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?  成果簡介：目前，國外有一定生產(chǎn)，但品種單一、價格昂貴。雖然近來我國南方也出現(xiàn)了無煙煙花產(chǎn)品，但與室內(nèi)燃放的要求較遠(yuǎn)。我們正是瞄準(zhǔn)這一重要的市場需求，采用新原理新技術(shù)，研究開發(fā)了一系列數(shù)十個新型室內(nèi)煙花產(chǎn)品。這些產(chǎn)品屬于高科技產(chǎn)品，附加值高，研究成果處國際先進水平。?  項目來源：自行開發(fā)?  技術(shù)領(lǐng)域：新材料、新工藝?  應(yīng)用范圍：ü  試

上海科技大學(xué)物質(zhì)科學(xué)與技術(shù)學(xué)院教授于奕課題組與美國普渡大學(xué)研究團隊合作，在新型半導(dǎo)體異質(zhì)結(jié)研究中取得重要進展，首次成功制備并表征了二維鹵化物鈣鈦礦橫向外延異質(zhì)結(jié)。相關(guān)研究成果日前在線發(fā)表于《自然》。半導(dǎo)體異質(zhì)結(jié)精準(zhǔn)制備是半導(dǎo)體器件的起點，是現(xiàn)代電子學(xué)和光電子學(xué)的重要基石。鹵化物鈣鈦礦材料作為一類近年來引起廣泛關(guān)注的新興半導(dǎo)體，在太陽能電池、發(fā)光二極管、激光等領(lǐng)域展示出巨大的應(yīng)用前景。在構(gòu)建鹵化物鈣鈦礦半導(dǎo)體異質(zhì)結(jié)的道路上，有兩個科學(xué)難題一直未得到解決。一方面，該材料易發(fā)生離子擴散，難以獲得高質(zhì)量的原子級平整的異質(zhì)界面；另一方面，鹵化物鈣鈦礦對空氣、水分、電子束輻照等因素十分敏感，其微觀結(jié)構(gòu)解析特別是原子結(jié)構(gòu)成像困難重重。缺乏原子結(jié)構(gòu)信息的指導(dǎo)，材料的精準(zhǔn)構(gòu)筑與性能設(shè)計難以開展。于奕課題組與合作團隊在這兩個前沿難題的解決上取得了突破。研究人員在材料制備過程中引入剛性有機配體來抑制離子擴散，成功制備了二維有機—無機雜化鹵化物鈣鈦礦橫向異質(zhì)結(jié)；發(fā)展了低劑量像差校正電子顯微技術(shù)，首次揭示了二維橫向異質(zhì)結(jié)的界面原子結(jié)構(gòu)，直接證實獲得了原子級平整界面。同時，于奕團隊找到了一種優(yōu)化的低劑量成像方法，首次實現(xiàn)了輻照敏感的二維橫向異質(zhì)結(jié)原子結(jié)構(gòu)解析。這一突破提供了界面原子結(jié)構(gòu)、缺陷構(gòu)型以及晶格應(yīng)變等準(zhǔn)確信息，為這類新型半導(dǎo)體異質(zhì)結(jié)的微觀結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了直觀的指導(dǎo)。在這些研究發(fā)現(xiàn)的基礎(chǔ)上，研究團隊進一步合作，展示了新型異質(zhì)結(jié)原型器件中的整流效應(yīng)，驗證了這類新型半導(dǎo)體走向應(yīng)用的前景。相關(guān)論文信息：https://doi.org/10.1038/s41586-020-2219-7

研發(fā)階段/n特點及用途本品主要用于各種金屬表面油污的快速清洗，常溫下5—10分鐘內(nèi)能除去金屬表面的所有油污，并對人體和金屬表面均無腐蝕，尤其對鋁、鋁合金等活潑有色金屬表面除油后無任何黑化、變色等副作用（而一般除油劑或清洗劑會使鋁件變黑、過腐蝕），還可代替汽柴油清洗油污工件，安全無燃、節(jié)能、成本低、。廣泛用于各種金屬表面電鍍、涂漆、噴塑前的預(yù)處理以及所有油污工件的凈化清洗。 技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域前景分析：廣泛用于各種金屬表面電鍍、涂漆、噴塑前的預(yù)處理以及所有油污工件的凈化清洗。經(jīng)濟分析 工作液成本0.45元

