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近日，西南交通大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院周紹兵教授團(tuán)隊(duì)在腫瘤靶向治療方面取得重大進(jìn)展，成果發(fā)表在《Advanced Materials》，該期刊是工程與計(jì)算大學(xué)科、材料與化學(xué)大領(lǐng)域的頂級(jí)期刊，在國際材料領(lǐng)域享譽(yù)盛名！該期刊接收與材料領(lǐng)域相關(guān)的頂尖科研成果，其接收率只有10%-15%，影響因子達(dá)到25.809。 周紹兵教授團(tuán)隊(duì)制備了一種粒徑可變的、膠原酶改性的聚合物膠束，可以同時(shí)提高其向腫瘤內(nèi)部的滲透和在腫瘤部位的滯留時(shí)間，從而提高治療效果（圖1）。他們首先通過兩種嵌段共聚物：端基為MAL的聚乙二醇-b-聚β氨基脂（MAL-PEG-PBAE）和與琥珀酸酐修飾的順鉑復(fù)合的聚己內(nèi)酯-b-聚環(huán)氧乙烷-三苯基膦（CDDP-PCLPEO-TPP）的共組裝得到膠束，通過點(diǎn)擊化學(xué)將膠原酶（可消化纖維蛋白）修飾在膠束表面，最后通過靜電相互作用將硫酸軟骨素修飾在膠束外層，屏蔽膠束正電荷的同時(shí)防止膠原酶在血液循環(huán)過程中被降解。在正常生理環(huán)境中，膠束粒徑為100 nm左右，可實(shí)現(xiàn)體內(nèi)長效循環(huán)而不被腎清除。當(dāng)循環(huán)至腫瘤部位后，弱酸環(huán)境使得叔胺質(zhì)子化，PBAE嵌段由疏水變?yōu)橛H水，造成部分膠原酶改性的MAL-PEG-PBAE從膠束中解離，促進(jìn)了對(duì)ECM中膠原纖維的降解，提高膠束向瘤內(nèi)的滲透。同時(shí)，由于親水性增加，膠束粒徑也增大至250 nm，被“困”在腫瘤組織，難以回到血液循環(huán)中，增加了膠束在腫瘤的滯留時(shí)間。動(dòng)物實(shí)驗(yàn)結(jié)果證實(shí)該納米藥物可顯著提高對(duì)惡行腫瘤的治療效果。 以上相關(guān)成果發(fā)表于Advanced Materials (2020, 1906745)上。論文的第一作者為西南交通大學(xué)材料學(xué)院博士研究生徐傅能，通訊作者為周紹兵教授和生命學(xué)院王毅博士。 近年來，周紹兵教授團(tuán)隊(duì)一直致力于高分子納米藥物載體材料的研究，取得了多項(xiàng)突破性成果，開發(fā)出新型靶向納米載體和環(huán)境響應(yīng)納米載體，有效提高了惡性腫瘤的治療效果。該團(tuán)隊(duì)已在Advanced Materials, Nano Letters, Advanced Functional Materials, Biomaterials, Small等高影響期刊發(fā)表了多篇論文，研究的高分子材料正與多家企業(yè)合作，期望能將相關(guān)成果盡快進(jìn)行臨床轉(zhuǎn)化。 論文鏈接：https://doi.org/10.1002/adma.201906745

本發(fā)明涉及一種可完全生物降解的石頭紙的制備方法，其制備原料的質(zhì)量百分比為：無機(jī)礦粉65-80％，生物降解的樹脂(聚丁二酸丁二醇酯)12-22％，偶聯(lián)劑1-4％，顏料1-8％，增容劑1-5％，聚乙烯醇2-5％。其具體制備步驟為：將充分干燥的無機(jī)礦粉用偶聯(lián)劑處理后，與聚丁二酸丁二醇酯、顏料、增容劑、聚乙烯醇在攪拌作用下混合均勻，再通過塑化、擠出、壓延、冷卻工藝即制得可全生物降解的石頭紙。

