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氯代酚指苯酚與氯氣反應(yīng)的產(chǎn)物，主要產(chǎn)品有鄰氯苯酚、2,4-二氯苯酚、對氯苯酚以及少 量副產(chǎn)的2,6-二氯苯酚、2,4,6-三氯苯酚等。 該技術(shù)采用先進的苯酚直接與氯氣氯化工藝，同時還可根據(jù)市場需求調(diào)節(jié)鄰氯苯酚、對氯 苯酚以及2,4-二氯苯酚的產(chǎn)能與比例。 建設(shè)年產(chǎn)3萬噸的氯苯酚生產(chǎn)線，項目總投資約3000萬元。主要設(shè)備包括：氯化反應(yīng)器、 精制塔、吸收塔、貯罐等。

序號 測試項目 規(guī)格 1 外觀 白色結(jié)晶粉末 2 含量%≥ 99.0 3 游離酸%≤ 0.2 4 鄰甲苯磺酰氯%≤ 0.2 5 水份%≤ 0.1 6 熔點°C≥ 67 7 色澤(APHA)≤ 30 包裝：深色塑料桶，紙板桶，內(nèi)襯塑料袋。 凈重：25Kg；50Kg；150Kg。 25Kg包裝，每個集裝箱可裝17000Kg； 50Kg包裝，每個集裝箱可裝18000Kg； 年生產(chǎn)量：1500,噸 用途：可用于有機合成、制藥。也可用于制染料、螢光顏料、發(fā)泡劑等

本發(fā)明提供了一種將 CO2 應(yīng)用于二甲醚合成的化學鏈 CO2 重整甲烷方法，具體為：在 CH4 氧化反應(yīng)器中，F(xiàn)e3O4 與 CH4 發(fā)生氧化還原反應(yīng)生成 H2、CO 和 FeO，將 H2、CO 作為二甲醚合成氣源，將 FeO 轉(zhuǎn)移至 CO2 還原反應(yīng)器；在 CO2 還原反應(yīng)器中，F(xiàn)eO 與 CO2發(fā)生氧化還原反應(yīng)生成 CO 和 Fe3O4；將 CO 作為二甲醚合成氣源，將 Fe3O4 返回至 CH4 氧化反應(yīng)器。本發(fā)明還提供了實

項目背景及主要用途： 氫氣是一種清潔的可再生能源，其熱值是甲烷的 2.5 倍。目前，氫氣的工業(yè) 化生產(chǎn)主要有烴類的高溫催化裂解和水的電解兩種方法，這兩種方法的缺點是能 耗較高。而厭氧發(fā)酵制氫可以在降解有機物的同時獲得氫氣能源，是一種經(jīng)濟環(huán) 保的方法。 技術(shù)原理與工藝流程簡介： 兩相厭氧發(fā)酵產(chǎn)氫產(chǎn)甲烷技術(shù)先利用產(chǎn)氫產(chǎn)酸菌，在酸性厭氧條件下將有機 污染物轉(zhuǎn)化為氫氣和有機酸，再利用產(chǎn)甲烷菌將有機酸轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳。 分別從兩相反應(yīng)器中回收氫氣和甲烷，氫氣和甲烷可進一步提純作為替代燃料。 技術(shù)特點：生物質(zhì)能產(chǎn)率比單相工藝提高 30%以上，運行費用較低。該技術(shù) 目前已完成實驗室小試。 應(yīng)用領(lǐng)域： 該技術(shù)適用于高濃度有機廢水、污水處理廠剩余污泥、有機固體廢棄物、農(nóng) 業(yè)廢棄物的處理。 17 有機固廢高效厭氧發(fā)酵與安全運行技術(shù) 18 兩相厭氧發(fā)酵產(chǎn)氫產(chǎn)甲烷技術(shù) 19 土壤及地下水污染修復技術(shù)

阿奇霉素是半合成的大環(huán)內(nèi)酯類抗生素，通過阻礙細菌轉(zhuǎn)肽過程，從而抑制蛋白質(zhì)的合成達到抑菌作用，適用于混合性感染的治療。本品具有良好的藥物動力學特征，每天只需口服一次，患者用藥比較方便。阿奇霉素在上市后的十幾年里，全球的銷售額穩(wěn)步上升，在2000年全球處方藥市場上阿奇霉素排名第25位，銷售額為13.82億美元，進入“重磅炸彈”行列，2003年達到頂峰，高達20.10億美元。阿奇霉素在我國的臨床成就得到了肯定，從而在全身抗感染用藥中占有重要的地位，目前已成為大環(huán)內(nèi)酯類抗生素中的領(lǐng)先品種。阿奇霉素口感極苦而且留味持久，很不舒適。目前上市的口腔崩解片、分散片、干懸劑、顆粒劑等由于不能解決矯味問題，沒有贏得市場。我們開發(fā)的無味阿奇霉素混懸劑，系采用可工業(yè)化的制劑新技術(shù)，口感舒適無苦味，具有自主知識產(chǎn)權(quán)，已申請專利,專利申請?zhí)枮?00610037717.9。原產(chǎn)品2005年6月獲FDA批準上市由輝瑞公司研發(fā)。

