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針對(duì)木本飼料、豆科飼草、禾本飼草等主要青貯飼草料原料類型定向優(yōu)選功能化菌株資源，依托自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)微生物動(dòng)態(tài)資源庫，創(chuàng)制出“益青”系列優(yōu)質(zhì)高效青貯菌劑。 一、項(xiàng)目分類 顯著效益成果轉(zhuǎn)化   二、成果簡介 中國農(nóng)業(yè)大學(xué)草產(chǎn)品加工團(tuán)隊(duì)圍繞飼草料青貯加工過程中營養(yǎng)損失大、成功率低、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)技術(shù)體系不健全等難題，經(jīng)過十余年科技攻關(guān)，針對(duì)木本飼料、豆科飼草、禾本飼草等主要青貯飼草料原料類型定向優(yōu)選功能化菌株資源，依托自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)微生物動(dòng)態(tài)資源庫，創(chuàng)制出“益青”系列優(yōu)質(zhì)高效青貯菌劑。該系列青貯菌劑產(chǎn)品能夠更好地適配我國多元化飼草料青貯加工需求，打破了國外青貯菌劑產(chǎn)品長期主導(dǎo)國內(nèi)市場的定價(jià)權(quán)，突破了國外菌劑產(chǎn)品菌種單一、適配性差、應(yīng)用成本高等瓶頸問題，應(yīng)用于青貯飼料加工后可達(dá)到快速產(chǎn)生發(fā)酵、長期保存、減少干物質(zhì)損失、提高消化率的目標(biāo)。同時(shí)，優(yōu)化了青貯飼料生產(chǎn)技術(shù)與工藝，可為飼草料生產(chǎn)加工與飼喂利用下游企業(yè)提供青貯技術(shù)全流程模塊化、菜單式技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)助力青貯飼料生產(chǎn)。

PiSADN污水高效低成本深度脫氮技術(shù)是國內(nèi)外首次提出的污水高效低成本深度脫氮解決方案 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡介 到2020年底，全國大部分新建污水處理廠和敏感區(qū)域污水處理廠均已經(jīng)提標(biāo)到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。由于我國的城市污水C/N比普遍偏低，難以滿足脫氮要求。當(dāng)前污水處理廠主要采用投加有機(jī)碳源的方式強(qiáng)化反硝化脫氮，為此大大增加了成本。為解決此問題，近年來學(xué)術(shù)界、工業(yè)界致力于尋找化學(xué)碳源以外的替代性電子供體以實(shí)現(xiàn)低成本的污水脫氮，其中，硫自養(yǎng)反硝化技術(shù)是重點(diǎn)關(guān)注對(duì)象。 基于S0的自養(yǎng)反硝化工藝（SADN）是一種新興的低成本污水脫氮技術(shù)。但S0的溶解度低導(dǎo)致它的生物可利用性差，因而限制了SADN的速率而阻礙工藝的推廣應(yīng)用。本技術(shù)研究創(chuàng)新發(fā)現(xiàn)，揭示了SADN中加入少量有機(jī)碳除促進(jìn)SADN反應(yīng)速率的機(jī)理，并豐富了有機(jī)物投加條件下的多種不同硫形態(tài)電子供體或有機(jī)物電子供體的反硝化路徑。此外，進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn)通過在SADN體系自發(fā)形成多硫化物（Sn2-），其生物可利用性遠(yuǎn)高于S0。Sn2-一旦產(chǎn)生，可迅速被硫氧化反硝化菌利用，實(shí)現(xiàn)污水中硝氮的快速還原。這一通過多硫化物介導(dǎo)并加速硫自養(yǎng)反硝化的技術(shù)，稱為PiSADN反應(yīng)過程（Polysulfide-involved SADN），是國內(nèi)外首次提出的污水高效低成本深度脫氮解決方案。 目前本技術(shù)已經(jīng)申請(qǐng)了1個(gè)國家發(fā)明專利，已發(fā)表2篇SCI學(xué)術(shù)論文，其中一篇發(fā)表在環(huán)境領(lǐng)域頂級(jí)期刊Water Research上，因此，本技術(shù)具有先進(jìn)性和獨(dú)占性。

