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利用純化改性后的凹凸棒石，針對(duì)農(nóng)業(yè)生態(tài)保育、修復(fù)及農(nóng)田土地可持續(xù)利用的系統(tǒng)性問題，首次提出新一代生態(tài)肥料集成體系的新 思路，并設(shè)計(jì)出“礦物微量元素+有機(jī)質(zhì)+微生物種群”的三維一體生 態(tài)肥料，使其既有有機(jī)肥、生物肥料的高活性、長效性，又有無機(jī)肥的速效性、微肥、菌肥的特效性，同時(shí)，產(chǎn)品中的微生物種群能加速 物質(zhì)快速循環(huán)分解，有利于各種營養(yǎng)元素的釋放，通過固氮、解磷、 解鉀、促進(jìn)植物光合作用，大幅度提高肥料的利用率及肥效，實(shí)現(xiàn)作物增產(chǎn)優(yōu)質(zhì)化的目標(biāo)。 技術(shù)特點(diǎn)：通過凹凸棒石提純工藝及礦物微量元素+有機(jī)質(zhì)+微

本發(fā)明公開了一種主動(dòng)配電網(wǎng)自適應(yīng)魯棒無功優(yōu)化方法，包括以下步驟：基于傳統(tǒng)的潮流模型，構(gòu)建近似線性的潮流模型，求取節(jié)點(diǎn)注入功率向量與節(jié)點(diǎn)電壓向量之間的近似映射關(guān)系，進(jìn)而獲取配電網(wǎng)無功優(yōu)化的決策變量可行域；基于魯棒優(yōu)化理論，構(gòu)建最優(yōu)決策與不確定變量之間的自適應(yīng)函數(shù)，進(jìn)而構(gòu)建自適應(yīng)魯棒無功優(yōu)化模型；基于自適應(yīng)魯棒無功優(yōu)化模型，提出割平面法的求解策略，將原始問題分解成兩個(gè)子問題，通過兩個(gè)子問題的交替迭代獲得原始問題的解。本方法引入魯棒優(yōu)化的思想，提出割平面法的求解策略，實(shí)現(xiàn)高效、快速的求解，確保了不確定性條

本技術(shù)采用發(fā)明專利激光鎖定成像技術(shù)，透過高溫火焰監(jiān)測高溫高熱目標(biāo)，用于高溫鋼棒材輪廓尺寸和表面缺陷在線監(jiān)測系統(tǒng)。系統(tǒng)采用非接觸機(jī)器視覺，激光鎖定成像和線結(jié)構(gòu)激光輪廓測量技術(shù)，使用三臺(tái)高速工業(yè)像機(jī)和三臺(tái)工業(yè)激光器，可實(shí)現(xiàn)對(duì)圓鋼和六角鋼的輪廓各項(xiàng)尺寸和表面缺陷的同時(shí)在線測量。輪廓尺寸可對(duì)鋼坯的K1、K2、外邦、里邦四個(gè)參數(shù)的測量；表面缺陷可對(duì)：鋼坯表面裂紋、刮傷、結(jié)疤、折疊等多種缺陷進(jìn)行檢測。 本設(shè)備可以對(duì)直徑為12~55mm的圓鋼和對(duì)邊尺寸在22~35mm的六角鋼進(jìn)行精確檢測，輪廓尺寸的檢測精度：≤±0.2mm；裂紋的檢測精度：能對(duì)深度≥0.3mm、寬度≥0.3mm、長度≥5mm的表面裂紋進(jìn)行精確檢測，當(dāng)監(jiān)測出鋼坯尺寸超標(biāo)或檢測到鋼坯表面缺陷時(shí)，系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出警報(bào)，以便在棒材從最后生產(chǎn)線流出時(shí)，及時(shí)將不合格部分切除或挑出，避免產(chǎn)品流入市場，提高產(chǎn)品合格率。本設(shè)備已在貴陽特鋼生產(chǎn)線上長時(shí)間使用。 本設(shè)備采用整體水冷系統(tǒng)和高壓氣罩，可以較好地解決鋼坯生產(chǎn)線上高達(dá)1000℃度的現(xiàn)場環(huán)境溫度和濃重的粉塵，以保證圖像傳感器能在高溫、高濕、濃粉塵的環(huán)境下，獲取真實(shí)的棒材輪廓圖像和真實(shí)鋼坯表面圖像。同時(shí)系統(tǒng)可將連續(xù)生產(chǎn)一個(gè)月的輪廓尺寸數(shù)據(jù)和裂紋圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行保存，隨時(shí)可查看分析生產(chǎn)線上鋼坯的生產(chǎn)情況和生產(chǎn)線的運(yùn)行狀況。 設(shè)備使用線結(jié)構(gòu)激光輪廓測量技術(shù)和激光鎖定成像技術(shù)，以非接觸方式測量鋼坯的輪廓和表面裂紋，體現(xiàn)了現(xiàn)代測量技術(shù)非接觸、快速、全面、抗干擾、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)管理的優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備的投入使用通過提高生產(chǎn)鋼坯的合格率，降低年生產(chǎn)成本和資源能耗，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)生態(tài)效益。 本設(shè)備性能優(yōu)于意大利、德國和美國同類監(jiān)測系統(tǒng)，售價(jià)150萬，遠(yuǎn)低于國外監(jiān)測系統(tǒng)。技術(shù)國內(nèi)獨(dú)家。已申報(bào)兩項(xiàng)國家發(fā)明專利，已獲得軟件著作權(quán)。尋求投資入股，尋求開拓國內(nèi)外市場公司。

