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一種非易失性三維半導(dǎo)體存儲(chǔ)器及其制備方法
本發(fā)明公開(kāi)了一種非易失性三維半導(dǎo)體存儲(chǔ)器及其制備方法， 包括多個(gè)垂直方向的三維 NAND 存儲(chǔ)串，每一個(gè)三維 NAND 存儲(chǔ)串 包括水平襯底、垂直于襯底的圓柱形半導(dǎo)體區(qū)域、分別位于半導(dǎo)體區(qū) 域上、下的第二電極和第一電極、包裹圓柱形半導(dǎo)體區(qū)域的隧穿電介 質(zhì)、圍繞隧穿電介質(zhì)上、下分布了多個(gè)分立的電荷存儲(chǔ)層、包裹了隧 穿電介質(zhì)以及多個(gè)電荷存儲(chǔ)層的阻隔電介質(zhì)層、與絕緣層相堆疊的控 制柵電極；圓柱形半導(dǎo)體區(qū)域包括多個(gè)存儲(chǔ)單元的
華中科技大學(xué)
2021-04-14
一種直流激勵(lì)磁場(chǎng)下的非侵入式快速溫度變化的測(cè)量方法
本發(fā)明公開(kāi)了一種直流激勵(lì)磁場(chǎng)下的非侵入式快速溫度變化測(cè)量方法，包括：(1)將鐵磁性粒子置于待測(cè)對(duì)象處；(2)對(duì)所述鐵磁性粒子所在區(qū)域施加直流磁場(chǎng)使所述鐵磁性粒子達(dá)到飽和磁化狀態(tài)；(3)獲得待測(cè)對(duì)象在常溫下的穩(wěn)態(tài)溫度 T1，根據(jù)所述穩(wěn)態(tài)溫度 T1 計(jì)算出鐵磁性粒子的初始自發(fā)磁化強(qiáng)度 M1；(4)當(dāng)待測(cè)對(duì)象發(fā)生溫度變化后，測(cè)量鐵磁性粒子在溫度變化后的磁化強(qiáng)度變化信號(hào)的幅值 A，根據(jù)所述磁化強(qiáng)度變化信號(hào)的幅值 A 計(jì)算得到
華中科技大學(xué)
2021-04-14
沙理工大學(xué).jpg){kind=logo}
鈦酸鉀晶須改性高分子耐磨復(fù)合材料及其在機(jī)械與汽車(chē)上的應(yīng)用
該成果采用鈦酸鉀晶須、碳纖維改性聚醚醚酮等聚合物，獲得高強(qiáng)、高耐磨聚合物復(fù)合材料（耐磨墊片），或以其為內(nèi)襯、金屬為外層，通過(guò)特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和預(yù)處理在高溫高壓使兩者結(jié)合，得到所需金屬/聚合物復(fù)合材料制品（復(fù)合軸承）。相關(guān)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)、高耐磨、防抱死、免維護(hù)功能，與國(guó)外產(chǎn)品相比，具有部分功能（耐磨性、耐熱性等）與成本優(yōu)勢(shì)。 該成果在科技部國(guó)家國(guó)際合作專(zhuān)項(xiàng)、湖南省國(guó)際合作重點(diǎn)項(xiàng)目的支持下取得一系列創(chuàng)新性成果，包括2個(gè)發(fā)明專(zhuān)利，并于2013年獲得湖南省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)（主持）。通過(guò)與長(zhǎng)沙精達(dá)高分
長(zhǎng)沙理工大學(xué)
2021-01-12
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一種通過(guò)用膠帶預(yù)處理生長(zhǎng)基底來(lái)合成單層二硫化鉬枝晶的方法
一種通過(guò)用膠帶預(yù)處理基底來(lái)氣相沉積生長(zhǎng)單層MoS 2 枝晶的方法，有意在初始成核階段和/或生長(zhǎng)過(guò)程中引入孿晶缺陷，實(shí)現(xiàn)單層MoS 2 樹(shù)枝晶的形貌調(diào)控。所得的MoS 2 晶體具有六次對(duì)稱(chēng)的骨架，分枝數(shù)可調(diào)。其形狀的演化過(guò)程是由膠黏劑種子誘導(dǎo)的雙晶缺陷形核和局部硫/鉬源蒸氣比的協(xié)同效應(yīng)所引起的。此外，由于硫空位的富集，極大地增強(qiáng)了循環(huán)孿晶區(qū)的光致發(fā)光效率。該工作為合成可控形狀的單層MoS 2 提供了一種簡(jiǎn)便有效的策略，同時(shí)也為理解孿晶缺陷的生長(zhǎng)機(jī)制以及在其電催化和光電催化等領(lǐng)域的應(yīng)用做出了貢獻(xiàn)。
