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原子核由中子和質(zhì)子（統(tǒng)稱核子）組成，核子內(nèi)部結(jié)構(gòu)的相關(guān)研究一直是基礎(chǔ)物理領(lǐng)域的前沿和熱點，近日，南京大學(xué)物理學(xué)院Craig D. Roberts教授作為通訊作者的綜述文章，詳細解釋了過去十年里人們對核子結(jié)構(gòu)科學(xué)理解的發(fā)展和變化。從上個世紀流行的夸克模型至今，人們已經(jīng)邁出了一大步：現(xiàn)在，核子波函數(shù)被視為描述準(zhǔn)粒子-夸克自由度之間的強兩體（diquark）關(guān)聯(lián)，而它們本身都是由粒子物理標(biāo)準(zhǔn)模型中的強相互作用形成的，宇宙中超過98%的可見質(zhì)量與之有關(guān)。這需要由量子色動力學(xué)中規(guī)范玻色子區(qū)域的高度非線性、非微擾的動力學(xué)給出解釋，而不是夸克和希格斯（Higgs）玻色子之間的耦合。這一新的圖景給出的預(yù)言，有望在北京正負電子對撞機等世界頂尖加速器設(shè)備上得到檢驗。

本發(fā)明公開了一種面向自由組合化可快速插裝的生物3D打印噴頭及其方法,可以通過燕尾連接塊連接實現(xiàn)多個主/副電磁閥快噴頭單元的自由組合與快速組裝，且多個噴頭單元只需一個供氣口供氣，解決了傳統(tǒng)打印噴頭每個噴頭單元都需要一個供氣口的技術(shù)難題，同時組裝在一起的多個噴頭單元可以在垂直方向上用一個電機或其他傳動裝置來控制沉積高度，噴頭單元可利用擠出的氣動壓力使噴頭單元內(nèi)部料筒向下運動從而將工作的噴頭從其他噴頭中篩選出來，這樣可實現(xiàn)多個噴頭單元的快速組裝，而且避免其他噴頭對工作成形面的干擾，也可簡化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，降低成本。

本發(fā)明涉及一種具有高d33無鉛壓電陶瓷與聚合物和鹽壓電復(fù)合材料及其制備方法,屬于壓電復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。按(1-x)(LiaNabK1-a-b)(Nb1-cSbc)O3-xABO3-yM組分配料,采用傳統(tǒng)陶瓷制備工藝制備好鈮酸鈉鉀基無鉛壓電陶瓷粉料;再將陶瓷粉料與聚合物聚偏氟乙烯和鹽按設(shè)計比例混合,接著將混合粉料經(jīng)冷壓成型后加溫處理,再在其表面濺射金電極,硅油浴中極化后測試其壓電復(fù)合材料樣品的壓電性能d33;最后將樣品放置在空氣中,再測試其樣品壓電性能d33。結(jié)果表明,加鹽的鈮酸鈉鉀基無鉛壓電陶瓷-聚合物壓電復(fù)合材料的d33比未加鹽的d33有大幅度提高。

本發(fā)明公開了一種基于納秒-皮秒-飛秒激光技術(shù)的金屬制品 3D 打印方法，該方法采用集成光纖激 光器提供納秒激光對金屬原材料進行燒結(jié)熔化及固化，同時，使用皮秒或飛秒激光對精加工區(qū)域進行 精加工。實時監(jiān)測系統(tǒng)可采用多種宏觀和微觀檢測手段，具體選用哪些檢測手段取決于待制作產(chǎn)品所 需精度。本發(fā)明可實現(xiàn)更精確的尺寸控制，提高了打印效率，省去了傳統(tǒng) 3D 打印后所需的清

本發(fā)明提出了一種基于 3D 協(xié)同濾波與低秩矩陣重建的視頻去噪系統(tǒng)及方法，本發(fā)明首先對含噪視頻進 行 3D 協(xié)同濾波預(yù)處理，得到基礎(chǔ)估計然后對基礎(chǔ)估計再進行低秩矩陣重建來進行進一步的去噪，來得到最 終估計；本發(fā)明主要應(yīng)用于視頻去噪中，特別是應(yīng)用于基于 3D 協(xié)同濾波與低秩矩陣重建的視頻去噪；同時 本發(fā)明所提出去噪方法也適用于圖像的去噪，對于較大分辨率的圖像、視頻源也具有良好的去噪效果；此外， 本發(fā)明不僅對單純的高斯噪聲具有良好的去噪效果，同時對含

