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本項(xiàng)目屬于電子信息功能材料技術(shù)領(lǐng)域。 特色及先進(jìn)性：為了實(shí)現(xiàn)同一種單晶薄膜即可應(yīng)用于磁光器件，又可應(yīng)用于微波器件中，本項(xiàng)目提出了鉍镥鐵石榴石（BiLuIG）薄膜的設(shè)計(jì)體系，為了使其同時(shí)具有良好的磁光和微波特性，本項(xiàng)目很好的根據(jù)晶格匹配原則設(shè)計(jì)了材料配方，并選用無(wú)鉛液相外延技術(shù)，大大提高了薄膜的性能。本項(xiàng)目提出了在釓鎵石榴石（GGG）襯底上直接外延大口徑磁光BiLuIG單晶體的思路，解決我國(guó)無(wú)大晶格常數(shù)摻雜釓鎵石榴石（SGGG）晶圓片技術(shù)、無(wú)鉛液相外延大尺寸BiLuIG晶體圓片的不足，突破純GGG基片上外延超厚（1-20μm）磁光晶體這一難點(diǎn)科學(xué)問(wèn)題。研究?jī)?nèi)容包括：（1）BiLuIG薄膜材料的配方設(shè)計(jì)研究：基于四能級(jí)躍遷模型，并結(jié)合離子替代規(guī)律和多離子摻雜技術(shù)，尋找最佳配方；（2）液相外延單晶薄膜材料的工藝技術(shù)研究：包括薄膜均勻性、缺陷控制、無(wú)鉛配方、生長(zhǎng)速率和薄膜鏡面條件控制等；（3）材料在器件中的驗(yàn)證研究，設(shè)計(jì)制備平面波導(dǎo)型磁光開(kāi)關(guān)對(duì)材料磁光性能的驗(yàn)證。 技術(shù)指標(biāo)：（1）建成了我國(guó)第一條大尺寸磁光單晶薄膜液相外延的生產(chǎn)線，最大尺寸達(dá)到3英寸，單面薄膜厚度達(dá)到1μm－20μm。（2）單晶薄膜具體微波和磁光參數(shù)：4πMs=1500-1750Gs，△H=0.6-2.0Oe，Θf≥1.6-2.1度/μm＠633nm。（3） 掌握了進(jìn)行單晶薄膜材料在磁光和微波器件中的設(shè)計(jì)、制備和測(cè)試工作。 促進(jìn)科技進(jìn)步作用意義：本項(xiàng)目突破了我國(guó)在3英寸石榴石系列單晶體材料以及相關(guān)器件研究上的瓶頸技術(shù)，獲得了高法拉第效應(yīng)和低鐵磁共振線寬的大尺寸高質(zhì)量石榴石單晶薄膜材料。滿(mǎn)足了國(guó)內(nèi)在磁光、微波及毫米波集成器件方面對(duì)石榴石系晶體材料的需求，擺脫了完全依賴(lài)進(jìn)口、受制于人的不利局面。該項(xiàng)目研制的材料已提供給中電集團(tuán)41所、美國(guó)Delaware大學(xué)、天津大學(xué)、中國(guó)工程物理研究院、深圳市通能達(dá)電子科技有限公司（中電九所下屬）、陜西金山電器有限公司（4390廠）等單位使用，并為中電集團(tuán)9所、33所等單位提供批量樣品，用于制備磁光和微波器件，受到好評(píng)。

本項(xiàng)目提出了在釓鎵石榴石（GGG）襯底上直接外延大口徑磁光BiLuIG單晶體的思路，解決我國(guó)無(wú)大晶格常數(shù)摻雜釓鎵石榴石（SGGG）晶圓片技術(shù)、無(wú)鉛液相外延大尺寸BiLuIG晶體圓片的不足，突破純GGG基片上外延超厚（1-20μm）磁光晶體這一難點(diǎn)科學(xué)問(wèn)題。

