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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

本品是一種超濃縮、高活性、多菌種、多功能復(fù)合微生物制劑。它是有生命的活體肥料，它的作用主要靠它含有的大量有益微生物的生命活動(dòng)來(lái)完成。公司采用國(guó)際尖端科技，使復(fù)合微生物有益菌在土壤及作物根表、根際以及體內(nèi)定植、繁殖。在生產(chǎn)應(yīng)用中具有以下顯著特點(diǎn)：1.減少化肥用量高達(dá)30%--60%微生物經(jīng)再增植后含有大量的固氮菌，可以大大提高土壤中的中微量元素含量，減少氮磷鉀和其它中微量元素的施用量；同時(shí)含有多種高效活性有益微生物菌，增加土壤有機(jī)質(zhì)，加速有機(jī)質(zhì)降解轉(zhuǎn)化為作物能吸收的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，大大提高土壤肥力，減少化肥用量。 2.增產(chǎn)效果明顯配方科學(xué)、營(yíng)養(yǎng)全面，有機(jī)無(wú)機(jī)微生物三元相互促進(jìn)，以肥養(yǎng)菌、以菌促肥，強(qiáng)根壯根、有效解決根系衰弱造成的養(yǎng)分吸收障礙，有效解決土壤養(yǎng)分不均衡問(wèn)題，由于菌劑的代謝過(guò)程中釋放出大量的無(wú)機(jī)有機(jī)酸性物質(zhì)，促進(jìn)土壤中微量元素硅、鈣、鐵、鎂、鉬等的釋放及螯合，從而使作物增產(chǎn)高達(dá)20%—60%。改善作物和農(nóng)產(chǎn)品的品質(zhì)，使農(nóng)民增收。

陳溫福院士團(tuán)隊(duì)孟軍教授課題組在生物炭-微生物協(xié)同治理抗生素污染方面取得新進(jìn)展

本項(xiàng)目結(jié)合目前先進(jìn)的生物技術(shù)、面膜和抗菌醫(yī)用敷料生產(chǎn)技術(shù)培育兩類(lèi)高附加值新型生物技術(shù)產(chǎn)品：生物纖維面膜和抗菌性生物醫(yī)用敷料。 目標(biāo)產(chǎn)品生物纖維面膜，基料采用了微生物合成納米纖維素材料，是100%的純天然材料，材質(zhì)均勻細(xì)致，韌性、持水性強(qiáng)，與皮膚相容性、服貼性佳，是生產(chǎn)面膜的理想基料。采用新型清潔發(fā)酵生產(chǎn)工藝和后處理技術(shù)，大批量提供優(yōu)質(zhì)生物纖維面膜原料，獨(dú)立研發(fā)，推出保濕、美白兩大類(lèi)生物纖維面膜。 目標(biāo)產(chǎn)品抗菌促愈醫(yī)用生物敷料，是在細(xì)菌纖維素基體中均勻植入納米銀粒子后，通

