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本發(fā)明提供一種坡面持續(xù)飽和滲水的土壤侵蝕模擬裝置和模擬方法，通過在侵蝕槽外側(cè)設(shè)置能夠持續(xù)供水的供水單元，供水單元每隔預(yù)設(shè)距離設(shè)有供水管，供水管下端與滲水單元連接處的高度高于侵蝕槽底面，水源經(jīng)輸水管并通過供水管持續(xù)給侵蝕槽供水，侵蝕槽內(nèi)鋪設(shè)供試土壤至高度與供水管的上端接口高度齊平，通過檢測供試土壤表面是否有水滲出來調(diào)節(jié)供水單元高度和流量，保持穩(wěn)定的供水流量并調(diào)節(jié)侵蝕槽的升降調(diào)節(jié)單元使侵蝕槽與水平方向處于預(yù)設(shè)的夾角，進(jìn)行坡面持續(xù)飽和滲水的土壤侵蝕的模擬試驗；從而在土壤侵蝕試驗中，不僅能模擬預(yù)設(shè)角度的坡面，還能保持坡面土壤持續(xù)飽和滲水狀態(tài)，達(dá)到了較好地坡面持續(xù)飽和滲水的土壤侵蝕的模擬試驗的效果。

（專利號：ZL 201510240031.9） 簡介：本發(fā)明公開了一種升降的高拉速下抑制結(jié)晶器液面波動的系統(tǒng)，屬于結(jié)晶器工藝優(yōu)化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括主體單元和升降單元，聚流器側(cè)面設(shè)有與其相連通的聚流口，聚流器內(nèi)部設(shè)有擋流板；分流器為一長方體，分流器上部設(shè)有從分流器的中心向分流器兩側(cè)，大小依次增大的若干通孔；出流口通過吊柱與分流器相連，分流器通過大吊柱與升降單元相連；升降車兩端設(shè)有車輪，車輪與豎直設(shè)置的鐵軌相配合；鐵軌頂部設(shè)有滑輪，鋼纜一端繞過滑輪與升降車相連，鋼纜另一端與升降電機的轉(zhuǎn)軸相連。本發(fā)明能夠抑制高拉速下結(jié)晶器液面波動，且能夠使聚流口最大限度聚集由浸入式水口側(cè)孔噴射出來的射流、有效抑制分流器水口上釋放鋼液量不均勻的現(xiàn)象。

該成果主要研究了大傾角 “ 三軟 ” 易燃厚煤層綜放面自燃規(guī)律、基于指標(biāo)氣體的預(yù)測預(yù)報技術(shù)、大傾角 “ 三軟 ” 易燃厚煤層綜放面綜合防滅火技術(shù)。并制定寶雞秦源煤業(yè)有限公司火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案、火區(qū)綜合治理技術(shù)。項目于 2008 年由陜西省科學(xué)技術(shù)廳組織的鑒定，鑒定委員會一致同意通過技術(shù)鑒定。認(rèn)為該項目在大傾角 “ 三軟 ” 易燃厚煤層綜放面防滅火技術(shù)研究方面達(dá)到國際先進(jìn)水平。

本發(fā)明針對以大型碟式聚光器制造過程存在的工藝難題，提出了一種反射面的安裝結(jié)構(gòu)，反射面組件與反射面支撐網(wǎng)架之間通過至少3個安裝座進(jìn)行連接與固定，所述的安裝座在緊固之前均有6個自由度可供調(diào)節(jié)，使得反射面組件的安裝位置可以調(diào)節(jié)，當(dāng)反射面組件處于合適的位置之后，緊固各安裝座，從而將反射面組件在合適的位置固定。 市場預(yù)測：本發(fā)明可使反射面支撐網(wǎng)架的精度要求大大降低，從而反射面組件更加容易地安裝在支撐網(wǎng)架上，之后很容易地按照要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得反射面組件能夠比較方

本發(fā)明公開了一種基于雙路電壓信號驅(qū)控的面陣電控液晶光發(fā)散微柱鏡芯片，包括：液晶散光微柱鏡陣列、第一驅(qū)控信號輸入端口、以及第二驅(qū)控信號輸入端口，液晶散光微柱鏡陣列為 m×n 元，其中 m、n 均為大于的整數(shù)，液晶散光微柱鏡陣列采用液晶夾層結(jié)構(gòu)，且上下層之間順次設(shè)置有第一基片、頂層面電極板、電極間絕緣層、頂層圖案化電極板、第一液晶定向?qū)印⒁壕印⒌诙壕Фㄏ驅(qū)印⒕W(wǎng)孔狀共地電極板、第二基片，頂層面電極板和網(wǎng)孔狀共地電極板分

成果簡介： 棉纖維(或者苧麻)作為典型的高分子纖維素，其最大的服用優(yōu)點為強度高、抗皺性好、透氣性好、吸濕性強因而穿著舒適，一直以來受到廣大消費者的青睞。但是，纖維素存在一些缺點：耐稀堿不耐酸、經(jīng)水洗和穿著后易變形起皺、不耐微生物作用。尤其是其在染整加工過程中所形成的水污染依然是一個難于解決的大問題。為了充分開發(fā)棉纖維潛在的功能和實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，對棉等纖維

