葡京娱乐场-富盈娱乐场开户

可以量產(chǎn)/n"華油雜5號"是華中農(nóng)業(yè)大學(xué)國家油菜改良武漢分中心利用自己的專利技術(shù)"油菜細(xì)胞核+細(xì)胞質(zhì)雄性不育三系選育方法"對原"華雜4號"的親本不育系1141A進(jìn)行遺傳改良而選育出的超高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)抗（耐）病雜交油菜新品種，其不育系為RGCMS-1141A（或986A），恢復(fù)系為"恢5900"。"華油雜5號"的不育系RGCMS-1141A具有如下新特點(diǎn)：1.不育性比原不育系1141A更加穩(wěn)定徹底，微粉較少；2.品質(zhì)優(yōu)量，其芥酸含量<1%,硫苷含量<30umol/g；3.不育系的花瓣比原1141

設(shè)計一種有效結(jié)構(gòu)來提高鉑催化劑的活性和穩(wěn)定性，切實(shí)地大幅度降低鉑金屬的用量，同時具有易于放大推廣的特點(diǎn)，對于推動燃料電池產(chǎn)業(yè)化發(fā)展具有重要意義.本項目涉及專利2項。

本發(fā)明公開了一種低軌衛(wèi)星星載圖譜關(guān)聯(lián)探測方法與載荷。該方法包括：(1)具有基于像素偏移補(bǔ)償方法的檢測并跟蹤動目標(biāo)和動態(tài)現(xiàn)象；(2)對動目標(biāo)和動態(tài)現(xiàn)象的紅外光譜進(jìn)行多維度特性分析，以識別動目標(biāo)和動態(tài)現(xiàn)象。該載荷包括二維伺服轉(zhuǎn)臺、紅外反射鏡、多譜段紅外光學(xué)系統(tǒng)、紅外成像單元、寬波段紅外測譜單元、數(shù)據(jù)處理單元和控制單元。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了紅外成像光路和短/中/長波紅外測譜光路共光軸，能同時探測動目標(biāo)和動態(tài)現(xiàn)象的紅外圖像信息及其紅

發(fā)明了 Q-P-T熱處理工藝技術(shù)，為實(shí)現(xiàn)強(qiáng)塑積＞30GPa%新一代汽車用鋼提供指導(dǎo)；同時 Q-P-T處理析出epsilon碳化物后氫脆敏感性因子從42.7%降低至0.6%，可滿足高強(qiáng)鋼在特殊環(huán)境下的應(yīng)用。高性能鋼的設(shè)計與開發(fā)，支撐寶鋼全球首發(fā)鋼種的研制，開發(fā)出了抗拉強(qiáng)度超過2000MPa的超高強(qiáng)度鋼。

本成果通過溶液中的檸檬酸和乙二醇發(fā)生聚合酯化反應(yīng)生產(chǎn)聚酯，有機(jī)醇鹽中的Ti-O鍵均勻的分散和固定在聚酯網(wǎng)絡(luò)中，在退火時聚酯分解產(chǎn)生大量極其微小的氣孔，從而形成了粒徑小、比表面積大的結(jié)構(gòu)。同時由于P25 的TiO2粉末在聚酯中不可能完全均勻分布，因此，在退火后表面出現(xiàn)了不規(guī)則的納米粒子堆積凸起形成的孔道；而通過雙層成膜方式，使其粒子分布更均勻，連接性更好，從而表現(xiàn)出更大的填充因子和較好的光電轉(zhuǎn)換。用其制得的太陽能電池在低光強(qiáng)下具有很高的轉(zhuǎn)換效率，光電性能實(shí)驗結(jié)果表明，用本發(fā)明所得薄膜制得的太陽能電池，在5mW/cm2的弱光照下，光電轉(zhuǎn)化效率高達(dá)11.83%，尤其適合在日照強(qiáng)度低的地區(qū)使用。

本成果是國家授權(quán)發(fā)明專利。該發(fā)明提供一種低復(fù)雜度的電話回聲自適應(yīng)消除方法，該方法對電話通信這種稀疏系統(tǒng)的辨識能力強(qiáng)，尤其是過渡階段的收斂速度快，穩(wěn)態(tài)誤差小；回聲消除效果好；同時計算復(fù)雜度低，所需硬件成本低，容易實(shí)施。