近年來(lái)，三相泡沫滅火劑已在煤礦防滅火領(lǐng)域廣泛應(yīng)用并取得了不錯(cuò)的效果，也使人們看到了其在油品火災(zāi)領(lǐng)域的廣闊應(yīng)用前景。三相泡沫在制備過(guò)程中，需使固相粉體粘附于泡沫表面，與兩相泡沫的制備相比，會(huì)消耗更多的能量，現(xiàn)有的兩相泡沫發(fā)生裝置不能充分完成固、液、氣三相的混合。針對(duì)上述不足之處，本技術(shù)提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的全尺寸三相泡沫發(fā)生設(shè)備。設(shè)備設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小、操作方便，可通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度來(lái)控制發(fā)泡漿液流量、發(fā)泡劑比例和氣體進(jìn)量；設(shè)備可用于現(xiàn)

近年來(lái)，三相泡沫滅火劑已在煤礦防滅火領(lǐng)域廣泛應(yīng)用并取得了不錯(cuò)的效果，也使人們看到了其在油品火災(zāi)領(lǐng)域的廣闊應(yīng)用前景。三相泡沫在制備過(guò)程中，需使固相粉體粘附于泡沫表面，與兩相泡沫的制備相比，會(huì)消耗更多的能量，現(xiàn)有的兩相泡沫發(fā)生裝置不能充分完成固、液、氣三相的混合。針對(duì)上述不足之處，本技術(shù)提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的全尺寸三相泡沫發(fā)生設(shè)備。設(shè)備設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小、操作方便，可通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度來(lái)控制發(fā)泡漿液流量、發(fā)泡劑比例和氣體進(jìn)量；設(shè)備可用于現(xiàn)場(chǎng)使用，也可用于實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，為全尺寸三相射流泡沫

盤(pán)式制動(dòng)調(diào)節(jié)器是汽車(chē)剎車(chē)部位重要的零部件，盤(pán)式制動(dòng)調(diào)節(jié)器的高度對(duì)汽車(chē)的制動(dòng)性能著極為重要的影響，其尺寸的要求精度在 皿。受南京彈簧廠委托，研究團(tuán)隊(duì)利用視覺(jué)測(cè)量技術(shù)，于2018年10 月研發(fā)了盤(pán)式制動(dòng)器尺寸的在線測(cè)量裝置，已投入生產(chǎn)使用，該設(shè)備 檢測(cè)精度在0. 02mm,是國(guó)內(nèi)研發(fā)的關(guān)于該產(chǎn)品自動(dòng)測(cè)量的第一款高精 密設(shè)備，解決了公司的急迫需求，贏得了國(guó)外客戶(hù)的贊許，得到了公 司的大力信任。

本發(fā)明提出一種大尺寸計(jì)算全息再現(xiàn)方法。該方法包括在相位全息圖中加載離散相位光柵和空分復(fù)用法。本發(fā)明利用空分復(fù)用法，首先將選定圖片分為四個(gè)子圖片，為了實(shí)現(xiàn)再現(xiàn)像位置的移動(dòng)，在制作相位全息圖的過(guò)程中將離散相位光柵的相位加載到全息圖中，然后將空間光調(diào)制器(SLM)分為四部分，每部分上分別加載相應(yīng)子圖片的相位全息圖。在光學(xué)再現(xiàn)過(guò)程中，通過(guò)計(jì)算機(jī)控制加載到相應(yīng)場(chǎng)景的全息圖中離散相位光柵的變化，調(diào)節(jié)四個(gè)再現(xiàn)像的位置，實(shí)現(xiàn)再現(xiàn)像的無(wú)縫拼接，從而得到計(jì)算全息大尺寸再現(xiàn)。

本項(xiàng)目共包括8項(xiàng)授權(quán)專(zhuān)利，另有20余項(xiàng)專(zhuān)利正處于公開(kāi)階段。 項(xiàng)目主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)為：（1）提出了一種Bi+Lu共摻雜新配方，實(shí)現(xiàn)了在傳統(tǒng)GGG襯底上外延出具有大法拉第效應(yīng)的BiLuIG石榴石單晶薄膜材料。 （2）提出了“緩沖法”技術(shù)，克服了無(wú)鉛液相外延工藝中熔體粘度偏高，薄膜均勻性差的難題，成功制備出3英寸的高質(zhì)量單晶BiLuIG薄膜材料，厚度可達(dá)20微米以上，其法拉第效應(yīng)是含鉛工藝制備材料的10倍。項(xiàng)目總體達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，其中在Bi+Lu共摻雜材料設(shè)計(jì)和無(wú)鉛液相