表面多孔高通量管是一種高效換熱管，采用粉末冶金方法在光管 (沸騰側(cè)) 內(nèi)表面或者外 表面燒結(jié)一薄層多孔層，顯著強化沸騰傳熱，對烷烴、烯烴、芳烴類、醇類、水、氟利昂、液 氮等多種工質(zhì)均適用。沸騰傳熱系數(shù)可比光管提高一個數(shù)量級。 目前世界上主要由美國UOP公司實現(xiàn)技術(shù)與產(chǎn)品壟斷，近3年國內(nèi)進(jìn)口約76臺高通量管換 熱器，約值人民幣5億元。 華東理工大學(xué)從1999年起開始研發(fā)燒結(jié)型表面多孔高通量管及其換熱器，2003年成功申請 獲得批準(zhǔn)，聯(lián)合中國石化揚子石油化工股份有限公司承擔(dān)了中國石油化工股份有限公司科技開 發(fā)項目“高通量換熱器國產(chǎn)化研制”。成功開發(fā)具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的燒結(jié)型外表面多孔換 熱管，并制成高通量高效換熱器，填補了國內(nèi)空白。高效換熱元件技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際同類產(chǎn) 品技術(shù)水平，多孔表面管的換熱效果最高可達(dá)光管的15.6倍，能顯著提高換熱管的強化傳熱效 率。 項目獲得國家“十一五”863課題、國家高等學(xué)校博士點基金贊助和中國石化重大裝備國 產(chǎn)化研制項目進(jìn)行研究與技術(shù)開發(fā)，已經(jīng)實現(xiàn)銅基粉末、鐵基粉末、銅鎳合金粉末表面多孔管 燒結(jié)工業(yè)化生產(chǎn)。建成世界第二 (國內(nèi)唯一) 的產(chǎn)業(yè)化基地，具備年產(chǎn)1000噸燒結(jié)型表面多孔管 和制造100臺高通量換熱器的生產(chǎn)能力；產(chǎn)品達(dá)到國外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平，榮獲“國家重點新 產(chǎn)品”和江蘇“高新技術(shù)產(chǎn)品”證書。 目前華東理工大學(xué)已開發(fā)成功碳鋼管、合金鋼管、銅鎳合金管內(nèi)外表面燒結(jié)鐵基合金 粉末、銅基合金粉末、銅鎳合金粉末工藝技術(shù)，完成工業(yè)化燒結(jié)系統(tǒng)建設(shè)及批量生產(chǎn)。外表 面銅基粉末多孔管高通量換熱器在揚子煉油裝置氣體分餾脫乙烷塔再沸器上成功應(yīng)用。采用 93.4M2的高通量換熱管替代了原122.7M2的光滑管，換熱面積減少了27.5%，總傳熱系數(shù)從光滑 管的230W/M2℃升高到434 W/M2℃，提高了89%，設(shè)備負(fù)荷提高了16%，所需蒸汽溫度降低了 23.7℃，節(jié)能效果顯著。 內(nèi)表面鐵基合金粉末多孔管高通量換熱器在揚子芳烴重整加氫預(yù)分餾塔再沸器上成功應(yīng) 用。外表面鐵基合金粉末多孔U形管高通量換熱器在揚子芳烴歧化單元甲苯塔再沸器上成功應(yīng) 用。 中國石油烏魯木齊石化分公司100萬噸/年對二甲苯芳烴聯(lián)合裝置高通量管重沸器6臺。 其中苯塔重沸器、抽余液塔重沸器A/B、抽出液塔重沸器、脫庚烷塔重沸器計5臺重沸器 (直 徑φ1800～2200mm、單臺換熱面積大于1000mm2) 為立式虹吸式固定管板結(jié)構(gòu)，管內(nèi)塔釜液再 沸，管外熱流體冷凝。采用φ32×3mm外表面刻槽、內(nèi)表面燒結(jié)鐵基合金粉末表面多孔高通量 管，4m長管2500根、5m長管9000根。抽余液塔蒸汽重沸器為臥式U形管結(jié)構(gòu) (直徑φ2000mm、 換熱面積1470mm2) ，管外塔釜液再沸，管內(nèi)蒸汽冷凝，采用φ19×2mm外表面燒結(jié)鐵基合金粉 末表面多孔高通量U形管2100根。

本項目折流濕地濾池+側(cè)向潛流濕地床污水處理系統(tǒng)設(shè)計了全新的厭氧豎向 折流濕地和兼（好）氧側(cè)向潛流濕地組合。其解決的關(guān)鍵技術(shù)體現(xiàn)在：濕地系統(tǒng) 中合理設(shè)置了自然復(fù)氧區(qū)、濕地床深度和內(nèi)回流系統(tǒng)（在高濃度進(jìn)水和低溫時啟 動），突破了現(xiàn)有人工濕地技術(shù)氧傳遞能力低的局限，達(dá)到系統(tǒng)內(nèi)溶解氧的科學(xué) 分布，供氧效率是現(xiàn)有人工濕地的約4倍，顯著提升了側(cè)向潛流濕地床的溶解氧 水平；在無能耗下大幅提升了濕地系統(tǒng)內(nèi)的微生物作用強度，極大地提高了氮及 有機物的去除效率；優(yōu)化了濕地流態(tài)，提高了水力效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)池容利 用率低的缺陷。

研發(fā)階段/n項目簡介：該數(shù)控插床是我院研制的新型數(shù)控產(chǎn)品，適用于柴油機新型噴油泵泵體導(dǎo)向槽的加工，亦可以用于類似零件插槽加工。該數(shù)控機床設(shè)有3根數(shù)控軸，能夠精確控制插槽加工，雙工位交替工作，生產(chǎn)效率高。該項目技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先。主要技術(shù)特點：1.床身由底座和立柱構(gòu)成，具有良好的剛性和抗振動能力；2.采用進(jìn)口高精度雙支座滾珠絲杠，精度高，壽命長；3.伺服電機與滾珠絲杠直接連接，傳動準(zhǔn)確；4.采用西門子sinumerik802c三軸伺服控制系統(tǒng)，操作簡單、運行可靠；5.自動控制機床的潤滑，機床維護工作量少