氯吡格雷（Clopidogrel）是由法國Sanofi-Aventis公司研制的血小板聚集抑制劑，能選擇性抑制ADP（腺苷二磷酸）與血小板受體的結(jié)合，并抑制激活ADP與糖蛋白GP II b／III a復合物，從而抑制血小板的聚集。本品也可抑制非ADP引起的血小板聚集，不影響磷酸二酯酶的活性。口服劑波立維為粉紅色，圓形，雙凸，刻痕薄膜包衣片，一面刻有75，另一面刻有1171，含97.875mg的硫酸氫氯吡格雷，相當于75mg的氯吡格雷堿。其化學名為（+）-（S）-α-（2-氯苯基）-6,7-二氫噻吩并[3,2-c]吡啶基-5（4H）-乙酸甲酯硫酸氫鹽，制備方法主要分為以下三種：先合成后拆分；先縮合后環(huán)合法；先拆分后合成法。方法1工藝繁瑣；方法2反應(yīng)時間長，且產(chǎn)物易消旋化；方法3總收率高，反應(yīng)基本無消旋。本項目研究了一種高效的制備方法，原材料價廉易得，收得率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。

我國是一個氯堿大國，氯氣產(chǎn)量達到2400萬噸/年，占世界總產(chǎn)量的40%。但是我國有機氯產(chǎn)業(yè)存在氯化反應(yīng)效率低、副產(chǎn)氯化氫（鹽酸）無出路、大宗有機氯產(chǎn)物產(chǎn)能過剩且附加值低，上述問題嚴重制約了涉氯產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。本項目主要內(nèi)容：（1）針對氯化反應(yīng)效率低的問題，采用光或固體酸催化氯化反應(yīng)，以及不同工況反應(yīng)精餾集成技術(shù)，大幅提高轉(zhuǎn)化率和選擇性，杜絕或大大降低傳統(tǒng)過氧化物或路易斯酸催化劑堿洗、水洗導致的廢水。（2）針對副產(chǎn)氯化氫無出路問題，開發(fā)超大氣液比吸收技術(shù)高效捕集氯化氫尾氣

氯吡格雷 (Clopidogrel) ，商品名波立維 (Plavix) ，是抑制血小板聚集的藥物。年銷售額超 過百億美元，是目前世界上排名第二位的重磅炸彈級藥物。 (R)-鄰氯扁桃酸甲酯是氯吡格雷原料藥合成的重要前體化合物，酶促鄰氯苯甲酰甲酸甲酯 不對稱還原是制備 (R)-鄰氯扁桃酸甲酯的重要方法，具有轉(zhuǎn)化率高、產(chǎn)品光學純度好、環(huán)境污 染小等顯著優(yōu)點。 本項目我們通過廣泛篩選，獲得一個高立體選擇性的羰基還原酶，將其與葡萄糖脫氫酶共 克隆表達于大腸桿菌中，使用重組大腸桿菌整細胞在單水相體系中高效催化鄰氯苯甲酰甲酸甲 酯的不對稱還原，使用廉價的葡萄糖作為輔底物，反應(yīng)體系中無需額外添加價格昂貴的輔酶， 反應(yīng)體系簡便，原料成本低廉。底物濃度可高達600 g/L，完全轉(zhuǎn)化，產(chǎn)物 (R)-鄰氯扁桃酸甲酯 的得率高于90%，光學純度高于99.9%。具有很好的產(chǎn)業(yè)化前景。