成果描述：擁有獨(dú)立的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，采用磷鐵在水溶液中電解制備高純度FePO4，以水中的氧為產(chǎn)物提供氧源，可以實(shí)現(xiàn)原位除雜，不受磷鐵的原料來(lái)源限制；采用價(jià)廉的磷鐵和空氣中的氧為原料，通過(guò)與鋰鹽和補(bǔ)充磷源或鐵源在可控氣氛下反應(yīng)制備粒度和碳含量可控的LiFePO4，避開(kāi)了目前合成方法中的專(zhuān)利技術(shù)壁壘問(wèn)題，不存在知識(shí)產(chǎn)權(quán)糾紛，將廢物循環(huán)利用與能源材料耦合起來(lái)，節(jié)能環(huán)保，從源頭上降低了磷酸鐵和磷酸鐵鋰的生產(chǎn)成本；所采用的原料均為大宗化工產(chǎn)品，磷鐵副產(chǎn)物中的雜質(zhì)可以通過(guò)反應(yīng)工藝控制進(jìn)行無(wú)害化處理，在原料的供應(yīng)和價(jià)格方面都非常穩(wěn)定；通過(guò)工藝控制和反應(yīng)原料的組合，可以將反應(yīng)產(chǎn)生的CO2等副產(chǎn)物循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)零排放的綠色清潔工藝；將添加劑與磷鐵和鋰源及補(bǔ)充的鐵源或磷源充分混合，添加劑在后續(xù)的反應(yīng)中既可以起保護(hù)作用，又能形成對(duì)磷酸鐵鋰顆粒的原位包覆及控制晶粒生長(zhǎng)作用，能夠極大提高正極材料的導(dǎo)電性能；采用的工藝路線(xiàn)容易控制，工藝穩(wěn)定性好，容易實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)；由于本技術(shù)路線(xiàn)使用比較低廉的磷化工副產(chǎn)物磷鐵和大宗化工產(chǎn)品，原料成本只是其他工藝原材料成本的1/3~2/3，非常具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；本項(xiàng)目前期采用全新工藝研制的磷酸鐵鋰材料克容量已達(dá)到或超過(guò)市售產(chǎn)品，1C放電容量達(dá)到120 mAh/g以上，而且成本和生產(chǎn)工藝有非常大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。市場(chǎng)前景分析：本項(xiàng)目產(chǎn)品專(zhuān)門(mén)提供給各種電動(dòng)車(chē)、電動(dòng)工具、手機(jī)、筆記本電腦、藍(lán)牙器件、UPS不間斷電源、攝像機(jī)、播放器、游戲機(jī)、電動(dòng)玩具、清潔器和極端氣候環(huán)境下的武器裝備等產(chǎn)品所需的鋰離子電池和超級(jí)電容器電極材料，特別在電動(dòng)車(chē)領(lǐng)域具有非常大的市場(chǎng)前景，主要應(yīng)用領(lǐng)如圖3所示。作為電動(dòng)車(chē)電源，磷酸亞鐵鋰動(dòng)力電池具有熱穩(wěn)定性好、安全性高、壽命長(zhǎng)、倍率性能好、耐高溫、綠色環(huán)保等特點(diǎn)，備受關(guān)注。與以往的鋰離子電池正極材料LiCoO2、LiMn2O4、LiNiMO2等相比，磷酸亞鐵鋰的安全性能與循環(huán)壽命是其它材料所無(wú)法相比的，這些也正是動(dòng)力電池最重要的技術(shù)指標(biāo)，而且循環(huán)穩(wěn)定性好，1C充放循環(huán)壽命達(dá)2000次。單節(jié)電池過(guò)充電壓30V不燃燒、不爆炸，穿刺不爆炸。在未來(lái)地幾年內(nèi)，磷酸鐵鋰地市場(chǎng)需求量將達(dá)5萬(wàn)噸以上，尤其是在動(dòng)力型電池應(yīng)用方面對(duì)磷酸鐵鋰地需求將大幅增加。目前全球磷酸鐵鋰生產(chǎn)能力小于2000噸/年，投資磷酸鐵鋰項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)小，回報(bào)快。與同類(lèi)成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：FePO4基本參數(shù)：純度≥97%，粒度≤1μm，而且根據(jù)需要可以進(jìn)行調(diào)控。LiFePO4基本參數(shù)：Li =~4.4%, Fe=35.4%, P=19.6%, C=2~6%。物理參數(shù)：松裝密度 ≥0.5g/cm3, 振實(shí)密度 ≥1.0g/cm3, 中位粒徑 ~4μm。涂片參數(shù)：LiFePO4: C : PVDF=90:3:7，極片壓實(shí)密度：2.1-2.4 g/cm3。電化學(xué)性能：克容量>120mAh/g 測(cè)試條件：1C, 全電池。克容量>140mAh/g 測(cè)試條件：紐扣0.1C, 電壓4.2-2.5V。 國(guó)際先進(jìn)，國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。