研發(fā)階段/n該品種是飼料油菜專用雙低雜交種。西北地區(qū)麥后復(fù)種飼料油菜技術(shù)，是在小麥?zhǔn)蘸蟮蕉?-3個月的農(nóng)田空閑時間，種植以收鮮草為目的的專用飼料油菜，以提高資源利用率，是為發(fā)展畜牧業(yè)提供鮮飼草的一項新技術(shù)。飼油1號是2000年用母本不育系P9A×P14B與父本Sv02002R配制的三交雜種。2003年在和政縣繼續(xù)進(jìn)行麥后復(fù)種飼料油菜產(chǎn)量對比試驗，鮮草產(chǎn)量比CK1（華協(xié)11號）增產(chǎn)19.78%，比CK2（華協(xié)1號）增產(chǎn)9.49%。2006年在古浪原種場進(jìn)行對比試驗和示范，比對照華協(xié)11號增產(chǎn)17.5

我國的清潔船舶燃料油（重油型）缺口巨大，每年進(jìn)口 1000 萬噸以上。目前，國內(nèi)外均采用調(diào)和技術(shù)生產(chǎn)船舶燃料油，國內(nèi)大部分產(chǎn)品均為中高硫燃料油（硫含量約為 1.0～3.5%）。傳統(tǒng)調(diào)和技術(shù)技術(shù)含量低、生產(chǎn)成本高，且無法實(shí)現(xiàn)對劣質(zhì)原料的有效利用，造成清潔型燃料油產(chǎn)能的嚴(yán)重不足。以歐盟標(biāo)準(zhǔn)的低硫（硫含量<0.1%）清潔船舶燃料油為例，其需求量大且價格昂貴，當(dāng)前國內(nèi)無生產(chǎn)企業(yè)，全部依靠進(jìn)口。2020 年，船燃硫含量標(biāo)準(zhǔn)將在全球范圍內(nèi)由現(xiàn)行<3.5%大幅提升至<0.5%。與此同時，國內(nèi)石油煉化每年產(chǎn)出約 2500 萬噸油漿或渣油，大部分作為劣質(zhì)鍋爐燃料低價銷售，與清潔船舶燃料油之間存在巨大價差。因此，將劣質(zhì)重油轉(zhuǎn)變?yōu)榍鍧嵈叭剂嫌途哂惺种匾膽?yīng)用價值，潛在的市場價差每年可達(dá) 2000 億人民幣以上。 我課題組開發(fā)的生物煉化技術(shù)可彌補(bǔ)加氫法等在重油脫硫脫氮應(yīng)用上的缺陷和弊端（如：粘度降低、催化劑中毒等），可重點(diǎn)去除高硫原油、渣油和油漿等劣質(zhì)油品中的有機(jī)硫氮以及重金屬等其它有害固雜成分，且保證油品的高粘度。已與多家企業(yè)合作完成 800 余次生物脫硫技術(shù)測試，脫硫效率可達(dá) 30～60%，并初步建立 1～5 噸的中試裝置。試制的清潔型 180#和 380#船舶燃料油產(chǎn)品經(jīng)國家權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)鑒定優(yōu)于國際標(biāo)準(zhǔn)。該項技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破，可替代傳統(tǒng)調(diào)和技術(shù)，為石化企業(yè)、船舶燃料油經(jīng)銷企業(yè)提供高品質(zhì)清潔燃料油的生產(chǎn)和油品升級服務(wù)。僅需約 200～300 元/噸成本即可實(shí)現(xiàn)劣質(zhì)油漿轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)清潔船舶燃料油（價差大于 1000 元/噸），具顯著的經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)保效益。我課題組基于生物煉化核心技術(shù)（8 項專利）已開發(fā)以下四項技術(shù)，均有較好應(yīng)用效果，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。包括： 1）清潔船舶燃料油制備技術(shù)（中試） 2）油漿的生物清洗技術(shù)（中試） 3）生物乳化油制備技術(shù)（中試） 4）石油污染生物修復(fù)劑（產(chǎn)品成熟）