本實用新型涉及一種新型電腦打字架，包括底座，支撐連桿，材料架托板，材料壓板，連接件，彈簧夾，標(biāo)尺，固定彈簧。材料架托板大小為B4紙張大小，橫向方向中間有一豎直凹槽，凹槽寬約3cm，深約2cm，方便裝訂成冊的不同厚度的材料的書脊嵌入凹槽中，材料壓板為透明度高的硬質(zhì)薄塑料，壓在裝訂成冊的材料上，一方面可以使材料被盡量壓平，另外也不影響錄入者觀看要錄入的文字，固定彈簧位于材料架托板的底部中間位置，當(dāng)將需要錄入材料放入材料架托板后，蓋上材料壓板后，用固定彈簧將材料壓板拉緊，使材料壓板可以與錄入的文件較好的貼合，便于觀看。該實用新型可以適合不同材料文字的錄入。

項目簡介 新型井泵采用“葉輪極大直徑設(shè)計法”，提高了井泵的單級揚程，從而減少高揚程 井泵的葉輪級數(shù)，提高了井泵性價比。創(chuàng)新性結(jié)構(gòu)體現(xiàn)在 2 個方面，一是葉輪后蓋板直 徑小于前蓋板直徑，使葉輪出口的流線向上偏斜，流體就近進入導(dǎo)葉進口前的空間；二 是離心葉輪出口的流線方向為圓周方向，使流出葉輪的液體與泵壁之間有一個小于 10 度 的沖角，沖擊損失小、效率高。新型井泵的第二項創(chuàng)新是采用“減小葉輪后蓋板直徑平 衡軸向力”結(jié)構(gòu)。本項目巧妙設(shè)計葉輪前蓋板直徑大于葉輪后蓋板直徑，大大減小葉輪 上的軸向力。

1、新型紡紗工藝：差別化、功能性的紡紗工藝研究，高產(chǎn)高效工藝的研究應(yīng)用等。 2、新型紡織原料的研究與推廣應(yīng)用：綠色環(huán)保型、生態(tài)型功能材料的研制、產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用推廣等。

價格低廉、無毒、環(huán)境友好的金屬錫（Sn）與鉍（Bi）在能源轉(zhuǎn)化和存儲等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。然而，由于Sn與Bi的晶格失配大(>22%)、易相分離和氧化、以及二者之間相容性低于2 at%，使得純相Sn1-xBix合金材料的制備及其物化性質(zhì)的研究成果較少被報道。