成果簡(jiǎn)介針對(duì)折彎模具關(guān)鍵尺寸無(wú)法直接用卡尺或千分尺測(cè)量的現(xiàn)狀， 采用一個(gè)三自由度串聯(lián)機(jī)械臂， 其中， 兩個(gè)移動(dòng)自由度的位移由直線光柵檢測(cè)， 測(cè)頭轉(zhuǎn)動(dòng)自由度的位移由碼盤(pán)檢測(cè)。 直線位移光柵和碼盤(pán)所檢測(cè)的信號(hào)經(jīng)數(shù)據(jù)處理可得到數(shù)控折彎模具關(guān)鍵尺寸。 該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 克服了三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的缺陷， 容易操作，可被廣泛使用。成熟程度和所需建設(shè)條件本課題獲批為安徽省教育廳重點(diǎn)研究項(xiàng)目， 已研制出原理樣機(jī)并順利通過(guò)驗(yàn)收。技術(shù)指標(biāo)可同時(shí)檢測(cè)折彎模具

由于大尺寸焊接結(jié)構(gòu)尺寸較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以其有限元建模過(guò)程難度較大，利用計(jì)算機(jī)編程技術(shù)對(duì)整個(gè)建模過(guò)程進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計(jì)，將復(fù)雜的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為典型的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，使得整個(gè)有限元仿真過(guò)程更加簡(jiǎn)單、效率更高。 一、項(xiàng)目分類(lèi) 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡(jiǎn)介 由于大尺寸焊接結(jié)構(gòu)尺寸較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以其有限元建模過(guò)程難度較大，利用計(jì)算機(jī)編程技術(shù)對(duì)整個(gè)建模過(guò)程進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計(jì)，將復(fù)雜的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為典型的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，使得整個(gè)有限元仿真過(guò)程更加簡(jiǎn)單、效率更高；同時(shí)有限元分析對(duì)網(wǎng)格模型的要求高，需要在保證計(jì)算精度的前提下保證計(jì)算效率，使用網(wǎng)格過(guò)渡技術(shù)，保證熱源影響大的區(qū)域使用精細(xì)的網(wǎng)格，熱源影響小的區(qū)域使用較粗的網(wǎng)格，從而達(dá)到相同網(wǎng)格條件下更精確地計(jì)算結(jié)果與更高的計(jì)算效率。例如《大型復(fù)材工裝焊接工藝研究》項(xiàng)目，針對(duì)大型復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件Invar合金模具手工電弧焊焊接工藝進(jìn)行研究，采用高效建模的手段對(duì)研究對(duì)象進(jìn)行模擬分析，降低時(shí)間與材料等方面的成本。采用實(shí)驗(yàn)與仿真并行，理論分析、實(shí)驗(yàn)研究、仿真分析相結(jié)合的技術(shù)路線開(kāi)展 Invar 合金試板件手工焊接工藝參數(shù)探索。 三、創(chuàng)新點(diǎn)及主要技術(shù)指標(biāo) 創(chuàng)新點(diǎn)：參數(shù)化建模，縮短建模周期；采用非均勻過(guò)渡性網(wǎng)格以控制計(jì)算量，在保證計(jì)算精度的前 提下壓縮計(jì)算量，采用多 CPU 并行計(jì)算以提高計(jì)算效率。 技術(shù)指標(biāo)：建模效率提高 30%，計(jì)算效率提高 30%。 四、知識(shí)產(chǎn)權(quán)及獲獎(jiǎng) 論文10余篇，其中典型示例如下： Modeling and simulation of the columnar-to-equiaxed transition during laser melting  deposition of Invar alloy Stochastic Modeling Columnar Dendritic Grain Growth in the Weld Pool of Al-Cu alloy 專(zhuān)利： 基于精準(zhǔn)能量分配的激光-電弧復(fù)合加工的能量分配系數(shù)模型的構(gòu)建方法 一種焊接過(guò)程氣孔形成與演變的二維計(jì)算機(jī)模擬方法