中大規(guī)格棒材控軋工藝與成套裝備
項(xiàng)目背景:大棒材是直徑范圍為φ70~200 圓鋼,實(shí)現(xiàn)控溫軋制是提高鋼材性能、降低合金成本的重要手段。現(xiàn)代化棒材生產(chǎn)線上,根據(jù)工藝需要采用了不同的穿水冷卻設(shè)備布置,以實(shí)現(xiàn)控軋控冷功能,但是大規(guī)格棒材因?yàn)槔鋮s速度慢,水冷后內(nèi)外溫差過大,無法實(shí)現(xiàn)理想的控制軋制。開發(fā)新型的冷卻工藝及配套裝備,在不影響正常軋制效率前提下,實(shí)現(xiàn)大棒材的控制軋制是行業(yè)的難題與期待。關(guān)鍵工藝技術(shù):控制軋制冷卻:在精軋機(jī)組前置線外冷卻裝置,通過空冷時(shí)間的控制準(zhǔn)確控制軋件在精軋機(jī)組內(nèi)的軋制溫度,最大限度第消除軋件內(nèi)外的溫度差,結(jié)合精軋機(jī)一定的變形量,使的φ70~200 圓鋼獲得較好的產(chǎn)品機(jī)械性能。軋后穿水:將終軋溫度為 800~950℃的大規(guī)格棒材經(jīng)過間斷分布的水冷器,對(duì)鋼材實(shí)現(xiàn)一定程度的加速冷卻,同時(shí)減少表面快冷淬火組織深度,以達(dá)到提高鋼材強(qiáng)度、塑性,改善韌性的目的,使鋼材得到良好的綜合性能。
北京科技大學(xué)
2021-04-13