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高釩高耐磨合金及復合技術的工程化應用
本項目立足于我國豐富的釩資源，研制出了以高硬度、團球狀且彌散分布的 I 型碳化釩為耐磨相的高釩高耐磨合金；通過控制基體組織，保證了其磨損穩定性；通過解決復合界面控制問題，開發了低成 本的高釩合金 / 低合金鋼雙金屬復合技術，推動了耐磨材料和重型裝備行業的技術進步。項目共發表論文 18 篇，授權專利 5 項，制訂標準 3 項。
北京工業大學
2021-04-13
高釩高耐磨合金及復合技術的工程化應用
北京工業大學
2021-04-14
高釩高耐磨合金及復合技術的工程化應用
成果簡介本項目立足于我國豐富的釩資源，研制出了以高硬度、團球狀且彌散分布的I型碳化釩為耐磨相的高釩高耐磨合金；通過控制基體組織，保證了其磨損穩定性；通過解決復合界面控制問題，開發了低成本的高釩合金/低合金鋼雙金屬復合技術，推動了耐磨材料和重型裝備行業的技術進步。項目共發表論文18篇，授權專利5項，制訂標準3項。應用簡介所處研發階段：已處于工業生產和推廣應用階段適合應用領域：冶金
北京工業大學
2021-04-14
高耐磨型鋅鋁合金
鋅鋁合金具有優良的機械性能、耐磨減磨性能、良好的鑄造性能和加工性能，合金的熔點低，熔化所需能耗低，制造成本低，成型簡便且無污染。目前，用鋅鋁合金代替銅合金制造軸瓦、軸套、蝸輪、滑塊等耐磨件，產生了良好的經濟效益和社會效益。我國是世界上鋅資源最豐富的國家，儲存量占世界總儲量的31%，不僅能滿足國內的需求，還可大量出口。而銅、錫資源相對緊缺，以鋅代銅有可貴的經濟和社會效益。企業在采用鋅鋁合金時，不僅降低了生產成本，更提高了產品質量，所以開發鋅鋁合金具有廣闊的前景。 目前，所研制的鋅鋁合金
江蘇大學
2021-04-14
高耐磨型鋅鋁合金
鋅鋁合金具有優良的機械性能、耐磨減磨性能、良好的鑄造性能和加工性能，合金的熔點低，熔化所需能耗低，制造成本低，成型簡便且無污染。目前，用鋅鋁合金代替銅合金制造軸瓦、軸套、蝸輪、滑塊等耐磨件，產生了良好的經濟效益和社會效益。我國是世界上鋅資源最豐富的國家，儲存量占世界總儲量的 31%， 不僅能滿足國內的需求，還可大量出口。 而銅、錫資源相對緊缺， 以鋅代銅有可貴的經濟和社會效益。企業在采用鋅鋁合金時， 不僅降低了生產成本，更提高了產品質量， 所以開發鋅鋁合金具有廣闊的前景。
江蘇大學
2021-04-14
新型超高耐磨性能合金
提出通過晶粒結構納米化、晶界原子偏聚和引入高密度共格納米析出相的策略實現了合金在室溫及高溫環境下的超高耐磨性能。課題組研究人員在對合金相圖大量篩選和熱力學計算基礎上，選取等原子比TiMoNb合金為模型體系，從經典的強化機制出發設計成分和制備工藝，主要的強化思路包括以下幾個方面：一是固溶強化：Ti、Mo、Nb三種元素相互之間有著極大的固溶度，其中Mo
南方科技大學
2021-04-14
超高耐磨橡膠制品的制備
