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項(xiàng)目簡(jiǎn)介 本成果是一種一體化油氣回收凈化裝置，屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。裝置包括外殼、進(jìn)氣 管、真空泵、單向閥、進(jìn)氣口、冷媒進(jìn)口、冷媒進(jìn)口閥門(mén)、蛇形冷凝管、冷媒出口、冷 媒出口閥門(mén)、集油口、排油閥門(mén)、排油口、通氣孔、布?xì)夤堋⒆贤鉄艄堋⒐獯呋牧贤?覆層、集水口、排水閥門(mén)、排水口、吸附床層、出氣口、防火罩。通過(guò)冷凝單元、光催 化單元和吸附單元于一體聯(lián)合處理油氣，實(shí)現(xiàn)了油氣的回收與凈化，并且這三個(gè)單元的 一體化有效避免了吸附劑溫度過(guò)高而存在的安全隱患。本成果具有操

電驅(qū)井口氣壓縮機(jī)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)形式。撬內(nèi)集成撬內(nèi)集成加熱系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、計(jì)量充裝系統(tǒng)等。配套發(fā)電機(jī)組功率250kw。 　　井口氣回收撬，適用于煤層氣、井口氣、伴生氣回收。撬內(nèi)包含分離系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、計(jì)量加注系統(tǒng)。整撬防爆設(shè)計(jì)，全部系統(tǒng)自動(dòng)控制。將各零散氣源接入回收撬入口處，啟動(dòng)設(shè)備后各種零散氣源通過(guò)撬體分離、增壓、計(jì)量后，通過(guò)加注系統(tǒng)將高壓天然氣加注到CNG槽車(chē)內(nèi)。撬內(nèi)自帶減壓供氣系統(tǒng)，為發(fā)電機(jī)組提供天然氣氣源。   　　設(shè)備參數(shù)：                壓縮機(jī)型號(hào)技術(shù)參數(shù) CMP-25(2-25)-DQJK-CNG 外形尺寸(mm) 8000x2500x3000 適用場(chǎng)合 天然氣井口回收 壓縮介質(zhì) 井口氣、試采氣 驅(qū)動(dòng)型式 液壓活塞式 防爆等級(jí) Ex dII BT4 壓縮級(jí)數(shù) 二級(jí) 進(jìn)氣壓力（Mpa） 2—20.0 整撬設(shè)計(jì)壓力（MPa） 27.5 最高工作壓力（MPa） 25 排氣溫度(冷卻后)（℃） ≤最高環(huán)境溫度+15 排氣量（Nm³/h） 2500@8MPa 冷卻方式 風(fēng)冷 潤(rùn)滑方式 無(wú)油潤(rùn)滑 壓縮氣含油量(mg/m³) 無(wú)油 傳動(dòng)方式 電機(jī)驅(qū)動(dòng)，液壓傳動(dòng) 總功率（KW） 140 配套供電功率（KW） 200 電機(jī)轉(zhuǎn)速(r.p.m) 1465 電機(jī)電壓（V）   380V/50Hz 噪音 ≤85dB（1米處） 控制方式器 PLC+觸摸屏+軟啟動(dòng) 安裝方式 撬裝式 進(jìn)出口接口形式 42x5焊接管口（06Cr19Ni10）   　　產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)： 　　1.（1）非對(duì)稱壓縮缸結(jié)構(gòu)，換向沖擊小，運(yùn)行平穩(wěn)。 　　（2）雙系統(tǒng)設(shè)計(jì)，可以單獨(dú)一套運(yùn)行也可同時(shí)運(yùn)行。 　　（3）無(wú)板式氣閥，可帶液壓縮。 　　（4）特殊的表面處理，防腐性能高，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。 　　（5）壓縮機(jī)做到完全無(wú)油潤(rùn)滑，避免油氣混合 　　（6）缸體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易損件少 　　（7）配置液壓緩沖裝置，大幅減小液壓換向沖擊。 　　（8）保壓閥設(shè)計(jì)，保證干燥效果，防止分子篩粉化損壞。 　　（9）再生時(shí)間控制，保證干燥器處于正常工作狀態(tài)

燃驅(qū)井口氣回收壓縮機(jī)，適用各類井口氣回收工況。撬內(nèi)集成加熱系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、計(jì)量充裝系統(tǒng)等。現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需配套大功率發(fā)電機(jī)組，接通燃?xì)膺M(jìn)氣管線即可工作。 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)： 1 總能耗小，同等排量功耗僅為電驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)的60%。現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需配套大功率發(fā)電機(jī)組，自用氣節(jié)省50%以上。 2. 恒排量設(shè)計(jì)，不同井口壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)功率，保證井口采氣流速穩(wěn)定，降低井口流速不穩(wěn)導(dǎo)致的天然氣帶液、攜沙情況。 3. 熱量綜合管理，將發(fā)動(dòng)機(jī)余熱用于氣體預(yù)熱、撬內(nèi)升溫，防止冬季撬內(nèi)冰堵情況發(fā)生。 4. 七級(jí)脫水設(shè)計(jì)，大幅降低排氣含水量，杜絕冬季充 裝、卸車(chē)冰堵情況發(fā)生。 5. 大排量設(shè)計(jì)，井口壓力低時(shí)仍能維持較高產(chǎn)量。