基于三維數(shù)字化信息管理系統(tǒng)的健康管理和3D打印云平臺 衛(wèi)生行業(yè)信息化建設(shè)已經(jīng)走過了二十多個年頭，IT 技術(shù)的應(yīng)用越來越成為衛(wèi)生行業(yè)前進必不可少的助推器，IT 技術(shù)的應(yīng)用正在走向如何利用信息化技術(shù)提高醫(yī)療質(zhì)量減少醫(yī)療差錯，如何利用信息化技術(shù)進行醫(yī)療服務(wù)的創(chuàng)新，如何將分散的醫(yī)療資源整合，為人民提供更安全更完整的醫(yī)療服務(wù)?；谶h程影像會診（

本發(fā)明提出了一種基于正交偏振方向性背光源的多視點3D顯示裝置。該裝置由正交偏振光源、狹縫光柵和2D液晶顯示面板組成，并依次放置。正交偏振背光源和狹縫光柵構(gòu)成了正交偏振方向性背光源，利用狹縫光柵的分光原理，正交偏振背光源上的不同偏振方向的光線會在不同的水平方向上進行投射。這些投射方向不同的正交偏振光線作用于2D液晶顯示面板時，奇數(shù)行的像素或子像素可以被投射到一些方向，而偶數(shù)行的像素或子像素可以被投射到另一些方向，從而為不同的視點提供視差圖像。和視點數(shù)目相同的傳統(tǒng)狹縫光柵3D顯示器相比，本裝置可以提高水平分辨率，提升圖像的顯示質(zhì)量。

本發(fā)明公開了一種自動配料和混料的多噴頭生物3D打印設(shè)備及控制方法，屬于組織工程和生物3D打印領(lǐng)域。氣壓壓料罐氣壓源和電磁換向閥進口連接，電磁換向閥出口與噴頭連接，當(dāng)氣壓源供壓且電磁換向閥得電時，可將氣壓壓料罐內(nèi)的生物材料按比例壓入到混料筒內(nèi)，然后通過混料罐組件內(nèi)的攪拌器將生物材料混合均勻?；炝瞎藿M件與氣壓源和電磁換向閥進口連接，電磁換向閥出口與噴頭連接，當(dāng)氣壓源供壓且電磁換向閥得電時，可將混料筒內(nèi)的生物材料從噴頭中壓出，噴頭在移動頂梁和取料驅(qū)動臂配合運動下按照預(yù)定路徑完成打印工作。其優(yōu)點是：能快速完成自動配料和混料，多噴頭可滿足多種打印需求，更好地發(fā)揮打印性能，易于實現(xiàn)靈活控制，提高打印效率。

本實用新型公開了一種便攜式生物3D打印機的多噴頭即時保護打印模塊。包括多可更換多噴頭系統(tǒng)、即時斷電保護系統(tǒng)、擠壓式動力系統(tǒng)。可更換多噴頭系統(tǒng)能夠保證噴頭的位置固定，擠壓式動力系統(tǒng)通過步進電機與齒輪箱帶動絲桿傳動，使其擠壓注液倉中的材料進行打印。即時斷電保護系統(tǒng)利用電磁鐵的開關(guān)使打印針頭及絲桿能在斷電瞬間及時回彈以避免打印面受到傷害。本實用新型利用這樣的裝置實現(xiàn)在便攜式人體3D打印設(shè)備中進行打印材料的快速更換以及對傷口進行的防止二次創(chuàng)傷的保護。