本項目生產的超高耐磨橡膠主要應用于礦山行業、冶金、冶煉、化肥、水泥、陶瓷、化工等行業的渣漿泵橡膠過流件、球磨機襯板、振動篩篩板中，以取代傳統的金屬配件。與傳統的金屬配件相比，本項目生產的橡膠制品具有高耐磨、抗沖擊、防腐蝕等特征，從而提高配件的使用壽命，降低相關企業的生產成本。本項目產品可以根據不同的作業環境調制不同的材料配方，使用不同的生產工藝，使產品能達到最佳使用狀態，使用壽命是國內同類產品的?—?倍，產品質量達到了國際先進水平，完全可以替代進口產品。同時開發了膠乳液相法工藝制備超高耐磨產品。本工藝主要技術創新點：一是在國內首次采用膠乳液相法工藝制備超高耐磨橡膠制品。本項目直接將各種助劑加入到膠乳中，在膠態狀態下進行分散加工，取消了塑煉、混煉過程，有效減少了混煉設備、能源和勞動力的投入，達到了操作簡單、方便、節能、高效的目的。更為重要的是保留了天然橡膠的分子結構，制備了性能優越的超高耐磨橡膠制品，大大提高了橡膠產品的使用壽命。二是解決了納米粒子的分散問題。本項目采用含磷蛋白質對白炭黑納米粒子進行表面處理，抑制其強烈的自聚集特性。在適當的穩定體系中，將得到的白炭黑與天然膠乳進行共分散，同時結合超聲作用，制備出具有顯著的高彈性及超耐磨的天然橡膠納米復合材料。
華東理工大學
2021-04-11
高耐磨性表面復合材料
本項目針對冶金、礦山、建材、電力、化工等部門有著廣泛存在的各種嚴酷的磨損工況特點，采用鑄造復合工藝，在部件的嚴重磨損部位制備一層（約3-10mm）具有高硬度陶瓷顆粒（WC、TiC、Al 2 O 3 、SiC等）與各種鑄鐵、鋼復合的局部復合材料部件，可大幅度提高這類易損件的使用壽命，降低由于備件更換所造成的設備停機時間。
西安交通大學
2021-04-11
高耐磨性表面復合材料
本項目針對冶金、礦山、建材、電力、化工等部門有著廣泛存在的各種嚴酷的磨損工況特點，采用鑄造復合工藝，在部件的嚴重磨損部位制備一層（約3-10mm）具有高硬度陶瓷顆粒（WC、TiC、Al2O3、SiC等）與各種鑄鐵、鋼復合的局部復合材料部件，可大幅度提高這類易損件的使用壽命，降低由于備件更換所造成的設備停機時間。
西安交通大學
2021-01-12
高耐磨性螺旋輸送機成套技術
螺旋輸送機廣泛應用于各種物料的連續輸送，在輸送礦物等硬質物料時，由于工作環境和工作條件惡劣，螺旋輸送機出現早期磨損失效，壽命普遍只有半年左右。這不僅導致生產成本增加，并且由于事故頻繁和設備更換，導致停工停產，不能滿足現代企業生產管理的要求。螺旋輸送機失效的形式主要是螺旋葉片的磨損，產生這一現象有多方面的原因，一是在“葉片—磨料—筒體”這一組摩擦副中，葉片的磨損條件比筒體嚴重，二是為了便于成形和焊接加工，葉片普遍采用低碳鋼制造，耐磨性不好，并且，一旦葉片和筒體間的間隙增大，物料會粘結到筒體上，從而顯著的增大葉片的磨損，并降低了輸送效率。為了解決這一問題，主要開展以下方面的工作：1、對設備進行剛度與變形設計；2、對筒體和葉片進行間隙可調整設計；3、對磨損最嚴重的葉片部分采用創新性的高耐磨性結構設計，從而大幅度提高葉片的耐磨性。設備研制完成后，進行了三年的現場使用實驗，結果表明：通過本項研究，有效延長了螺旋輸送機設備的使用壽命，降低了更新設備和返修設備的費用；降低了設備故障率，減少了設備維修和停機時間；實現了將螺旋輸送器的使用壽命從原來的半年提高到三年的預期目標，并且經過三年運行后，螺旋葉片無明顯磨損，預計還可更大幅度的提高使用壽命。
華東理工大學
2021-04-11