南方科技大學(xué)
2021-04-13
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面向硬巖開(kāi)采用硬質(zhì)合金截齒稀土催化低溫滲氮機(jī)理研究
截齒表面化學(xué)熱處理方法有滲氮、滲碳、碳氮共滲等。滲氮與其它表面化學(xué)熱處理工藝相比，主要優(yōu)點(diǎn)在于其較低的熱處理溫度（500-600℃），理想溫度為580℃，可在完全調(diào)質(zhì)與回火的條件下對(duì)零件進(jìn)行滲氮，而不會(huì)對(duì)基體的組織及主要性能造成負(fù)面影響，是一個(gè)快速便捷、靈活方便、經(jīng)濟(jì)高效、可控性強(qiáng)的工藝過(guò)程。低溫滲氮的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于降低了產(chǎn)生變形的可能性。這樣，零件就可以通過(guò)機(jī)械加工得到最終的尺寸，而無(wú)須花費(fèi)昂貴的精加工過(guò)程。因此，低溫滲氮的實(shí)用性和有效性, 一直受到國(guó)內(nèi)外廣泛研究。
安徽理工大學(xué)
2021-04-11
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一種高熵合金增強(qiáng)的鋁基復(fù)合材料及其制備方法
該專(zhuān)利技術(shù)由廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司和華南理工大學(xué)共同開(kāi)發(fā)，并在廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化實(shí)施。解決了現(xiàn)有技術(shù)中顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的強(qiáng)度和塑性不能兼顧的問(wèn)題，滿(mǎn)足了地鐵等軌道交通對(duì)強(qiáng)度、硬度和韌性的高要求。專(zhuān)利產(chǎn)品“地鐵剛性懸掛匯流排鋁合金型材”具有輕量化、強(qiáng)度高、韌性好、導(dǎo)電性能好、載流界面大、易安裝等優(yōu)點(diǎn)，被認(rèn)定為“廣東省高新技術(shù)產(chǎn)品”，在廣州地鐵、佛山地鐵、上海地鐵等軌道交通建設(shè)中得到廣泛的應(yīng)用，得到應(yīng)用單位的高度認(rèn)可。截至2017年12月底，專(zhuān)利實(shí)施企業(yè)累計(jì)新增銷(xiāo)售額1.9895億元，累計(jì)新增利潤(rùn)1795.3萬(wàn)元，累計(jì)創(chuàng)匯達(dá)615.4萬(wàn)元。獲得了中國(guó)專(zhuān)利優(yōu)秀獎(jiǎng)。
華南理工大學(xué)
2021-04-10
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均勻降解且降解速率可控的高強(qiáng)韌生物醫(yī)用鎂合金及其復(fù)合材料
在鎂合金多元組分設(shè)計(jì)理論、復(fù)合化體系構(gòu)建以及表面功能化技術(shù)等方面開(kāi)展了大量創(chuàng)新型研究， 自主研制了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的均勻降解且降解速率可控的高強(qiáng)韌鎂合金及其復(fù)合材料，并且形成了系統(tǒng)的表面功能化改性技術(shù)，研究成果在生物植入器械（如 心血管支架、骨科固定）領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。???