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Fortus 380CF 碳纖維3D打印機
這款打印機為您提供精準的解決方案，非常適合使用高強度和剛度的碳填充尼龍材料，打印可靠的功能性原型、生產零件和結實耐用的模具。盡享Fortus 380CF 3D打印機的生產性能和可靠性，與性能有限的系統（或自動給料）相比，物美價優 Fortus 380CF 碳纖維打印機使用兩種材料：FDM 尼龍12 碳纖維材料和ASA材料。 如果您需要碳纖維具有的高強度和剛度，FDM尼龍12CF材料正是良好選擇。如果用于快速原型、概念驗證或其他無需碳纖維材料、要求較低的應用，選擇ASA材料即可。兩種材料都可以配合可溶性支撐材料使用，快速、自動移除支撐材料 系統尺寸和重量 129.5 厘米 x 90.2 厘米 x 198.4 厘米 （51 x 35.5 x 78.1英寸) 601 千克（1325磅） 構建尺寸 355 x 305 x 305毫米（14 x 12 x 12英寸） 分層厚度 ASA 0.330毫米（0.013英寸）0.254毫米（0.010英寸）0.178毫米（0.007英寸） 0.127毫米（0.005英寸） FDM尼龍12CF碳纖維材料 0.254毫米（0.010英寸） 精確度 零件精確度為±.127毫米（±.005英寸）或±.0015毫米/毫米（±.0015英寸/英寸），以數值較高者為準。）Z零件精度包括-0.000/+切片高度的額外公差。注意：精度取決于幾何形狀?？蓪崿F的精確度規格來源于95%尺寸產出的統計數據。
深圳市普立得科技有限公司
2021-02-01
立體易F3教育體驗型食品3D打印機
產品詳細介紹
廣州市網能產品設計有限公司
2021-08-23
3D顯示系統
3D顯示已成為顯示技術發展的主流。本團隊經過多年的聯合攻關，攻克、掌握 了基于深度圖像繪制、深度估計、超高清多視點視圖合成、超高清裸眼3D全貼 合及校準等多項關鍵技術；已完成了多種3D顯示系統開發，包括基于深度圖像繪 制的視圖合成系統、實時2D轉3D系統、超高清裸眼3D顯示系統等。 基于深度圖像繪制（depth-image-based rendering, DIBR）系統完成了全高 清DIBR系統開發，并在此基礎上開發了一套2D轉3D系統。該系統只需要傳輸一 路視頻流及對應的深度信息，減少了傳輸帶寬。此外，該系統能夠方便地實現 3D顯示的深度調節、2D-3D視頻轉換，以及方便地支持各種裸眼3D顯示器。 超高清多視點裸眼3D顯示一體機完成了 一體機研發。研發的機型支持各種 顯示分辨率、支持多視點融合、支持基于Android, FPGA的一體機實時架構。 產品采用全貼合及校準工藝，能夠實現顯示屏幕與浮點型柱鏡光柵的的最佳匹配。
重慶大學
2021-04-11
裸眼3D
成果介紹 核心技術包括三維光場渲染算法+微透鏡陣列，從顯示內容到最終三維顯示的一站式裸眼3D解決方案，包括3D內容制作、人機交互方案、超高清二維面板、微透鏡陣列、三維渲染芯片。 2.專利成果和論文 目前專利16項，包括14項發明專利授權和2項發明專利公開，SCI/EI論文5篇，方案100%自主化。
東南大學
2021-04-11
3D顯示技術
LED大尺寸屏幕的3D顯示方案已逐漸成為3D顯示的主流，奧拓電子具有豐富的LED顯示屏3D項目經驗，海內外成功案例眾多。
任意尺寸：高清/全高清/4K/8K分辨率輕易拼接
24bit顏色處理深度
