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南皮縣東豐五金機(jī)箱制造有限公司前身為河北南皮東豐科教設(shè)備廠，成立于科技迅猛發(fā)展的2000年。是一家集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的專業(yè)廠家。多年來，我公司不斷壯大，以高級技師為主導(dǎo)的技術(shù)管理隊伍，具有自行研發(fā)新產(chǎn)品，新技術(shù)的實(shí)力。我們始終以嚴(yán)格強(qiáng)化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品回報廣大客戶，深受廣大客戶的好評和信賴。　 本公司專業(yè)生產(chǎn)多媒體教室、語音教室配套產(chǎn)品。中央控制臺、多媒體講臺﹑網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜、電視墻、監(jiān)控臺等。投影機(jī)吊架、投影機(jī)防盜吊箱，投影幕布吊架，電視機(jī)吊架，音箱吊架，投影儀機(jī)柜，語音課桌、各種下線槽及配套五金產(chǎn)品。另外還生產(chǎn)各種電力機(jī)柜、機(jī)箱和各種非標(biāo)產(chǎn)品，也可根據(jù)用戶來樣加工。　 先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，規(guī)范化的生產(chǎn)管理、完善的營銷體系，在“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的企業(yè)精神指導(dǎo)下，使我廠在同行業(yè)中脫穎而出。我廠秉承“精益求精、追求完美”的經(jīng)營理念，致力于不斷開拓新產(chǎn)品，緊跟科技設(shè)備業(yè)的發(fā)展步伐，為振興科教設(shè)備業(yè)貢獻(xiàn)力量.

青島科力達(dá)機(jī)械制造有限公司位于美麗的青島西海岸，中國優(yōu)秀的旅游城市——膠南，204國道和同三高速貫穿南北，濟(jì)青高速南線貫穿東西，東臨青島前灣港，北靠青島國際機(jī)場，目前至青島的跨海大橋和海底隧道即將通車，海陸空交通極為便利。 青島科力達(dá)機(jī)械制造有限公司成立于2001年，歷經(jīng)十年的發(fā)展，已經(jīng)成為獨(dú)立研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售數(shù)控機(jī)械、紡織機(jī)械的機(jī)械制造公司。數(shù)控沖床產(chǎn)品廣泛適應(yīng)于棉紡、汽車、柜類、箱類、篩網(wǎng)、制蓋、制罐生產(chǎn)線、儀表五金、太陽能熱水器、電池鐵板、裝飾面板、糧食機(jī)械、自行車配件、倉庫、金屬家具、消聲板、燈具、廚房設(shè)備等冷沖壓加工行業(yè)。產(chǎn)品銷售、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍及全國，并出口印度、巴基斯坦、孟加拉國、蒙古、俄羅斯等國。 公司技術(shù)力量雄厚，設(shè)備先進(jìn)，廣泛引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，集科研、生產(chǎn)、銷售為一體，公司的質(zhì)量管理體系在2002年通過了ISO9001—2000質(zhì)量體系認(rèn)證。公司連續(xù)多年獲得“質(zhì)量信得過單位”、“誠信民營企業(yè)”等稱號。公司重視“科技興企”不斷加大研發(fā)資金投入和人才的引進(jìn)與培養(yǎng)，尤其注重技術(shù)開發(fā)中心的建設(shè)，配備了一流的硬件設(shè)施、CAD軟件開發(fā)系統(tǒng)，能夠承擔(dān)高水準(zhǔn)的產(chǎn)品研發(fā)項目，公司與山東科技大學(xué)聯(lián)合成立了科研開發(fā)基地，使雙方在課題研究、成果轉(zhuǎn)讓、人才培訓(xùn)、信息溝通、資源共享等方面互惠互利，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)、學(xué)、研一體化的新產(chǎn)品開發(fā)模式，有效縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期，能夠及時應(yīng)變，牢牢地占據(jù)市場主動權(quán)。 公司堅持“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的方針，堅持走“以人為本”，“科技興企”的道路，貫徹“產(chǎn)品與名牌競爭、質(zhì)量同國際接軌”的企業(yè)方針；堅持“市場為靈魂、質(zhì)量為生命、科技進(jìn)步為動力、效益為目的”的企業(yè)理念；以一流的品質(zhì)、合理的價格、優(yōu)秀的服務(wù)、全面推行“用戶滿意工程”。 公司在國內(nèi)已設(shè)立了16個售后服務(wù)站，在山東、浙江、江蘇、河北、遼寧等地已設(shè)辦事處。各辦事處產(chǎn)品配件均有現(xiàn)貨，售后服務(wù)人員裝備精良，隨叫隨到；并按公司要求定期 走訪用戶。了解產(chǎn)品在用戶的使用情況，進(jìn)行及時反饋。我公司的售后服務(wù)工作得到了全國各地用戶的好評。售后服務(wù)人員負(fù)責(zé)公司新設(shè)備的安裝、調(diào)試、人員培訓(xùn)工作。 面對國內(nèi)外市場帶來的機(jī)遇，我公司愿以銳意進(jìn)取的開拓精神，同天下有識之士精誠合作、并駕齊驅(qū)、共創(chuàng)輝煌。  科力達(dá)公司期待您慧眼獨(dú)具！ 公司董事長兼總經(jīng)理孫賢功向廣大用戶致敬！

