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成果與項目的背景及主要用途：在以玉米原料生產(chǎn)酒精的過程中，每生產(chǎn)一 噸酒精將產(chǎn)生 10～15 噸的廢醪液，廢醪液中含有固體酒糟，可溶性蛋白質(zhì)及多 種氨基酸，BOD 值為 28000～45000mg／L，COD 值為 35000～45000mg/L，直 接排放不僅浪費資源，而且嚴重污染環(huán)境，直接影響到酒精工業(yè)的持續(xù)發(fā)展。對 其最有效的治理辦法就是利用其中有用成分，生產(chǎn) DDGS－玉米酒糟粕可溶性蛋 白飼料，這不僅解決環(huán)境污染問題，而且還給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益，可謂變 廢為寶，化害為利。 天津大學(xué)石油化工開發(fā)中心憑借多年來在化學(xué)工程領(lǐng)域所積累的豐富經(jīng)驗 和扎實的基礎(chǔ)理論研究成果，開發(fā)出了國內(nèi)首創(chuàng)且具有國際領(lǐng)先水平的廢醪液綜 合治理及 DDGS 生產(chǎn)技術(shù)，并成功應(yīng)用于國內(nèi)大型發(fā)酵酒精生產(chǎn)企業(yè)。 技術(shù)原理及工藝流程簡介：來自酒精精餾裝置的廢醪液通過離心機進行固液 分離，得到的固相物——濕糟送至干燥機干燥，離心所得的清液一部分去發(fā)酵車 間攪料，一部分則利用干燥機產(chǎn)生的二次蒸汽，進行多效蒸發(fā)，將蒸發(fā)的濃漿混 入濕糟，送入干燥機進行干燥。干燥機得到的干糟即為可溶性蛋白飼料－DDGS 產(chǎn)品。 多效蒸發(fā)蒸出的水冷凝后收集送出裝置，該冷凝水已滿足一般污水處理裝置 的要求，通過常規(guī)處理達到排放標準。 技術(shù)水平及專利與獲獎情況：本生產(chǎn)技術(shù)為國內(nèi)首家技術(shù)與設(shè)備全部國產(chǎn)化 的 DDGS 生產(chǎn)技術(shù)，具有如下技術(shù)優(yōu)勢：實現(xiàn)了廢熱蒸汽的完全利用——節(jié)約 能源，降低成本；設(shè)計獨特的蒸發(fā)器——保證蒸發(fā)器長周期操作而不結(jié)疤；可以 214天津大學(xué)科技成果選編 選用低造價的旋轉(zhuǎn)管束干燥機——降低投資費用；采用國產(chǎn)臥螺離心機——效果 好，投資省。 技術(shù)指標如下： 1、產(chǎn)品符合原輕工部標準 Q/HJ J02005-95 2、經(jīng)處理后的污水 BOD 值下降為 800～1600mg/L。COD 值下降為 1600～ 3600mg/L，常規(guī)處理后可達標排放。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測：我國目前有大小酒精廠家 200 多家，均有不同程 度的存在廢水污染問題。按照國家有關(guān)的環(huán)保政策，對不能將酒精廢醪液進行有 效處理的酒精生產(chǎn)企業(yè)將采取強制性措施，限期整改，否則將勒令停產(chǎn)，所以本 技術(shù)的市場前景非常廣闊。 本項目的環(huán)境效益和社會效益顯著，采用本技術(shù)可使酒精裝置排放的污水經(jīng) 過常規(guī)的污水處理方法處理后直接排放，既保護了環(huán)境，也解決了我國酒精行業(yè) 的可持續(xù)發(fā)展的問題。 本項目的經(jīng)濟效益亦可觀，以年產(chǎn) 18 萬噸 DDGS 生產(chǎn)裝置為例，年創(chuàng)產(chǎn)值 2.07 億元，可獲利潤約 3600 萬元。 應(yīng)用領(lǐng)域：適用于以玉米、小麥、木薯等淀粉質(zhì)原料發(fā)酵法生產(chǎn)酒精的企業(yè)。 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件（包括：原料、設(shè)備、廠房面積的要求及投資規(guī)模）： 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)量：根據(jù)用戶需求確定。 所需廠房面積：根據(jù)裝置規(guī)模確定。 主要設(shè)備：離心機、干燥機、蒸發(fā)器、泵等。 主要原材料及來源：玉米發(fā)酵法生產(chǎn)酒精裝置生產(chǎn)的廢醪液。 設(shè)備投資：根據(jù)裝置規(guī)模確定。 總投資：根據(jù)裝置規(guī)模確定。 合作方式及條件：可提供多種合作方式。 

項目將蠶絲經(jīng)生化技術(shù)和粉碎技術(shù)處理，制成絲素蛋白納米材料，對其進行化學(xué)修飾，制得了帶有不同活性基的絲素蛋白納米材料；將合成纖維浸漬在改性后的絲素蛋白溶液中，及將絲素蛋白溶液直接涂刷在織物上，制度得了絲素蛋白改性纖維或改性織物，提高了合成纖維織物的吸水、抗菌等服用性能。

Nodal是出現(xiàn)在腫瘤組織和患者血液中的一個小蛋白分子，作為一種新型的腫瘤標志物具有巨大的臨 床應(yīng)用前景。目前國內(nèi)外尚無針對Nodal 蛋白的高敏感檢測的試劑盒產(chǎn)品應(yīng)用于臨床。建立了高靈敏度的 生物素-親和素檢測系統(tǒng)。此檢測方法可檢測pg/ml級的Nodal蛋白，使用該方法測定結(jié)直腸癌、鼻咽癌和膽 囊癌病人血清，結(jié)果表明三種腫瘤病人的Nodal 濃度明顯高于正常人水平。