生產(chǎn)應(yīng)用解決方案詳細信息：索要完整應(yīng)用解決方案請訪問清鋒科技官網(wǎng) 3D打印鞋墊解決方案-清鋒 (luxcreo.cn) 3D打印彈性體鞋墊人們在走路和運動時，鞋墊是至關(guān)重要的裝備。一雙好的鞋墊可 以保護足部、減輕疲勞。隨著社會的發(fā)展，越來越多的人開始關(guān) 注健康、追求高品質(zhì)的生活，鞋墊產(chǎn)品的“定制化”也被更多人 提上日程。作為一家3D打印智造商，清鋒科技正在讓“每個人都 擁有專屬鞋墊”走進現(xiàn)實。 01 LuxScan掃腳使用iPhone X及以上版本蘋果手機的用戶，可前往App Store下載安裝LuxScanAPP，利用前置攝像頭按步驟掃描腳部，僅需3分鐘便可完成。 02 自動生成足底模型“云”端AI智能系統(tǒng)將用戶的掃腳數(shù)據(jù)生成足底壓力圖，并在此基礎(chǔ)上通過調(diào)整晶格的粗細、密度和形狀改變鞋墊各部分的高低軟硬，達到最優(yōu)分壓效果，生成適配不同足型的鞋墊數(shù)據(jù)模型，真正做到一人一墊、墊墊不同。 03 智能工廠打印交付智能工廠將鞋墊數(shù)據(jù)模型自動分配到相應(yīng)的打印設(shè)備，添加料液后即可進行打印，僅需幾個小時，一雙完整的定制鞋墊即可打印完成，進行后處理后直接發(fā)貨。 Lux 3Li+打印機應(yīng)用“鞋墊” 一雙會呼吸又透氣的 晶格鞋墊 全鏤空設(shè)計，有效防臭，保護汗腳柔軟親膚，100萬次疲勞測試后仍保持高回彈受力平均，緩解疲勞通過改善身體力線，重新分布足底壓力達到矯正足部畸形和緩解足部疼痛的作用 適用人群大眾，追求時尚的你追求生活品味及足部亞健康人群青少年及足病人群熱愛運動人士   Lux 3Li+打印設(shè)備×3D打印彈性材料 Lux 3Li+，新一代大面幅LEAP光固化3D打印機，讓制造更簡單 一、打印能力有多強？ 1. 面幅更大，小批量生產(chǎn)也沒問題 很多工業(yè)級DLP 3D打印機因為受制于缺乏優(yōu)質(zhì)光機、結(jié)構(gòu)設(shè)計通用化；離型膜、材料等方面的自研投入不足，很難做到大幅面打印。 Lux 3Li+，就是一款打印尺寸提升到400*259*380mm超大面幅的 光固化3D打印機，這就意味著光固化3D打印不僅可以完成大尺寸產(chǎn)品的交付，同時也能夠?qū)崿F(xiàn)一些復(fù)雜工件的小批量生產(chǎn)，提高單機吞吐量。 過去，1臺光固化打印機最多可以打印6個牙模，2雙鞋墊，2個鏡框，1/4個頸椎枕。 現(xiàn)在，1臺Lux 3Li+可單次 28個牙模；10雙鞋墊；10個鏡框；3個頸椎枕（過去3個頸椎枕需要4小時的任務(wù)現(xiàn)在僅需1.8小時就可以完成）。 2. 全制程生產(chǎn)效率更快，交付時間短 除了打印尺寸，普通工業(yè)級3D打印機從前期制作打印到后續(xù)的處理周期性很長。 Lux 3Li+不僅能夠提供穩(wěn)定、高質(zhì)量的打印，還將打印的制作時間縮短至30%（相比于FDM或SLA），普通打印機頸椎枕一版需要6小時，Lux 3Li+ 打印只需1.8小時。 Lux 3Li+全制程生產(chǎn)鏈條的“高效”源自： 基于Linux的工業(yè)控制技術(shù)，集合多種傳感數(shù)據(jù)，操作簡單，安全穩(wěn)定； 基于CCD和高性能傳感器，監(jiān)控光機能量和打印過程，實現(xiàn)動態(tài)補償； 優(yōu)化的樹脂熱管理系統(tǒng)，提高工件質(zhì)量，降低光能消耗； 支持個性化地調(diào)整設(shè)備設(shè)置和工藝參數(shù)； 提供端到端的解決方案：增材制造工件的成型前準(zhǔn)備和成型后加工 3. 