提出多元合金化設(shè)計(jì)和 LPSO / SFs 相結(jié)構(gòu)調(diào)控理論， 克服了傳統(tǒng)鎂合金降解不均勻、變形能力差以及強(qiáng)度低等難題， 研制出一系列均勻降解且降解速率可控的高強(qiáng)韌鎂合金 ， 該合金不僅保持高的抗拉強(qiáng)度（大千 350 MPa , 最高可到 410 MPa ) 和延伸率（大千20%）， 實(shí)現(xiàn)了合金屈強(qiáng)比在 50%"'93％范圍內(nèi)的可控調(diào)節(jié) ， 而且降解速率低（小千 0. 4 毫米／ 年）且均勻降解。在此基礎(chǔ)上，突破鎂合金的結(jié)晶和加工尺寸瓶頸，創(chuàng)新性地提出了鎂合金／非晶和鎂合金／高分子的新型復(fù)合體系， 并形成了系統(tǒng)的表－界面功能化改性技術(shù)， 解決了單一鎂合金降解速度過(guò) 快、堿性降解以及功能欠缺等系統(tǒng)性難題， 賦予了材料力學(xué)性能可設(shè)計(jì)、降解性能可調(diào)控以及抗菌功能化等特性。
南京工程學(xué)院
2021-04-11
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一種復(fù)雜薄壁類(lèi)鋁合金件超聲輔助半固態(tài)壓鑄成型裝置
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)雜薄壁類(lèi)鋁合金件超聲輔助半固態(tài)壓鑄成型裝置。包括壓鑄機(jī)、壓鑄模具、超聲振動(dòng)系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，壓鑄模具安裝在壓鑄機(jī)，壓射組件穿過(guò)靜模固定板與壓鑄模具連接，壓鑄模具的動(dòng)模上安裝連接超聲振動(dòng)系統(tǒng)，超聲振動(dòng)系統(tǒng)直接作用于動(dòng)模以超聲輔助進(jìn)行半固態(tài)壓鑄成型，動(dòng)模設(shè)有與超聲振動(dòng)系統(tǒng)連接的冷卻系統(tǒng)。本實(shí)用新型可有效降低固相團(tuán)聚程度，提高半固態(tài)金屬的流動(dòng)能力和充型能力，并且能細(xì)化晶粒，提高鑄件的致密度，進(jìn)一步提高鋁合金鑄件的力學(xué)性能和導(dǎo)熱性能，為復(fù)雜薄壁類(lèi)鋁合金鑄件制造提供一種新的成型方法。
浙江大學(xué)
2021-04-13
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鋁合金表面反應(yīng)噴涂及攪拌摩擦焊接的復(fù)合涂層及其制備方法
研發(fā)階段/n鋁合金表面反應(yīng)噴涂及攪拌摩擦焊接的復(fù)合涂層及其制備方法 本發(fā)明涉及一種鋁合金表面Ａｌ２Ｏ３＋ＴｉＢ２＋Ａｌ復(fù)合涂層及其制備方法，該復(fù)合涂層采用熱噴涂方法，在鋁合金表面反應(yīng)合成Ａｌ２Ｏ３＋ＴｉＢ２＋Ａｌ復(fù)合涂層，熱噴涂粉末組成的質(zhì)量百分比為：２０％～４０％的Ａｌ粉末、３０％～５０％的ＴｉＯ２粉末、２０％～５０％的Ｂ２Ｏ３粉末，各組分之和為１００％；粉末粒度５～２０μｍ。再將涂層經(jīng)過(guò)攪拌摩擦焊接，使涂層中的孔隙消除，涂層的致密度提高；涂層中的Ａｌ產(chǎn)生強(qiáng)烈的塑性變形，并發(fā)生再結(jié)晶，晶粒細(xì)化，
湖北工業(yè)大學(xué)
2021-01-12
鋁合金表面攪拌摩擦加工及加熱反應(yīng)合成的復(fù)合涂層及其制備方法
研發(fā)階段/n鋁合金表面攪拌摩擦加工及加熱反應(yīng)合成的復(fù)合涂層及其制備方法 本發(fā)明涉及一種鋁合金表面Ａｌ２Ｏ３＋ＴｉＢ２復(fù)合涂層及其制備方法，首先，在鋁合金表面開(kāi)出若干深為０．５ｍｍ～２ｍｍ，寬為０．５ｍｍ～２ｍｍ的溝槽，在溝槽中填充球磨好的含３０％～７０％ＴｉＯ２、３０％～７０％Ｂ２Ｏ３混合粉末，再通過(guò)攪拌摩擦加工，使ＴｉＯ２和Ｂ２Ｏ３混合粉末均勻分布在鋁合金的表面層中，最后對(duì)這一表面層進(jìn)行感應(yīng)加熱，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)３ＴｉＯ２＋３Ｂ２Ｏ３＋１０Ａｌ＝３ＴｉＢ２＋５Ａｌ２Ｏ３，獲得Ａｌ２Ｏ３＋ＴｉＢ２復(fù)合
湖北工業(yè)大學(xué)
2021-01-12