蘇云金芽孢桿菌（Bt）15A3菌株是南開大學(xué)在國家 “九五”重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目和津市科技攻關(guān)計(jì)劃項(xiàng)目的資助下獲得的、含有9種以上高效殺蟲蛋白基因優(yōu)勢組合的野生菌株，屬國內(nèi)外尚未開發(fā)的蘇云金芽孢桿菌科默爾亞種，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。該菌株發(fā)酵性能極佳，采用25噸通用型發(fā)酵罐進(jìn)行生產(chǎn)，發(fā)酵液效價(jià)在6000國際單位以上，不需濃縮工藝制備即超過國家一級(jí)品的毒力，發(fā)酵水平居國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平。試生產(chǎn)的懸浮劑、可濕性粉劑和高含量原粉的性能指標(biāo)均超過國家農(nóng)業(yè)部發(fā)布的蘇云金芽孢桿菌制劑標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)還開發(fā)出適用

項(xiàng)目簡介： 現(xiàn)代新型農(nóng)藥越來越注重高效性、低毒性， 同時(shí)關(guān)注在自然環(huán)境中的降斛及對(duì)

本實(shí)用新型公開了一種高效節(jié)能生物質(zhì)燃爐，包括：灰渣抽屜1、爐門槽道2、雙開爐門3、爐臺(tái)面板4、爐圈5、爐蓋6、大號(hào)爐孔7、小號(hào)爐孔8、煙囪套管9、煙囪10、風(fēng)機(jī)11、散熱肋片12、自然進(jìn)風(fēng)口13、耐火隔熱材料14、排煙出口15、爐膛16、爐箅子17。從爐門3放入莊稼秸稈、木柴、牛糞作為燃料，在大號(hào)爐孔7上烹飪食物，同時(shí)在小號(hào)爐孔8上利用煙氣余熱加熱生活用水，利用散熱肋片12、煙囪套管10和風(fēng)機(jī)11來強(qiáng)化輻射傳熱與對(duì)流傳熱進(jìn)行室內(nèi)采暖，提高用戶室內(nèi)供暖舒適度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便加工，滿足家庭的炊事需求的同時(shí)，充分利用強(qiáng)化傳熱提高室內(nèi)采暖舒適度，實(shí)現(xiàn)高效能源梯級(jí)利用，有效減少燃燒生物質(zhì)產(chǎn)生的環(huán)境污染物。

該項(xiàng)技術(shù)成果集成應(yīng)用了應(yīng)用新型育苗設(shè)施結(jié)構(gòu)、綜合環(huán)境控 制技術(shù)、新型廉價(jià)替代基質(zhì)的研制與應(yīng)用、免營養(yǎng)基質(zhì)育苗技術(shù)和化控壯苗技 術(shù)，與當(dāng)前育苗工場當(dāng)前應(yīng)用的技術(shù)相比具有成本更低、秧苗質(zhì)量更穩(wěn)定的特 點(diǎn)，適合不同地區(qū)推廣應(yīng)用。 

工藝干燥、制藥、食品加工、工業(yè)氣源等生產(chǎn)過程需要大量不同干燥程度的壓縮空氣。目前主要采用冷凍干燥或者固體吸附干燥技術(shù)，前者需要采用冷凍機(jī)組，后者需要高品位熱源（一般大于100oC，通常采用電加熱）實(shí)現(xiàn)吸附再生過程，需要消耗大量電能。 本技術(shù)利用空壓機(jī)廢熱驅(qū)動(dòng)溶液除濕再生循環(huán)，實(shí)現(xiàn)一種無需額外電能驅(qū)動(dòng)的壓縮空氣溶液除濕干燥技術(shù)，滿足了對(duì)不同干燥程度壓縮空氣的需求。 燥空氣含濕量能達(dá)到0.1g/kg以下（常壓露點(diǎn)-40oC以下），相對(duì)常規(guī)壓縮空氣冷凍干燥系統(tǒng)，不需要電驅(qū)動(dòng)制冷除濕機(jī)組，節(jié)約大量電能。

項(xiàng)目簡介 創(chuàng)新提出基于纖維懸浮流理論的紙漿泵設(shè)計(jì)方法，開發(fā)了高效紙漿泵 CAD 水力設(shè)計(jì) 系統(tǒng)，設(shè)計(jì)開發(fā)的開式、半開式高效葉輪完全滿足了造紙工藝流程對(duì)高效及抗堵塞的要 求，其市場前景廣闊。 本產(chǎn)品融合了結(jié)構(gòu)創(chuàng)新及自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的設(shè)計(jì)軟件技術(shù)，技術(shù)含量和產(chǎn)品附加值高。 開發(fā)的高效造紙工藝流程泵產(chǎn)品，耐磨耐蝕、節(jié)能高效、抗堵塞，成果技術(shù)屬國內(nèi)領(lǐng)先， 節(jié)能效果顯著。170 該產(chǎn)品經(jīng)機(jī)械工業(yè)排灌機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心檢測，泵效高于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值的 3～5%，達(dá)到國外同類型產(chǎn)品。擁有全部的自主知識(shí)