成果與項目的背景及主要用途： 術(shù)后粘連是有手術(shù)史以來國內(nèi)外亟待解決的重要醫(yī)學(xué)難題之一。在外科領(lǐng)域開展的手術(shù)中，絕大多數(shù)都涉及到防止組織之間粘連的問題。術(shù)后粘連可以引起嚴(yán)重的并發(fā)癥，如腹部、盆腔等均可引起粘連性腸梗阻，甲狀腺手術(shù)后引起喉返神經(jīng)損傷以及因盆腔組織粘連而導(dǎo)致的女性不育癥。90%的患者在術(shù)后均有不同程度的粘連產(chǎn)生，60%的患者需要采取一定的防粘連措施。 目前防止術(shù)后粘連國際上采用較多的是“短期屏障"法，即術(shù)后在容易發(fā)生粘連的部位植入隔離材料。隨著 70 年代后美國醫(yī)用材料方面的突破，可生物降解吸收材料已得到醫(yī)療市場的認(rèn)可。現(xiàn)有的美國 FDA 批準(zhǔn)的術(shù)后防粘連產(chǎn)品有三種。本課題組設(shè)計和研制了一種結(jié)構(gòu)獨特的可拋型防粘連膜材料 AntiTriplex。它是一種生物相容性良好、安全、無毒、無刺激、可降解吸收的薄膜材料，其獨特的表面結(jié)構(gòu)特性可以將手術(shù)創(chuàng)面和周圍組織有效隔離開，有效地保護好手術(shù)創(chuàng)面。 技術(shù)原理與工藝流程簡介： 該術(shù)后防粘連膜由多糖分子、多肽大分子和合成大分子組裝而成的三元膜。該三元膜綜合了三種材料的優(yōu)點，使膜材料的力學(xué)性能、水穩(wěn)定性、降解速率、臨床可操作性、防粘連效果等得到全面提升。主要工 藝流程如下： 多肽大分子 ↓ 合成大分子 → 反應(yīng)器 --→成膜 → 后處理 → 干燥 → 成品膜 → 包裝 → 滅菌 ↑ 改性多糖大分子 技術(shù)水平及專利與獲獎情況： 該新型術(shù)后防粘連膜獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計代表了當(dāng)今該領(lǐng)域國際先進水 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測： 不管是傳統(tǒng)的腹腔、心血管、椎板外科手術(shù)，還是新興的微創(chuàng)手術(shù)，均會存在不同程度的粘連現(xiàn)象。現(xiàn)階段歐美已經(jīng)形成了一個龐大的防粘連材料市場，據(jù)統(tǒng)計，在美國每年用于治療腹腔、盆腔粘連的費用高達約 12 億美元。美國在 2000 年有 750 萬例出現(xiàn)術(shù)后粘連，預(yù)計到 2006 年將增加到 2000 萬。雖然美國 FDA 已批準(zhǔn)了 3 個防粘連材料，但均有缺陷。中國人口眾多，醫(yī)療水平不及美國，如以 1500 萬人保守數(shù)字計，每人需要防粘連材料一份（至少），每份約 200 元，市場容量將是 30 億，利稅近 10 億，是國家鼓勵優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)。 應(yīng)用領(lǐng)域：醫(yī)療器械、生物材料制品、組織工程制品 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件（包括：原料、設(shè)備、廠房面積的要求及投資規(guī)模）：原材料均為國產(chǎn)，價格低廉。所需設(shè)備為常用設(shè)備，投資不大。常規(guī)醫(yī)藥行業(yè)的廠房基本上能滿足要求，主要生產(chǎn)車間 150 平方米。投資規(guī)模依生產(chǎn)規(guī)模而定。 合作方式及條件：面談平, 目前已申報國家發(fā)明專利 2 項。 

二聚酸是具有三十六個碳的二元酸，具有優(yōu)良的耐低溫性能。本團隊致力于二聚酸基尼龍產(chǎn)品的開發(fā)研究多年，形成了二聚酸基尼龍制備的核心技術(shù)。設(shè)計比例的二元酸與二元胺在催化劑存在下經(jīng)成鹽、加壓及常壓分階段聚合、切粒等過程獲得目標(biāo)產(chǎn)品，工藝簡單，反應(yīng)平穩(wěn)，根據(jù)需要可以通過改變工藝參數(shù)及操作條件，靈活控制尼龍數(shù)均相對分子質(zhì)量，制備出的產(chǎn)品性能達到或超過現(xiàn)有尼龍11、尼龍10和尼龍1212等長鏈尼龍產(chǎn)品。相關(guān)技術(shù)已獲國家發(fā)明專利。

此技術(shù)不需要搭建井架，而是將鉆桿和配套設(shè)備水平放置在地面上進行作業(yè)，可以節(jié)省搭建井架的時間和資金，還可以低成本、方便的實現(xiàn)鉆桿對接等操作的自動化。另外，使用無井架鉆井技術(shù)鉆得的井有利于接下來的油田服務(wù)，不僅可以用連續(xù)油管對此井進行服務(wù)，還可以用非連續(xù)油管對此井進行服務(wù)。與連續(xù)油管相比，非連續(xù)油管的儲存和運輸更方便。非連續(xù)油管由一節(jié)一節(jié)圓柱管在地面連接而成，連接過程可以實現(xiàn)自動化，并且在把非連續(xù)油管注入井和從井中回收的過程中可以對非連續(xù)油管施加旋轉(zhuǎn)力，與鉆井時不能旋轉(zhuǎn)的連續(xù)油管相比，非連續(xù)油管受到旋轉(zhuǎn)力能提高進入油井的最大深度。