逼真自然的畫面感、身臨其境的3D體驗
無需特殊顯示屏，奧拓在售LED系列配合奧拓控制系統均可實現3D顯示
深圳市奧拓電子股份有限公司
2021-10-28
3D智慧眼
新一代AI圖像增強技術，精準的3D形體識別； 支持手勢控制、實時3D掃描、實景測量、教室學情分析； 偵測到從物移動時，自動跟蹤移動軌跡，精準還原動態細節。
精標科技集團股份有限公司
2021-02-01
一種超長金屬工件的3D打印設備及打印方法
本發明涉及一種超長金屬工件的3D打印設備及打印方法，屬于3D打印技術領域。超長金屬工件的3D打印設備的保護系統、冷卻系統分別與真空裝置相連；真空裝置內設置機器人系統；送絲系統將打印金屬絲料送至真空裝置內并供應至機器人系統處；機器人系統與熱源系統配合將印金屬絲料進行熱熔成型；牽引系統將真空裝置內打印完成的超長金屬工件牽引至真空裝置外側。本發明提供的超長金屬工件的3D打印設備及打印方實現傾斜角度的切片和3D打印，通過對已成形工件的水平步進牽引，進行連續3D打?。唤鉀Q傳統金屬材料增材制造方法無法打印超長工件的問題。
東南大學
2021-04-11
我國科學家實現生物3D打印技術重要突破
生物3D打印是利用3D打印機，將含有細胞、生長因子和生物材料的生物墨水打印出仿生組織結構的新興技術，但目前仍無法制備具有生理功能并且可以長期存活的復雜組織。
科技部生物中心
2022-04-01
個性化 PEEK 骨科植入物 3D 打印技術
對于腫瘤、創傷、疾病等原因造成的骨缺損或骨畸形患者，由于個體性差異 大、病患程度不一等原因，傳統規范化的醫療植入物經常無法滿足要求。因此， 本項目采用生物級聚醚醚酮(PEEK)材料作為原料，利用 3D 打印技術，快速定 制個性化、高性能的骨科植入物，從而滿足患者切身需求。
西安交通大學
2021-04-11
高性能連續纖維增強復合材料 3D 打印工藝
本項目以連續纖維增強熱塑性聚合物基高性能復合材料零件直接3D打印為目標，采用連續纖維與熱塑性聚合物為原材料，利用復合浸漬-熔融沉積的3D打印工藝實現高性能復雜結構復合材料構件的低成本一體化快速制造，打印的復合材料零件的拉伸與彎曲強度分別達到340MPa與390MPa,該技術既改進了傳統3D打印零件強度不足的缺點推動了3D打印技術向工業化應用的進程，又克服了傳統復合材料成型工藝成本高、周期長的技術瓶頸促進了復合材料在將來的進一步發展與應用，是一次具有革命性的創新與突破。該技術屬于國內首創，獲得多項自主知識產權，受到國內外越來越多機構的關注，在國內，本項目得到國家重點研發計劃、國家自然科學基金、載人航天等項目的支持，開展關于工藝機理與裝備等方面的研究，探索該工藝在航空航天領域的應用前景，在國外，分別與德國、俄羅斯等研究單位合作對該工藝的材料以及結構設計開展研究，研究水平國內外領先。在當今全球3D打印領域快速發展的形勢下，復合材料3D打印具有巨大的發展前景，據SmarTech預測，至2026年全球用于3D打印的復合材料收入將超過5億美元，未來十年內復合材料將成為3D打印最主要的市場機遇，目前該項技術已經開發出了成熟的工業設備，形成了成熟的裝備-材料-工藝體系，具備了商業化應用的條件，已經初步在復合材料輕質結構等方面得到應用，隨著該技術的成熟，將來必將在航空航天、汽車交通甚至民用領域得到廣泛的應用。本項目目前正在積極尋求具有熱塑性復合材料界面改性、基體材料開發、復合材料結構設計以及復合材料應用等方面特長的合作單位共同推動該新型技術的工業化進程。
西安交通大學
2021-04-11