本技術(shù)采用發(fā)明專利激光鎖定成像技術(shù)，透過高溫火焰監(jiān)測高溫高熱目標(biāo)，用于高溫鋼棒材輪廓尺寸和表面缺陷在線監(jiān)測系統(tǒng)。系統(tǒng)采用非接觸機(jī)器視覺，激光鎖定成像和線結(jié)構(gòu)激光輪廓測量技術(shù)，使用三臺(tái)高速工業(yè)像機(jī)和三臺(tái)工業(yè)激光器，可實(shí)現(xiàn)對(duì)圓鋼和六角鋼的輪廓各項(xiàng)尺寸和表面缺陷的同時(shí)在線測量。輪廓尺寸可對(duì)鋼坯的K1、K2、外邦、里邦四個(gè)參數(shù)的測量；表面缺陷可對(duì)：鋼坯表面裂紋、刮傷、結(jié)疤、折疊等多種缺陷進(jìn)行檢測。

（專利號(hào)：ZL 201510560801.8） 簡介：本發(fā)明公開了一種鉍酸鋰納米棒復(fù)合電子封裝材料，屬于封裝材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明鉍酸鋰納米棒復(fù)合電子封裝材料的質(zhì)量百分比組成如下：鉍酸鋰納米棒65?80％、聚丙乙烯10?15％、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉0.05?0.5％、三羥甲基丙烷5?10％、硅樹脂甲基支鏈硅油4?10％。本發(fā)明提供的復(fù)合電子封裝材料使用鉍酸鋰納米棒作為主要原料，具有熱膨脹系數(shù)小、導(dǎo)熱系數(shù)高、耐老化及耐腐蝕性能優(yōu)良、易加工、絕緣性好等特點(diǎn)，在電子封裝材料領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

（專利號(hào)：ZL 201510336598.6） 簡介：本發(fā)明公開了一種鉍酸鋅?鍺酸鈰納米棒復(fù)合生物濾料，屬于濾料技術(shù)領(lǐng)域。該鉍酸鋅?鍺酸鈰納米棒復(fù)合生物濾料的質(zhì)量百分比組成如下：鉍酸鋅納米棒35?50％、鍺酸鈰納米棒5?10％、聚丙乙烯10?16％、硅酸鈉3?8％、烷基聚氧乙烯醚1?5％、水25?35％。本發(fā)明提供的鉍酸鋅?鍺酸鈰納米棒復(fù)合生物濾料表面粗糙，熱穩(wěn)定性好、耐水性能優(yōu)良，孔隙率高、比表面積大、吸附能力強(qiáng)、有利于濾料的成膜與生長等特點(diǎn)，可以脫色降解污水中的有機(jī)污染物，在污水處理領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

簡介：本發(fā)明公開了一種錫酸鍶納米棒復(fù)合電子封裝材料，屬于封裝材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明錫酸鍶納米棒復(fù)合電子封裝材料的質(zhì)量百分比組成如下：錫酸鍶納米棒65-80%、聚乙二醇10-15%、乙撐雙硬脂酰胺0.05-0.5%、三聚丙二醇二縮水甘油醚5-10%、乳化甲基硅油4-10%，錫酸鍶納米棒的直徑為80 nm、長度為1-2 μm。本發(fā)明提供的錫酸鍶納米棒復(fù)合電子封裝材料具有熱膨脹系數(shù)小、導(dǎo)熱系數(shù)高、絕緣性好、耐老化及耐腐蝕性能優(yōu)良、易加工及制備溫度低等特點(diǎn)，在電子封裝材料領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