本項(xiàng)目采用生物酶法脫支重結(jié)晶制備淀粉納米顆粒；采用微波 輔助半仿生法提取花生殼黃酮、負(fù)壓空化技術(shù)提取原花青素等活性成分；利用 花生分離蛋白和豌豆淀粉為基質(zhì)，添加淀粉納米顆粒、活性物質(zhì)制備可食膜， 通過對(duì)復(fù)合膜性質(zhì)的研究，優(yōu)化最佳納米顆粒添加量；通過對(duì)復(fù)合膜的保鮮抑 菌等效果進(jìn)行研究，確定黃酮多酚、原花青素等活性物質(zhì)的最佳添加量。克服 了淀粉納米顆粒傳統(tǒng)制備方法的周期長、工藝復(fù)雜的缺點(diǎn)，同時(shí)以淀粉納米顆青島農(nóng)業(yè)大學(xué)科技成果介紹 2017 －53－ 粒為增強(qiáng)相制備的可食膜解決了淀粉膜機(jī)械性能差等難題。獲得國家發(fā)明專利 6 項(xiàng)（201210552239.0；201210513149.0.；201210513150.3；201310212546.9； 201110166508.8） 技術(shù)優(yōu)點(diǎn)或者效益預(yù)測(cè):根據(jù)國家新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃對(duì)塑料包裝行業(yè)提 出的倡導(dǎo)環(huán)境保護(hù)的要求，安全、可全生物降解的食用級(jí)多功能復(fù)合膜用于取 代部分塑料包裝是食品包裝新的發(fā)展趨勢(shì)。我國食品塑料包裝材料年總需求約 為 2000 萬噸，如果其中 10%的用食用級(jí)復(fù)合膜代替，其中需求量達(dá) 200 萬噸， 預(yù)計(jì)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益 1000 億。食用級(jí)多功能納米復(fù)合膜用于取代部分塑料包裝是 食品包裝新的發(fā)展趨勢(shì)，推廣前景廣闊。 

本實(shí)用新型涉及一種可適應(yīng)多種直徑枝條的專用修枝育苗剪，包括第一主體、第二主體和連接兩個(gè)主體的旋轉(zhuǎn)節(jié)構(gòu)；第一主體和第二主體結(jié)構(gòu)一致，根據(jù)軸線對(duì)稱分布，第一主體及第二主體從左至右分別依次設(shè)置有第一刃部、第二刃部、第一柄部和第二柄部；其中第一刃部內(nèi)側(cè)均規(guī)則分布有刃齒，第一柄部外側(cè)對(duì)應(yīng)位置均設(shè)置有第一握把、第二柄部外側(cè)對(duì)應(yīng)位置均設(shè)置有第二握把；第一刃部由左至右逐漸遠(yuǎn)離軸線，第二刃部由左至右逐漸接近軸線。本實(shí)用新型可適應(yīng)多種直徑枝條、效率高、不易滯涉、夾皮、短彈簧、可同時(shí)適用于育苗和修剪苗木整枝。

本發(fā)明公開了一種可實(shí)現(xiàn)端面配油的液體靜壓軸承，包括軸承體、多個(gè)承載油腔，配套的進(jìn)油管路系統(tǒng)和回油管路系統(tǒng)，其中進(jìn)油管路系統(tǒng)包括進(jìn)油口、一端與進(jìn)油口相連且另外一端與一個(gè)承載油腔相連通的主進(jìn)油通道、對(duì)應(yīng)于其余多個(gè)承載油腔而設(shè)置且分別保持連通的副進(jìn)油通道，以及輸油通道。所述輸油通道的數(shù)量對(duì)應(yīng)于進(jìn)油通道，它們沿著靜壓軸承的軸向方向而設(shè)置，其一端分別與各個(gè)進(jìn)油通道相連通，另外一端與設(shè)置在位于軸承體一端的端蓋內(nèi)表面的環(huán)形槽共同相連通。通過本發(fā)明，能夠通過單個(gè)液壓泵來實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承的端面配油，便于保證各個(gè)承載油腔內(nèi)壓力的一致，而且整體結(jié)構(gòu)緊湊、加工性能好，因而適用于各類高精度的承載工作。

聚丁二酸丁二醇酯（PBS）是新一代全生物降解塑料，具有良好的應(yīng)用推廣前景。理化所開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一步法合成新工藝，制得分子量超過20萬的PBS，熱變形溫度最高可達(dá)120℃，且不含擴(kuò)鏈劑，衛(wèi)生性能明顯提高，可以應(yīng)用于食品包裝、醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域，該項(xiàng)成果使我國在全生物降解聚合物材料的制備和改性走在了國際前列。