本成果解決了車體結(jié)構(gòu)板件參數(shù)多、數(shù)量大，現(xiàn)有商業(yè)軟件難以開展車體優(yōu)化設(shè)計(jì)等難題，實(shí)現(xiàn)了車體結(jié)構(gòu)的快速建模、高效模態(tài)分析和輕量協(xié)同優(yōu)化設(shè)計(jì)，計(jì)算效率較商業(yè)仿真軟件大幅度提高。同時(shí)，本成果還具有以下創(chuàng)新點(diǎn)： 1.研究車體結(jié)構(gòu)材料的形狀和構(gòu)成特性，提出了基于圖像識(shí)別的車體智能建模方法，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的精準(zhǔn)度可保持在95%以上，提高了車體結(jié)構(gòu)在橫截面維度建模的效率和便捷性。 2.研究車體截面的幾何特性，采用向量化的計(jì)算方式對(duì)車體截面實(shí)現(xiàn)了特性表征，提高計(jì)算效率的同時(shí)也為后續(xù)輕量協(xié)同優(yōu)化提供了支持。 3.探究車體結(jié)構(gòu)的變形特點(diǎn)，提出CUF高階梁理論的截面降階和動(dòng)剛度法軸向降階方法，在保證精度前提下最大限度減小自由度，進(jìn)一步提高了建模和計(jì)算效率。 4.研究車體結(jié)構(gòu)的力學(xué)特性，結(jié)合機(jī)器學(xué)習(xí)等高效優(yōu)化算法，構(gòu)建結(jié)構(gòu)尺寸、形狀、拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì)模型，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模多設(shè)計(jì)變量的輕量化及動(dòng)力特性優(yōu)化研究，計(jì)算效率與傳統(tǒng)優(yōu)化方法相比提高3個(gè)數(shù)量級(jí)，優(yōu)化效果可提升10%左右。 5.本成果所用框架和算法均采用PYTHON語言編寫完成，具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，可突破國外限制。

全球 88%的釩從釩渣中提取，其余則從其它礦物中提?。ㄈ缡海瑥U催化劑）。粗釩渣中 V 2 O 3 和 Cr 2 O 3 含量一般分別為 12-18wt%和 5-8wt%左右。目前攀鋼和承鋼從釩渣提取釩的方法是將釩渣粉料與 Na 2 CO 3 、 NaCl、Na 2 SO 4 鈉鹽混合后置于多膛爐或回轉(zhuǎn)窯中在 800℃左右空氣氣氛中氧化焙燒，然后水浸處理。釩渣中不溶于水的三價(jià)釩和三價(jià)鉻經(jīng)上述鈉鹽氧化焙燒分別轉(zhuǎn)化為水溶性的五價(jià)和四價(jià)釩和六價(jià)鉻，再經(jīng)水浸處理就能被提取至浸取液中。目前工業(yè)上釩的兩次焙燒提取率為 80%，鉻的提取率為 5%。大量未被提取的鉻和釩留在水浸渣中。水浸渣中未提取的鉻和釩有可能在堆放過程中在自然界微生物催化氧化和土壤元素錳等催化氧化作用下被氧化成水溶性的五價(jià)釩和六價(jià)鉻，隨雨水浸出，流入周圍環(huán)境中。因而傳統(tǒng)水浸釩渣是一種極危險(xiǎn)的有毒固體，不能在自然環(huán)境中長期存放?，F(xiàn)在國家已明確指出，對(duì)于攀枝花另一大型含釩紅格礦區(qū)（一種鉻含量較高的釩鈦磁鐵礦區(qū)），開采企業(yè)如不能拿出解決水浸渣中高鉻和高釩難題，就嚴(yán)禁開采。傳統(tǒng)釩渣提釩過程由于加入了 NaCl 和 Na 2 SO 4 ,這些鈉鹽焙燒過程產(chǎn)生大量有毒氣體，如氯氣、氯化氫、二氧化硫、三氧化硫等，嚴(yán)重污染周圍環(huán)境。