主要對(duì)加熱爐、換熱器、再沸器、冷卻器等用能現(xiàn)狀進(jìn)行熱力學(xué)計(jì)算分析與評(píng)價(jià)，診斷出能量利用薄弱環(huán)節(jié)及用能瓶頸，確定歧化裝置各換熱單元設(shè)備用能效率及系統(tǒng)薄弱環(huán)節(jié)。 編制了換熱網(wǎng)絡(luò)夾點(diǎn)技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)軟件，以及基于VB與Matlab混合編程的夾點(diǎn)技術(shù)軟件，獲得國(guó)家軟件著作權(quán)。采用夾點(diǎn)技術(shù)對(duì)化工生產(chǎn)裝置換熱網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行用能合理性分析，考慮換熱網(wǎng)絡(luò)變動(dòng)的復(fù)雜程度和經(jīng)濟(jì)性，并提出切實(shí)可行的優(yōu)化改造方案，包括采用高效換熱器進(jìn)行換熱網(wǎng)絡(luò)調(diào)優(yōu)與熱回收，可明顯的減少公用工程的使用量，節(jié)能效果顯著。對(duì)化工系統(tǒng)工藝流程存在的用能不完善環(huán)節(jié)，通過(guò)研究對(duì)反應(yīng)器出料系統(tǒng)、塔進(jìn)料系統(tǒng)和塔頂氣與塔底液系統(tǒng)進(jìn)行用能分析，提出流程再造方案，并進(jìn)行可行性分析研究。可應(yīng)用于煉油、化工、石油化工、制藥、生工等行業(yè)。

高血壓是當(dāng)前嚴(yán)重危害人民生命健康的心血管疾患，發(fā)病率以年2位數(shù)在增長(zhǎng)，并向低齡化發(fā)展。1994 年第一個(gè)血管緊張素Ⅱ受體拮抗劑洛沙坦鉀問(wèn)世以來(lái)，以其副作用較ACE 抑制劑少的特點(diǎn)，受到臨床的極大關(guān)注，短短幾年已有八個(gè)成品上市，成為當(dāng)今全球銷(xiāo)售額最高也是最暢銷(xiāo)的抗高血壓藥。如國(guó)內(nèi)洛沙坦鉀片50 多元/7 片，每片50mg，價(jià)格高昂。該類(lèi)藥物的化學(xué)全合成，主要依附于一個(gè)關(guān)鍵中間體：5-（4’-溴甲基-聯(lián)苯基）-3-苯甲基四唑，由它可以延伸合成七個(gè)抗高血壓藥，臨床試用中的還有多個(gè)。本技術(shù)在化學(xué)合成上取得多項(xiàng)優(yōu)化改進(jìn)，其總收率達(dá)80.4%，較文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)的50.4%要高出30%，發(fā)展空間廣、投入少、產(chǎn)出高，符合國(guó)家政策。應(yīng)用范圍為生物醫(yī)藥，醫(yī)藥中間體。市場(chǎng)分析目前該中間體趨于供應(yīng)緊張，產(chǎn)業(yè)化將會(huì)有豐厚的利潤(rùn)。

化工生產(chǎn)中為了將不同的物料組分分離，往往存在大量的蒸發(fā)、蒸餾、精餾等過(guò)程，這些過(guò)程多采用蒸汽加熱，一般同時(shí)需要公用工程提供冷卻水以將蒸出物料冷凝。這些生產(chǎn)過(guò)程的蒸汽和冷卻水消耗是生產(chǎn)能耗的最主要環(huán)節(jié)，過(guò)程能耗和冷卻水消耗直接決定了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。隨著煤炭、天然氣、淡水等能源價(jià)格的大幅度上漲，一些化工產(chǎn)品的能耗成本迅速攀升，導(dǎo)致其生產(chǎn)成本增長(zhǎng)，利潤(rùn)空間下降，甚至失去市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。因此，降低蒸發(fā)、蒸餾、精餾等過(guò)程的能耗直接影響產(chǎn)品生存能力，本項(xiàng)目技術(shù)和工藝能同時(shí)大幅度降低上述過(guò)程的蒸汽和冷卻水消耗，達(dá)到節(jié)能目標(biāo)。