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深圳北理莫斯科大學是國家主席習近平、俄羅斯總統普京達成重要共識創建，由深圳市人民政府、北京理工大學和莫斯科國立羅蒙諾索夫大學合作設立的具有獨立法人資格的中外合作大學，承載著國家“一帶一路”人才培養的光榮使命，致力于開展精英教育以及高水平的科學研究和創新活動，為中俄戰略合作與區域經濟社會發展培養高質量的創新人才，提供高水平的學術成果。人才培養學校以高精尖為教育發展方向，開展本科、碩士和博士層次的學歷教育以及非學歷教育。學校遠期辦學規模為5000人，本科生與研究生比例為1:1。學校從2017年起招收本科生、碩士研究生，從2018年起招收博士研究生。學校采用中文、俄語、英語三種語言進行教學，國內本科招生錄取打破一考定終身的傳統招生制度，采用基于高考的“631綜合評價”模式。考生被錄取后，將在莫斯科大學和深圳北理莫斯科大學同步注冊，同時獲得兩校學籍。本科生教育按照國家規定和辦學協議頒發深圳北理莫斯科大學學歷學位證書和莫斯科大學畢業證書（含學位）。研究生教育實施莫斯科大學培養方案，頒發莫斯科大學碩士學位和博士學位證書。辦學特色學校課程設置緊緊圍繞學生能力培養，通過專業教學標準，固化以學生為本的教育教學要求。依托莫斯科大學學科優勢根基，培養學生扎實厚重的理論基礎，將使學生在未來學術發展中逐漸顯露優勢。課程采用小班教學，中英俄授課。研究討論式教學將更有利于師生互動交流。學校致力于實施精英教育，培養掌握俄語、精通專業、通曉中俄兩國國情文化，適應“一帶一路”倡議的專門人才。學科專業 學校依托莫斯科大學和北京理工大學學科優勢，結合粵港澳大灣區和深圳市科技產業集群特點，服務于中俄文化教育科技合作以及區域經濟社會發展需要，推動學科交叉融合和科學布局。學校目前設置5個本科專業、3個碩士專業/方向、2個博士專業，現有國際生的比例超過10%，初步形成較為完整的人才培養體系。校園環境學校位于龍崗區大運新城國際大學園路1號，占地33.4萬平方米，總建筑面積30萬平方米。校園規劃以保留校園內部現狀山體綠地為核心布局，同時在現狀山體綠地西側形成以前廣場、中心廣場、人工湖組成的景觀中心軸。主樓與莫斯科大學主樓造型非常相似，高達156米，共21層，其頂端的五角星被譽為“深北莫之星”。學校教學生活條件優越，配有3棟教學樓、2棟實驗樓、6棟學生宿舍，可容納5000名學生在校學習生活。學生宿舍樓設有公共自習閱覽室、儲物室及洗衣房，本科生宿舍為4人間，研究生宿舍為2人間，獨立衛浴。學校就餐便利、選擇多樣，可充分滿足中、西式各種口味的需求，同時配套有書吧、咖啡吧、小型超市、自動售賣機、快遞柜、學生服務中心等服務設施及機構，校警務室和醫務室均為24小時值班，可為學生提供全方位的生活及安全保障。學校建有標準400米跑道及田徑賽場、標準室內游泳池、室內外籃球場及學生活動中心，可滿足學生開展豐富的文體活動。學校毗鄰大運中心，亦有機會參與各項專業體育活動。發展歷程2014年5月20日在中俄兩國元首習近平主席和普京總統見證下，中俄兩國教育主管部門簽訂諒解備忘錄，支持莫斯科大學與北京理工大學在深圳合作舉辦大學2014年8月11日深圳市人民政府、莫斯科大學、北京理工大學三方在深圳簽署《合作舉辦大學協議》2014年9月5日北京理工大學與莫斯科大學在北京正式簽訂《北京理工大學與莫斯科國立羅蒙諾索夫大學關于設立深圳北理莫斯科大學的協議》2016年5月6日學校舉行奠基典禮，時任中共中央政治局委員、國務院副總理劉延東和俄羅斯聯邦國家杜馬主席納雷什金受邀出席2016年10月27日教育部正式批準設立深圳北理莫斯科大學2017年9月13日學校舉辦首屆開學典禮，習近平主席和俄羅斯普京總統分別為學校開學典禮致賀辭，中俄兩國副總理劉延東和戈羅杰茨共同出席典禮2019年6月5日習近平主席和俄羅斯總統普京在莫斯科共同簽署《中華人民共和國和俄羅斯聯邦關于發展新時代全面戰略協作伙伴關系的聯合聲明》強調：加快推進深圳北理莫斯科大學建設。2019年7月23日遷入位于龍崗區國際大學園路的新校園，開啟辦學新篇章2019年9月17日國務院總理李克強與俄羅斯總理梅德韋杰夫總理在圣彼得堡簽署《中俄總理第二十四次定期會晤聯合公報》，再次明確：加快推進深圳北理莫斯科大學建設。2019年10月11日中共中央政治局委員、國務院副總理孫春蘭來學校視察指導工作，就學校內涵發展等具體問題做出指示。