本項(xiàng)目獲江蘇省科技進(jìn)步獎(jiǎng)；中國食品工業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)；中國輕工業(yè)聯(lián) 合會(huì)科技進(jìn)步獎(jiǎng)；教育部科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)。 1、項(xiàng)目簡介 項(xiàng)目充分開發(fā)我國特色凹凸棒土（簡稱，凹土）資源，通過礦物學(xué)、化學(xué)、 食品科學(xué)、環(huán)保工程等多學(xué)科交叉研究，首先從納米尺度研究凹土的形貌、成分、 結(jié)構(gòu)特征，發(fā)現(xiàn)了賦予其多種特殊性能的“納米孔”和特殊晶體結(jié)構(gòu)，以及影響3 其性能充分發(fā)揮的納米孔道、晶體排列和表面性質(zhì)等缺陷，建立了凹土晶束解離 及其孔道復(fù)生與活性點(diǎn)的再生與擴(kuò)生、恢復(fù)凹凸棒土晶體的特有堆積狀態(tài)，建立 了凹土增值加工關(guān)鍵技術(shù)和清潔生產(chǎn)工藝，開發(fā)出食用油脫色吸附劑、有機(jī)凹土 廢水處理吸附劑、凹土基干燥劑等系列產(chǎn)品。

成果簡介： 本技術(shù)采用發(fā)明專利激光鎖定成像技術(shù)，透過高溫火焰監(jiān)測高溫高熱目標(biāo)，用于高溫鋼棒材輪廓尺寸和表面缺陷在線監(jiān)測系統(tǒng)。系統(tǒng)采用非接觸機(jī)器視覺，激光鎖定成像和線結(jié)構(gòu)激光輪廓測量技術(shù)，使用三臺(tái)高速工業(yè)像機(jī)和三臺(tái)工業(yè)激光器，可實(shí)現(xiàn)對(duì)圓鋼和六角鋼的輪廓各項(xiàng)尺寸和表面缺陷的同時(shí)在線測量。輪廓尺寸可對(duì)鋼坯的K1、K2、外邦、里邦四個(gè)參數(shù)的測量；表面缺陷可對(duì)：鋼坯表面裂紋、刮傷、結(jié)疤、折疊等多種缺陷進(jìn)行檢測。 本設(shè)備可以對(duì)直徑為12~55mm的圓鋼和對(duì)邊尺寸在22~35mm的六角鋼進(jìn)行精確檢測，輪廓尺寸的檢測精度：≤±0.2mm；裂紋的檢測精度：能對(duì)深度≥0.3mm、寬度≥0.3mm、長度≥5mm的表面裂紋進(jìn)行精確檢測，當(dāng)監(jiān)測出鋼坯尺寸超標(biāo)或檢測到鋼坯表面缺陷時(shí)，系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出警報(bào)，以便在棒材從最后生產(chǎn)線流出時(shí)，及時(shí)將不合格部分切除或挑出，避免產(chǎn)品流入市場，提高產(chǎn)品合格率。本設(shè)備已在貴陽特鋼生產(chǎn)線上長時(shí)間使用。 本設(shè)備采用整體水冷系統(tǒng)和高壓氣罩，可以較好地解決鋼坯生產(chǎn)線上高達(dá)1000℃的現(xiàn)場環(huán)境溫度和濃重的粉塵，以保證圖像傳感器能在高溫、高濕、濃粉塵的環(huán)境下，獲取真實(shí)的棒材輪廓圖像和真實(shí)鋼坯表面圖像。同時(shí)系統(tǒng)可將連續(xù)生產(chǎn)一個(gè)月的輪廓尺寸數(shù)據(jù)和裂紋圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行保存，隨時(shí)可查看分析生產(chǎn)線上鋼坯的生產(chǎn)情況和生產(chǎn)線的運(yùn)行狀況。 設(shè)備使用線結(jié)構(gòu)激光輪廓測量技術(shù)和激光鎖定成像技術(shù)，以非接觸方式測量鋼坯的輪廓和表面裂紋，體現(xiàn)了現(xiàn)代測量技術(shù)非接觸、快速、全面、抗干擾、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)管理的優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備的投入使用通過提高生產(chǎn)鋼坯的合格率，降低年生產(chǎn)成本和資源能耗，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)生態(tài)效益。 本設(shè)備性能優(yōu)于意大利、德國和美國同類監(jiān)測系統(tǒng)，售價(jià)150萬，遠(yuǎn)低于國外監(jiān)測系統(tǒng)。技術(shù)國內(nèi)獨(dú)家。已申報(bào)兩項(xiàng)國家發(fā)明專利，已獲得軟件著作權(quán)。尋求投資入股，尋求開拓國內(nèi)外市場公司。

本成果基于人工智能技術(shù)進(jìn)行外觀缺陷檢測。