鉆削加工是機(jī)械制造行業(yè)中孔加工的最主要方法，鉆頭是切削刀具中使用頻率最高、應(yīng)用最為廣泛的刀具。多刃多尖鉆頭（倪志福鉆頭）“好用，但難磨”是業(yè)界公認(rèn)的，該技術(shù)產(chǎn)品的的推廣應(yīng)用的關(guān)鍵問題是“重磨”。胡思節(jié)教授采用可換鉆尖的形式制造高性能的多刃多尖鉆頭，改變傳統(tǒng)整體鉆頭結(jié)構(gòu)，使用鉆桿和刀片可分離的結(jié)構(gòu)形式，鉆桿可多次重復(fù)使用，刀片磨損后可快速更換,刀片更換后的定位精度可以達(dá)到0.02mm，徹底解決了多刃多尖鉆頭鉆尖“重磨”的難題，為多刃多尖鉆頭的大面積推廣使用鋪平了道路。鉆尖形式根據(jù)多年的研究成果，采用獨(dú)特的多刃多尖的結(jié)構(gòu)形式(且這些鉆型只能用我們自己研發(fā)的特有的五軸數(shù)控鉆尖磨床來加工)。鉆尖刀片采用高硬度耐磨的硬質(zhì)合金材料制造，把“好鋼用在刀刃上”，可節(jié)約90%以上昂貴的硬質(zhì)合金材料(硬質(zhì)合金材料的價(jià)格是制造刀桿材料價(jià)格的10倍以上)，從而大大降低可換鉆尖式硬質(zhì)合金鉆頭的制造成本。

DSJ140×200/4×400 型可伸縮帶式輸送機(jī)用于綜采工作面順槽運(yùn)輸，該帶式輸送機(jī)的輸送能力 2000t∕h ，帶寬 1.4m ，帶速 4m∕s ，運(yùn)距 4000m 。機(jī)頭采用 4×400kW 電動(dòng)機(jī)集中驅(qū)動(dòng)，選用 ZJT-500/1140 變頻調(diào)速裝置，實(shí)現(xiàn)了帶 式輸送機(jī)的變頻軟起動(dòng)，有效解決了起動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)加速度曲線的控制及多電機(jī)之間的功率平衡問題。機(jī)身采用無螺栓快速聯(lián)接。 采用輸送帶張緊與卷帶實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)技術(shù)提高了張緊與卷帶的自動(dòng)化程度，通過集中定量潤滑確保了各滾筒和滑輪組件運(yùn)行的可靠性。 工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果表明：該帶式輸送機(jī)整體參數(shù)匹配與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，性能可靠，操作維護(hù)方便，能滿足煤礦井下長距離、大運(yùn)量輸送要求。該產(chǎn)品通過陜西省科技廳組織的技術(shù)鑒定，鑒定結(jié)論為： 該研究成果整體達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平，在可伸縮帶式輸送機(jī) 多驅(qū)動(dòng)電機(jī) 平衡和軟啟動(dòng)技術(shù)方面達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平 。

本發(fā)明公開一種音樂水型同步的可擴(kuò)展噴泉控制系統(tǒng)和方法。系統(tǒng)采用EPA主干網(wǎng)、微網(wǎng)段組成的可擴(kuò)展架構(gòu)的控制網(wǎng)絡(luò)；網(wǎng)絡(luò)按需劃分為若干控制區(qū)域，每個(gè)控制區(qū)域設(shè)1個(gè)微網(wǎng)段，微網(wǎng)段通過網(wǎng)橋/關(guān)與其它微網(wǎng)段隔離。EPA網(wǎng)絡(luò)層支持多種主流的物理/數(shù)據(jù)鏈路層協(xié)議，可保護(hù)噴泉業(yè)現(xiàn)有投資；同時(shí)微網(wǎng)段提高了帶寬利用率和實(shí)時(shí)性。參照步進(jìn)電機(jī)矩頻特性，設(shè)計(jì)步進(jìn)電機(jī)S形加減速曲線，S曲線無加速度/力突變，提高了設(shè)備的可靠性。系統(tǒng)控制流程分為離線預(yù)編和在線音樂、水型、燈光三同步的控制流程；以音頻數(shù)據(jù)的同步信號(hào)為基準(zhǔn)：調(diào)節(jié)燈光、應(yīng)用GPC預(yù)測(cè)控制算法控制水型，使水型、燈光的視覺感受和音樂的聽覺感受溶為一體。

本實(shí)用新型具體涉及一種H型鋼可替換裝配式連接節(jié)點(diǎn)，包括預(yù)制柱、左預(yù)制梁、右預(yù)制梁，所述左預(yù)制梁、右預(yù)制梁分別安裝在預(yù)制柱的兩側(cè)，所述左預(yù)制梁、右預(yù)制梁與預(yù)制柱之間均通過H型鋼板連接，所述H型鋼板由兩端固定板、中間連接板組成，所述中間連接板夾在左預(yù)制梁或右預(yù)制梁與預(yù)制柱之間，兩端固定板伸出梁柱的外側(cè)；所述左預(yù)制梁、右預(yù)制梁與預(yù)制柱的連接拐角處均設(shè)置有固定組件，所述固定組件為由大三角棱柱、兩個(gè)小三角棱柱組成的四棱柱狀，所述相鄰的兩個(gè)固定組件間通過高強(qiáng)度螺栓連接固定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，