微弧復合處理（Micro-arc Composite Ceramic，MCC）技術將不需前處理的微弧氧化與靜態防護性能優異的有機物涂裝技術相結合，在鋁、鎂合金表面制備具有高性能、多用途的陶瓷有機復合涂層，性能明顯優于單一微弧氧化或傳統涂裝工藝。研究團隊近年來承擔了科技部“十五”科技攻關計劃項目、國家科技攻關計劃引導項目、國家高技術研究發展計劃(863計劃)項目、科技部“十一五”科技支撐計劃項目及科技部國際合作計劃等項目。微弧復合處理工藝簡單、環保、無排放，處理效率高，涂層綜合性能優異，以及對材料的適應性強（復雜構件或深孔管件）等優點，開發的設備運行穩定，已成為業界認可的鋁、鎂合金“環保型”表面處理技術，由在機械、汽車、國防、電子、航天、航空及建筑等領域有著極其廣泛的應用前景。

“MEDELI”是一個國際知名樂器品牌。響譽于上世紀80年代初。 MEDELI集團是中國最具規模的電子琴音源芯片、電子樂器開發供應商之一。產品遠銷海外90多個國家和地區，倍受電子樂器商家和用戶歡迎，被歐洲進口商譽為“迅速崛起的中國MEDELI”。 1993年，MEDELI系列電子樂器進入中國市場。并專門成立“美得理電子（深圳）有限公司”，專門從事中國市場的營銷、推廣和服務。美得理公司經過深入的市場調查過后，有針對性的推出了一系列符合中國國情的電子琴和數碼鋼琴，這些產品以優越的性價比贏得了廣大老師和消費者的信賴和認可，MEDELI電子琴也被廣東、湖南、湖北、四川、貴州、云南等省市列為考級和比賽指定用琴。短短幾年的發展，美得理公司迅速成為中國電子樂器行業的領頭人，MEDELI也成為了令國人引以為豪的民族第一品牌電子樂器。

