直噴超細水合CaO粉煙氣脫硫
火電廠煙氣脫硫技術(shù)目前國內(nèi)外約有上百種工藝,但是有實際應(yīng)用價值的僅十幾個工藝。“爐內(nèi)噴鈣尾部活化” (LIFAC) 技術(shù)是芬蘭在 20 世紀 80 年代發(fā)明的一項技術(shù),其特點是初投資少,占地面積小,系統(tǒng)簡單,運行費用低,在較低的 Ca/S 比的條件下可達中等脫硫效率 (70-80%) ,比較適合于我國現(xiàn)役火電機組脫硫改造。“直噴超細水合 CaO 粉煙氣脫硫”技術(shù)是在 LIFAC 技術(shù)基礎(chǔ)上進行改進,它的特點是用鍋爐廢水在高壓下水合 CaO ,使之形成水合石灰[ Ca(OH)2 · CaO ],并在特殊的霧化方式下使之形成 10 μ左右的超細水合石灰顆粒,直接將其噴入鍋爐爐膛進行脫硫。該方法爐內(nèi)脫硫在 Ca/S ≈ 1.6 條件下,脫硫率達到了 78% 。預(yù)計在配水膜、布袋除塵后可以達到 85% 左右的脫硫率。可以去掉 LIFAC 的尾部活化和煙氣再熱系統(tǒng)。大大地降低了初投資。按目前價格計算投資成本約為 250 元 / 千瓦,不大于電站投資 5% , Ca/S 比< 1.6 ,達到脫硫率 70-80% 。
上海理工大學(xué)
2021-04-11