本發(fā)明目的是提供一種產(chǎn)低溫堿性蛋白酶的菌株，為芽孢桿菌(Bacillus sp.)WFWBac?1，于2015年4月9日保藏在位于北京市朝陽區(qū)北辰西路1號院3號的中國科學(xué)院微生物研究所的中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心，保藏編號為CGMCC NO.10703。本發(fā)明篩選的菌株用于發(fā)酵生產(chǎn)堿性蛋白酶。本發(fā)明篩選的菌株性狀優(yōu)良、產(chǎn)蛋白酶活力高；該菌株在以蔗糖為碳源，蛋白胨為氮源，培養(yǎng)基初始pH 9.0，培養(yǎng)溫度25℃，接種量為10％的條件下150rpm振蕩培養(yǎng)48h時，所產(chǎn)蛋白酶活性最高能達到995U/mL。所制備的酶用于制備洗衣液或洗潔精。

其他成果/n一種從低溫米糠粕中提取蛋白質(zhì)的方法，該方法包括以下步驟：1)稀酸浸泡處理低溫米糠粕粉碎過60～100目篩；2)超聲波處理；3)離心分離分別獲得上清液和固體粕；4)從上清液中沉淀出米糠蛋白；5)稀堿液處理固體粕、離心分離、蛋白沉淀；6)干燥處理。本發(fā)明方法利用硫酸浸泡處理低溫米糠粕，可使低溫米糠粕中的蛋白質(zhì)處于熔球狀態(tài)，經(jīng)超聲波進行處理，不僅可促進米糠蛋白的解聚與溶解，而且有效提高了米糠蛋白在酸性條件下的溶解度和米糠蛋白提取率。本發(fā)明方法制備條件溫和、效率高、成本低，米糠蛋白質(zhì)量好。

本發(fā)明提供了一種檢測雞肉中大豆蛋白的方法，為了解決目前電子鼻與電子舌聯(lián)合方法檢測雞肉中大豆蛋白檢出率低的問題，對待檢測樣品的前處理過程及檢測的參數(shù)進行了改進。本發(fā)明的方法操作簡單、檢測速度快，其靈敏度、可靠性和重復(fù)性都有很大的提高，填補了免疫學(xué)方法及電泳法無法準確定量或檢測費用貴等的不足，尤其適合應(yīng)用于工廠生產(chǎn)線上已知配方的雞肉中大豆蛋白摻入比例是否穩(wěn)定的檢測與控制。

本發(fā)明公開了一種茶樹花蛋白提取物及其應(yīng)用。所述茶樹花蛋白提取物的制備方法包括：(1)將茶樹花干燥、粉碎，得到茶樹花粉末；(2)采用堿法或酶法浸提茶樹花粉末，取浸提液；(3)將浸提液脫色后，調(diào)節(jié)pH值使蛋白沉淀，最終分離得到所述茶樹花蛋白提取物。本發(fā)明通過堿法浸提和酶法浸提獲得所述茶樹花蛋白提取物，其中堿法的提取率達到91.45％，酶法的提取率達到79.12％，提取率均較高，實現(xiàn)對茶樹花資源的有效利用。與茶葉蛋白相比，本發(fā)明的茶樹花蛋白提取物，具有優(yōu)異的持水性、吸油性、乳化性、起泡性和抗氧化性，能用于制備性能更佳的抗氧化劑、起泡劑和乳化劑。

已有樣品/n超高壓處理不完全變性乳清蛋白。　　成果簡介：本成果利用相對溫和的處理方法對奶酪副產(chǎn)物，即乳清蛋白進行有效的加工利用，在實現(xiàn)提高乳清蛋白功能性質(zhì)，如持水性、凝膠性的同時，較大程度地保存了蛋白質(zhì)的營養(yǎng)價值并盡量避免了傳統(tǒng)熱加工工藝中存在的色澤、風(fēng)味問題。本成果適用于充當食品的增稠劑，為食品增加粘稠細膩的口感，尤其適用于低脂肪/無脂肪食品。另外，該成果良好的冷凝膠性質(zhì)可以廣泛應(yīng)用于冷飲類食品中，尤其可以為低脂肪冰淇淋提供良好的口感和奶香風(fēng)味，并增加其營養(yǎng)價值。　　應(yīng)用前景：本成果可以替代脂肪在

項目進展情況：已完成??A 市場發(fā)展前景很好      &nb

其他成果/n一種酶法輔助制備棉籽蛋白的方法，包括如下步驟：步驟一、棉籽粉原料的制備；步驟二、將棉籽粉原料和水混勻，加入多糖復(fù)合酶酶解，并進行超聲波振蕩處理，得到振蕩酶解液；步驟三、一次堿提得到一次蛋白液和一次沉淀；步驟四、二次酶提得到二次蛋白液；步驟五、將一次蛋白液和二次蛋白液混勻，酸沉離心得到一次沉淀粉；步驟六、將一次沉淀粉和水混勻，并加入糖化酶酶解，滅酶離心得到二次沉淀粉；步驟七、將二次沉淀粉冷凍干燥，即得棉籽蛋白。本發(fā)明提供的酶法輔助制備棉籽蛋白的方法，工藝更簡單安全，棉籽蛋白提取率可達70％