一體化模型處理，秒處理秒切片 為了讓使用者能快速上手，Lux 3Li+還配備了一體化模型處理軟件LuxFlow，擁有模型導(dǎo)入、文件修復(fù)、編輯、布局、支撐、參數(shù)設(shè)定、切片操作等功能，是實現(xiàn)從快速原型制造到批量生產(chǎn)的3D 打印模型處理解決方案。 也就是說，只需要把模型導(dǎo)入LuxFlow，它就能幫你自動切片。例如，現(xiàn)在切一版6個航空發(fā)動機零部件的模型需16s，而過去同一大尺寸打印件切片需要3min44s。 4. 提供完整工藝包，幫助客戶快速規(guī)?；瘡?fù)制生產(chǎn)（scale） 針對彈性和韌性材料，Lux 3Li+配有完整的解決方案工藝包，可快速按照操作指南進行打印生產(chǎn)。除通用參數(shù)工藝包外，對客戶的特殊需求，清鋒還將提供專業(yè)的增材制造設(shè)計支持。 Lux 3Li+工藝參數(shù)包： 模型處理 ：模型修復(fù)、模型抽殼、模型旋轉(zhuǎn)、模型下沉等； 打印參數(shù)：支撐的基礎(chǔ)設(shè)置、加固設(shè)置、底座設(shè)置，切片的層厚、精度補償，打印時的材料溫度、分段、光機模式、光強、曝光時間、等待時間、上升速度、往復(fù)距離、下降速度等； 后處理參數(shù)：清洗，UV固化，熱固化，表面處理等。 工藝包內(nèi)的參數(shù)均來自于清鋒實驗室研發(fā)出的成熟數(shù)據(jù)，無需額外探索可直接使用，進一步提高打印成功率，快速規(guī)?；a(chǎn)。 Lux 3Li+核心優(yōu)勢： 1．一體化軟件：從晶格生成、切片、打印控制到生產(chǎn)管理 2．簡化操作：觸控屏和基于Linux的打印控制軟件 3．高耐用：高剛性機身，高等級絲桿模組，高品質(zhì)進口光機 4．可打印性強：成型尺寸可達400*259*380mm，優(yōu)化溫度場控制，提高打印件質(zhì)量   數(shù)字鞋墊 借助Lux 3Li+打印機及EM彈性材料，清鋒科技擴充鞋墊產(chǎn)品線，推出了適配日常穿著、運動健身及康復(fù)醫(yī)療等不同場景的鞋墊產(chǎn)品； 并且通過對晶格密度、粗細的調(diào)整，清鋒讓數(shù)字鞋墊不再是足疾患者、職業(yè)運動員等少數(shù)人群的專利，而是人人皆可享有的平價消費級產(chǎn)品。 關(guān)于清鋒科技(LuxCreo) 清鋒科技是一家專注于3D打印設(shè)備、軟件、材料研發(fā)，致力于改變產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)方式的數(shù)字化3D智造商。團隊成員匯聚了清華大學(xué)、哈佛大學(xué)、佐治亞理工學(xué)院、賓夕法尼亞大學(xué)、劍橋大學(xué)等學(xué)府的高端技術(shù)人才和高管人才。團隊研發(fā)出適配于不同行業(yè)的高性能材料體系，依托自主研發(fā)的Lux系列打印機和配套軟件， 為鞋類、齒科、醫(yī)療、消費、汽車等行業(yè)創(chuàng)新升級提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數(shù)字化制造模式及生態(tài)閉環(huán)，讓制造更簡單！www.LuxCreo.cn 歡迎關(guān)注清鋒公眾號：qingfengshidai了解更多專業(yè)信息。 如有合作需求或者感興趣的產(chǎn)品，可以掃描下方二維碼聯(lián)系清鋒 ↓↓↓ 公司電話：010-63941626 公司郵箱：[email protected] 市場電話：18614034268 銷售電話：13817977721；13811595251 官方網(wǎng)站：www.LuxCreo.cn 公司地址：北京市海淀區(qū)建材城中路27號金隅智造工場S5幢1017