有關新冠肺炎疫情防護，在專家給出的眾多建議中，除了戴醫用口罩和N95口罩外，還有一項最重要的方法，就是“注意手衛生，勤洗手，使用洗手液或肥皂，流水洗手或使用含酒精成分的免洗洗手液”。疫情發生后，華東理工大學化學與分子工程學院王利民教授立即帶領“化學與藝術”課程團隊，投入到“華理香”免洗手消毒液的研發中，并依托產學研合作企業投入生產，目前產品已面市。“華理香”洗手液是化學與藝術的一次碰撞，是產學研深入結合的范例，更是華理師生將創新創業與抗擊疫情相結合的一次實戰。在王利民教授開設的“化學與藝術”系列課程中，“十二花神——香文化與化學”等主題將同學們帶入了一個化學與藝術交融的世界。在王利民的指導下，同學們動手、動腦，不僅將課堂上所學的日用化學品專業知識轉化為抗疫急需的產品，同時賦予產品人文情懷，使其變成有溫度的“藝術品”。“化學與藝術”課程強調將化學專業學習與人文修養結合起來，做到理工滲透、文理藝結合，善于發現化學化工中蘊藏的美，同時挖掘日常生活中的美。對此，課程中的學生創新團隊將化學與藝術結合起來，將消毒洗手液與香文化結合起來，在王老師的指導下，研發出富有東方韻味的“華理香”消毒洗手液。殺菌率99.99%、75%酒精、免水洗……“華理香”消毒洗手液具有哪些特色？據研發團隊介紹，洗手液的配方系團隊新研發，其中組分有性能獨特的助劑，可達到洗護合一的效果。洗手液體系中的酒精和水共同存在時，破壞蛋白質分子間的各種作用力，蛋白質會失去生理活性，從而達到殺菌的目的。不過，過高濃度的酒精會很快沉淀蛋白質形成一層保護膜，反而阻礙其透入深層發揮殺菌作用。若酒精濃度過低，雖可進入細菌，但不可將其體內的蛋白質凝固，同樣也不能將細菌徹底殺死，所以75%的濃度最為合適。團隊產學研的合作單位廣東好順歐迪斯科技股份有限公司是一家大型日化企業，生產設備好，工藝先進，管理嚴格，確保產品的質量符合要求。在研發的各環節，院士工作站給予了強大技術支持。據王利民介紹，無論是從有效成分含量、消毒抑菌效果，還是保濕護理效果、pH值等各個方面看，該款自主研發的酒精消毒洗手液都是抗疫防疫必備的防身利器。屈原《離騷》中有許多香的詠嘆：“扈江離與辟芷兮，紉秋蘭以為佩”“朝飲木蘭之墜露兮，夕餐秋菊之落英”。我國香文化歷史悠久，發源于春秋戰國，經過長期歷史演變，逐步融入中華民族精神、價值觀念和美學觀念等。王利民帶領團隊傳承中華傳統香文化，結合現代香氛技術，研發出了“華理香”系列品牌。該款免洗手消毒液即為系列品牌的第一款茶香產品。據王利民介紹，這款產品是以課題組最新的日用化學品技術為基礎，結合公司先進的生產設備，再賦予產品東方茶香香氛而形成的，也是學生積極回報社會，將創新創業和時下的社會需求相結合的“好作業”。在產品研發過程中，團隊曾多次到企業考察交流，將實驗技術成果和企業生產實踐相結合，與企業進行溝通，確保產品的質量和使用效果。在實現產品的批量生產后，團隊立即將免洗手消毒液送到抗疫的一線工作人員手里，為他們多提供一道安全防護。

產品詳細介紹

針對車用空調鋁合金葉片需要的硬度和耐磨型的要求，開發了基于Ni-Co-P 三元合金與硬質顆粒（Si3N4涂\A1203\Si02等的復合電鍍或復合化學鍍層技術， 產品性能與日本的表面處理技術相近，打破了日本對我國的技術封鎖，目前該技 術已在重慶某廠使用。

功能描述：   大型罐體細絲埋弧橫焊

博理科技是國際領先的3D打印全產業鏈高新技術企業，致力于數字化技術研究與應用開發。博理以高分子材料與3D打印裝備研發為核心，以數據設計、數據應用、軟件自動化、工業智能化等技術研發為支撐，專注于數字化智能制造與數字化應用服務。形成了面向多產業的綜合應用解決方案，取得了3D打印技術應用的突破性成果，開創了以增材制造（3D打印）為基礎的“設計即產品”的新制造模式，助力多行業生產制造的數字化改革與創新發展。  企業使命：讓制造更簡單，以數字化柔性制造滿足人們的個性化需求 企業愿景：成為全球高分子材料3D打印智能制造的領軍企業