在原油加工過(guò)程中采用“一脫三注“工藝，即原油電脫鹽，塔頂餾出線上注氨水（濃度12~13mg/L）、注水稀釋和注緩蝕劑。若只注氨和注水，則低溫部位的高溫區(qū)（氣相）沒(méi)有得到有效的保護(hù)。因?yàn)樵谒旔s出線上注氨水時(shí)，此時(shí)餾出線及空次冷管束區(qū)域?yàn)椤甭饵c(diǎn)“初凝區(qū)，酸濃度極高，造成餾出線及空冷管束腐蝕嚴(yán)重。有效措施是在此區(qū)域內(nèi)注入低溫緩蝕劑。 所研制的緩蝕劑為油溶性成膜物質(zhì)，其分子內(nèi)部帶有極性基團(tuán)，它分解吸附在設(shè)備金屬表面上，形成一層單分子抗水性保護(hù)膜。這層保護(hù)膜和氫離子作用，生成帶正電荷離子，其反應(yīng)式為： RNH2（胺類緩蝕劑）+H+——RH3+ 由于這種離子對(duì)溶液中的氫離子（HCl和H2S解離后的氫離子）有較強(qiáng)的排斥作用，阻止了氫離子向金屬設(shè)備靠近，從而減緩了HCl和H2S的作用。 通過(guò)緩蝕劑配方和復(fù)配方法優(yōu)化，并加入了能抑制SH2腐蝕的成分和多分子官能團(tuán)的有機(jī)胺以及高效成膜劑進(jìn)行復(fù)配，開(kāi)發(fā)研制出適合高硫、高酸原油使用的緩蝕劑。技術(shù)指標(biāo)為： 緩蝕劑加入量小于10 PPm，冷凝水鐵離子含量少于2 PPm。 緩蝕劑具有抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能。 緩蝕劑具有抗點(diǎn)腐蝕性能。 緩蝕劑具有抗SH2腐蝕和乳化性能。 緩蝕劑在使用中對(duì)生產(chǎn)裝置、產(chǎn)品及后續(xù)加工無(wú)不良影響。

熱管是一種新型、高效的傳熱元件，它可將大量的熱通過(guò)很小的截面積遠(yuǎn)距離傳輸而無(wú)需 外加動(dòng)力，由于具有許多特性使得其應(yīng)用極為廣泛。尤其是在空氣預(yù)熱器上的應(yīng)用，能有效解 決低溫腐蝕、堵灰、磨損、漏風(fēng)等問(wèn)題。但實(shí)踐證明，熱管使用一段時(shí)間后，傳熱效率降低， 這主要是由于熱管失效造成的。 影響熱管壽命的因素很多，歸結(jié)起來(lái)主要有三方面：產(chǎn)生不凝性氣體；工作液體物性惡 化，有機(jī)工作介質(zhì)在一定溫度下，會(huì)逐漸發(fā)生分解；露點(diǎn)腐蝕。 華東理工大學(xué)開(kāi)發(fā)成功一種高效長(zhǎng)壽熱管，在熱管的蒸發(fā)段燒結(jié)表面多孔層以強(qiáng)化工質(zhì)的 沸騰，在熱管的冷凝段通過(guò)表面改性強(qiáng)化工質(zhì)的冷凝，大幅度提高熱管的傳熱性能。采取表面 改性技術(shù)抑制熱管內(nèi)部不凝氣體的產(chǎn)生，延長(zhǎng)熱管使用壽命。在熱管外表面鍍滲耐蝕合金提高 熱管的抗露點(diǎn)腐蝕性能，降低加熱爐排煙溫度。同時(shí)對(duì)余熱回收系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)加熱爐空氣 余熱后的燃燒狀況進(jìn)行燃燒優(yōu)化。研制的高效長(zhǎng)壽熱管換熱器應(yīng)用到揚(yáng)子石化F101B空氣預(yù)熱 器，吸熱量提高21.41%。

在973項(xiàng)目（2013CB733500）資助下，開(kāi)發(fā)出針對(duì)沼液體系的高效換熱器，具有高對(duì)流換熱、抗堵塞和抑制結(jié)垢特性，性價(jià)比高，已申請(qǐng)兩項(xiàng)PCT發(fā)明專利。裝置已經(jīng)在南京工業(yè)大學(xué)江浦300M3沼氣工程和3500M3河南天冠沼氣工程得到了示范性應(yīng)用，實(shí)際的運(yùn)行表明：在牛糞體系固含量TS8.8%或者秸稈體系13%下，換熱面積4M2時(shí)，換熱系數(shù)K大于1000W/m2.K（Re>1000），長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，無(wú)堵塞，無(wú)明顯結(jié)垢現(xiàn)象，換熱效率達(dá)到瑞典使用管殼式沼液換熱器的2.5倍。