本發(fā)明公開了一種1-（3,5-二氯吡啶-4-基）-乙醇的不對稱合成方法，包括以下步驟：（A）3,5-二氯吡啶（I）在胺基鋰的作用下與乙醛反應(yīng)生成（±）-1-（3,5-二氯吡啶-4-基）-乙醇（II）；（B）（±）-1-（3,5-二氯吡啶-4-基）-乙醇（II）在氧化劑的作用下生成1-（3,5-二氯吡啶-4-基）-乙酮（III）；（C）1-（3,5-二氯吡啶-4-基）-乙酮在手性配體存在下與硼烷試劑反應(yīng)，制得單一光學異構(gòu)體的1-（3,5-二氯吡啶-4-基）-乙醇（IV）。該法較傳統(tǒng)手性柱分離（±）-1-（3,5-二氯吡啶-4-基）-乙醇相比，優(yōu)點突出：（1）反應(yīng)簡單，易于操作，總收率高，光學純度大于98%；（2）工業(yè)制備周期明顯縮短，設(shè)備要求低；（3）制備成本低，是適合工業(yè)生產(chǎn)的方法。

一、 項目簡介本項目是一種用海鹽苦鹵提取無氯鉀鎂肥技術(shù)，原料苦鹵經(jīng)蒸發(fā)、冷卻、篩分、轉(zhuǎn)化等工序提取產(chǎn)品無氯鉀鎂肥，聯(lián)產(chǎn)工業(yè)精鹽和氯化鎂。本項目采用的是由河北工業(yè)大學與河北省長蘆大清河鹽化集團聯(lián)合開發(fā)的省級新技術(shù)成果（成果登記號：990681）。該項技術(shù)本技術(shù)經(jīng)同行專家鑒定，達到了國際先進水平。所用原料苦鹵為海水制鹽工業(yè)的副產(chǎn)物。據(jù)統(tǒng)計，全國海鹽產(chǎn)量已達2000萬噸/年以上，相應(yīng)副產(chǎn)苦鹵約1800萬噸。由于技術(shù)、經(jīng)濟原因，目前的苦鹵利用率不足20%。本項技術(shù)可為充分利用苦鹵資源，提高海水制鹽及鹽化工企業(yè)的經(jīng)濟效益開辟一條新的途徑。本工藝的產(chǎn)品無氯鉀鎂肥是一種優(yōu)質(zhì)鉀、鎂、硫復合肥料，目前國內(nèi)尚屬空白，進口商品名稱為"施蜜保"。二、項目技術(shù)成熟程度本技術(shù)是國家科技攻關(guān)和天津市重大科技項目成果，成功完成了百噸級中試，突破了一系列工程化關(guān)鍵技術(shù)，為進一步的產(chǎn)業(yè)化開發(fā)提供了設(shè)計依據(jù)。三、 技術(shù)指標本技術(shù)的技術(shù)經(jīng)濟指標為：（1）產(chǎn)品無氯鉀鎂肥的質(zhì)量：K2O≥22%、MgO≥10%、S≥15%、Cl-≤%，達到了國際化肥標準；（2）副產(chǎn)精鹽的質(zhì)量：達國家工業(yè)鹽一級品標準，其中NaCl≤97%；（3）鉀鹽收率：≥90%；（4）噸產(chǎn)品能耗：較現(xiàn)行苦鹵制取氯化鉀工藝降低一倍。本技術(shù)與現(xiàn)行的苦鹵提取氯化鉀工藝相比具有苦鹵綜合利用程度高、能耗低、經(jīng)濟效益高等顯著優(yōu)勢。四、市場前景本技術(shù)適用于鹽化工企業(yè)的改造和新建。無氯鉀鎂肥除了提供植物急需的鉀元素外，還提供鎂、硫植物營養(yǎng)元素，對水稻、小麥、棉花、水果、花生等作物均有明顯的增產(chǎn)效果，因此，進口產(chǎn)品"施蜜保"十分受農(nóng)民的歡迎。本項目產(chǎn)品可替代進口，市場前景十分廣闊。五、規(guī)模與投資需求1萬噸/年無氯鉀鎂肥（相當于2500噸/年氯化鉀）改造費用約為300萬元。六、 生產(chǎn)設(shè)備蒸發(fā)器、結(jié)晶器等。七、 效益分析1萬噸/年無氯鉀鎂肥需苦鹵12萬m3/年，相當于一個15～20萬噸/年的鹽場。經(jīng)估算，無氯鉀鎂肥的生產(chǎn)成本為670元/噸。對于1萬噸/年無氯鉀鎂肥工廠（聯(lián)產(chǎn)工業(yè)鹽9000噸，氯化鎂3500噸），年總產(chǎn)值2340萬元，利稅總額530萬元。八、 合作方式技術(shù)轉(zhuǎn)讓。九、項目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式項目負責人：袁俊生電   話：022-60204598郵   箱：[email protected]。