗干擾、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)管理的優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備的投入使用通過提高生產(chǎn)鋼坯的合格率，降低年生產(chǎn)成本和資源能耗，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)生態(tài)效益。 本設(shè)備性能優(yōu)于意大利、德國和美國同類監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，售價(jià)150萬，遠(yuǎn)低于國外監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。技術(shù)國內(nèi)獨(dú)家。已申報(bào)兩項(xiàng)國家發(fā)明專利，已獲得軟件著作權(quán)。尋求投資入股，尋求開拓國內(nèi)外市場(chǎng)公司。

成果簡(jiǎn)介：磁記憶檢測(cè)技術(shù)是一種新型無損檢測(cè)技術(shù)，被譽(yù)為二十一世紀(jì)最有前景的綠色診斷技術(shù)。該技術(shù)可以對(duì)鐵磁性構(gòu)件和機(jī)械零部件受損程度進(jìn)行快速診斷，在檢測(cè)時(shí)不要求清理金屬表面和進(jìn)行人工磁化等預(yù)先處理，可以完成疲勞損傷的早期診斷，壽命評(píng)估和設(shè)備可靠性診斷。可以高精度確定滋生裂紋的位置、方向以及定位已生成的裂紋。可以有效發(fā)現(xiàn)超聲、渦流、漏磁等其它無損檢測(cè)方法難以察覺的微觀缺陷。該系統(tǒng)由探頭、調(diào)理電路、計(jì)算機(jī)、信號(hào)處理軟件等部分組成，可以根據(jù)需要，做成各種結(jié)構(gòu)的檢測(cè)裝置，如多探頭、單探頭檢測(cè)方式等，可以做成

本發(fā)明公開了一種用于 RFID 天線的外觀缺陷檢測(cè)方法，包括：攝像裝置的預(yù)標(biāo)定步驟；將攝像裝置移動(dòng)至所需位置，并通過與條形光源或背光光源之間的配合，對(duì)待檢測(cè)的天線拍攝其圖像；采集所拍攝的圖像并對(duì)其執(zhí)行邊緣檢測(cè)，由此獲得檢測(cè)圖像內(nèi)的天線數(shù)量并分別記錄其長、寬和中心點(diǎn)坐標(biāo)值等信息；以及根據(jù)需求，選擇性執(zhí)行線寬檢測(cè)、圖案斷線/粘連檢測(cè)和毛刺/印刷污染檢測(cè)等項(xiàng)目中的至少一項(xiàng)，由此獲知所檢測(cè)天線的質(zhì)量結(jié)論。本發(fā)明還公開了相應(yīng)的檢測(cè)系統(tǒng)。通過本發(fā)明，能夠以結(jié)構(gòu)緊湊、便于操作的方式來對(duì) RFID 天線執(zhí)行質(zhì)量檢測(cè)

本成果基于人工智能技術(shù)進(jìn)行外觀缺陷檢測(cè)。

成果簡(jiǎn)介在冷軋生產(chǎn)的處理線上， 為了保證冷軋產(chǎn)品的邊部質(zhì)量， 在酸連軋機(jī)組的酸洗出口-軋機(jī)入口， 都會(huì)有一道重要的工序-切邊剪。 切邊剪的作用是為酸洗后切邊質(zhì)量及為后續(xù)軋機(jī)工序提供優(yōu)良原料卷提供保證， 避免因邊部問題造成產(chǎn)品降級(jí)， 返修， 甚至造成停機(jī)事故， 造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。 但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中， 由于種種原因， 即使帶鋼已經(jīng)經(jīng)過切邊剪切邊， 軋后還是有出現(xiàn)諸如鋸齒邊， 邊裂，邊損， 邊絲等帶鋼邊部缺陷， 因此針對(duì)切邊剪的切邊質(zhì)量進(jìn)行跟蹤控制具有積極意義和重要實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

餐飲業(yè)每天要產(chǎn)生大量的餐廚垃圾，除一部分用于飼料外，其他很大部分被丟棄處理。此外，在市場(chǎng)上，水果和蔬菜在包裝、運(yùn)輸和銷售的過程中也產(chǎn)生了大量的果蔬垃圾，不但造成了浪費(fèi)，同時(shí)也對(duì)環(huán)境造成污染。 北京化工大學(xué)開發(fā)了餐廚和果蔬垃圾高效厭氧消化生產(chǎn)沼氣技術(shù)。生產(chǎn)沼氣可用于發(fā)電、供熱，或經(jīng)提純后制取車用燃料，也可加壓罐裝成沼氣罐后，替代液化石油氣氣罐，作為家庭用燃?xì)狻Ｒ蚱鋬r(jià)格低廉、制取簡(jiǎn)便、原材料易得，且為可循環(huán)利用資源，成為代替價(jià)格日益飛漲的石油和天然氣的能源之一。技術(shù)指標(biāo)：1、干物質(zhì)消化率大于50%；2、產(chǎn)氣率大于300m3／噸（干料）；3、反應(yīng)器容積產(chǎn)氣率大于1.0 m3／（m3·天）；4、沼氣提純后，甲烷含量大于95％，達(dá)到車用天然氣的水平；5、沼渣達(dá)到有機(jī)肥料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，可作為生物有機(jī)肥料使用。 應(yīng)用范圍：1、城市生活垃圾處理廠；2、小區(qū)生活垃圾集中處理站；3、果蔬收集、集散地和加工場(chǎng)等。市場(chǎng)分析：北京市政府及部分地方政府已明文規(guī)定：“餐廚垃圾必須經(jīng)過安全有效的處理，不能直接加工成畜禽飼料”。此外，果蔬收集、集散地和加工場(chǎng)也會(huì)產(chǎn)生大量的果蔬廢棄物等。厭氧沼氣技術(shù)可把這些有機(jī)垃圾轉(zhuǎn)化成沼氣、電力、車用燃料等，不但可以解決環(huán)境問題，還可以產(chǎn)生大量清潔能源和實(shí)現(xiàn)廢棄物的高值利用。因其，本技術(shù)具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。效益分析：建設(shè)日產(chǎn)1萬立方米的發(fā)酵系統(tǒng)，總投資大約在800萬元左右，每年獲經(jīng)濟(jì)效益500～600萬元，同時(shí)社會(huì)效益顯著。

通過 8 個(gè)縱向課題和多個(gè)產(chǎn)學(xué)研橫向聯(lián)合研發(fā)，建立了果蔬食品速凍加工過 程品質(zhì)調(diào)控新技術(shù)理論體系和技術(shù)平臺(tái)；針對(duì)不同的出口需求，已應(yīng)用該系列技 術(shù)開發(fā)了蔬菜、水果和食用菌三大類高品質(zhì)果蔬速凍加工創(chuàng)新產(chǎn)品，較好地解決 了高效果蔬速凍食品加工中普遍存在的凍前保鮮、速凍、凍藏、解凍等過程中品質(zhì)變劣快、不穩(wěn)定的難題。在國內(nèi)外相關(guān)重要刊物上發(fā)表論文 61 篇，出版相關(guān) 著作 2 本。5 個(gè)子課題通過了同行專家鑒定或驗(yàn)收。 創(chuàng)新要點(diǎn) 真空滲透凍前處理技術(shù)；超聲波速凍技術(shù)；液氮深冷速凍技術(shù)；玻璃態(tài)凍藏 技術(shù)；高壓、超聲波和電解凍技術(shù)。