高效 EF 肥是一種由混合微量元素、少量稀土與高效肥料保護(hù)劑經(jīng)化合、潤(rùn)脹、吸附等方法制造的新型肥料。該產(chǎn)品開(kāi)拓了微量元素農(nóng)用的新途徑，為微量元素農(nóng)用找到了一種高效簡(jiǎn)便的新方法。高效 EF 肥性能優(yōu)越，效果顯著，實(shí)現(xiàn)了施肥的經(jīng)濟(jì)效益、生態(tài)效益和社會(huì)效益的統(tǒng)一，其產(chǎn)業(yè)化前景良好。

本產(chǎn)品是針對(duì)粉體制備和加工、建筑、道路施工、采礦等相關(guān)工業(yè)過(guò)程中極可能出現(xiàn)揚(yáng)塵污染的環(huán)境而開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：1. 防塵抑塵效率高、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)。2. 以水作溶劑的環(huán)保綠色產(chǎn)品，無(wú)毒、無(wú)異味，無(wú)腐蝕性。3. 表面張力低，有效減少對(duì)行人鞋底、汽車(chē)輪胎的粘黏。4. 使用方便，直接按照一定的比例兌水即可使用。

本項(xiàng)目采用自主研制的含污廢熱回收裝備（耐污垢可清洗組合式柵板換熱器），實(shí)現(xiàn)了高效節(jié)能換熱器激光焊接（無(wú)模具）工藝制造技術(shù)，使換熱器快速成型制造產(chǎn)業(yè)化。以高端節(jié)能創(chuàng)新技術(shù)，設(shè)計(jì)體積小的組合式柵板換熱器，適應(yīng)高耗能行業(yè)不同節(jié)能工藝和場(chǎng)地的需求，實(shí)現(xiàn)換熱器的高效和可清洗功能；促進(jìn)高耗能行業(yè)節(jié)能技術(shù)更新、設(shè)備和生產(chǎn)工藝的改造，顯著地提高高耗能行業(yè)的能源效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)。耐污垢可清洗組合式柵板換熱器可以使換熱器傳熱能力增加10％～20％，殼程阻力下降50～70%，將大幅度提高換熱器的節(jié)能潛力，實(shí)現(xiàn)節(jié)能25～35%。該換熱器利用污垢形成機(jī)理，在線適時(shí)清洗，使換熱器始終處于高效工作狀態(tài)。該設(shè)備是適用于鋼鐵廠沖渣水余熱回收、造紙廠黑液余熱回收、 煙氣余熱回收等余熱利用以及其它類似場(chǎng)所的通用換熱器。

在濕法聚氨酯合成革生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生大量的合成革廢水，其中含有約10～15%的二甲基 甲酰胺（DMF）。目前國(guó)內(nèi)大都采用精餾法回收廢水中的DMF，即以蒸發(fā)大量的水分的方法回收DMF。采用精餾法回收DMF耗能高，以精餾15m3/h的處理量，需耗標(biāo)準(zhǔn)煤約1.1噸。由于耗煤量高，由此產(chǎn)生的二氧化碳及二氧化硫的排放量也大，同時(shí)在回收過(guò)程中，由于DMF的水解會(huì)產(chǎn)生二甲氨臭味。 從合成革廢水回收DMF技術(shù)采用萃取-精餾以及吸附-熱解析方法，并采用高效新型的萃取設(shè)備，常壓萃取，精餾分離溶劑及DMF，并以吸附-熱解析處理使水得到重新利用。選擇了具有較低汽化潛熱的溶劑作為萃取劑，設(shè)計(jì)高效新型的渦輪萃取塔，使DMF的回收率達(dá)到98%以上，DMF的純度達(dá)到99.5%；采用吸附-熱解析使廢水重新得到利用。 技術(shù)先進(jìn)性： 1、萃取-精餾法能耗低，僅為單塔精餾的25%。可大大減少煤耗、二氧化碳及二氧化硫的排放； 2、萃取-精餾法不產(chǎn)生二甲氨臭味； 3、廢水充分得到循環(huán)利用； 4、不產(chǎn)生新的污染。 技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)： 1、采用高效新型的萃取設(shè)備，使萃取效率大大提高，且能耗可降低60%以上； 2、回收的DMF純度高，可循環(huán)使用； 3、廢水經(jīng)處理后可回收利用。 該技術(shù)可廣泛用于濕法聚氨酯生產(chǎn)合成革領(lǐng)域。