臨沂金座木業(yè)機(jī)械制造有限公司經(jīng)過多年的改革與創(chuàng)新，現(xiàn)已形成規(guī)模，擁有各類大型加工設(shè)備，大中刨花板流水線全套設(shè)備；并承接熱壓機(jī)、冷壓機(jī)、自動鋸邊機(jī)，磨光機(jī)、自動鋪板機(jī)等各種木工機(jī)械設(shè)備。

云智數(shù)字教育智能制造專業(yè)群建設(shè)方案，秉承“產(chǎn)教融合、工學(xué)結(jié)合、多元育人、國際化合作”的理念，以崗位需求為標(biāo)準(zhǔn)、以發(fā)展技能為核心，構(gòu)建人才培養(yǎng)模式，以就業(yè)為導(dǎo)向、以產(chǎn)學(xué)研為途徑，引入企業(yè)實(shí)際案例，創(chuàng)新課程體系，培育符合市場和企業(yè)需求的高素質(zhì)復(fù)合型、技能型人才。依托守中集團(tuán)五系工業(yè)機(jī)器人技術(shù)核心優(yōu)勢，聚焦數(shù)字孿生等趨勢性技術(shù)，建設(shè)由“智能制造綜合實(shí)訓(xùn)中心+校外實(shí)訓(xùn)基地”構(gòu)成的“實(shí)訓(xùn)、實(shí)習(xí)、實(shí)崗”的三實(shí)教學(xué)模式，提供創(chuàng)新型、技術(shù)型、實(shí)務(wù)型、復(fù)合型人才培養(yǎng)，為院校賦能提供一站式的實(shí)踐教學(xué)解決方案。

本發(fā)明公開了一種用于內(nèi)燃發(fā)電增程式電動車的整車能量管理控制器。本發(fā)明中的微控制器MCU利用自身功能端口，通過ICE負(fù)荷調(diào)整電路檢測和控制內(nèi)燃機(jī)ICE，通過ISG整流與逆變電路檢測和控制起動發(fā)電一體機(jī)ISG工作；通過蓄電池SOC、驅(qū)動需求功率檢測電路讀取當(dāng)前蓄電池充放電狀態(tài)、驅(qū)動電機(jī)及其控制器放電狀態(tài)；通過雙向DC/DC電路調(diào)整增程器和蓄電池兩端電壓比，優(yōu)化增程器內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行工況；控制器電源調(diào)整電路為控制器中各模塊提供所需工作電源。本發(fā)明可根據(jù)當(dāng)前蓄電池的剩余電量水平和整車驅(qū)動需求功率起停增程器、調(diào)整增程器輸出功率和運(yùn)行工況、協(xié)調(diào)蓄電池充放電管理，在整車能量管理上實(shí)施最優(yōu)控制。

本發(fā)明公開了基于幾何誤差補(bǔ)償和測距調(diào)整提高車床加工精度 的方法。通過激光干涉儀對導(dǎo)軌運(yùn)動過程進(jìn)行測量，得出導(dǎo)軌在 Z 軸 的直線度和 X 軸的定位誤差;由激光位移傳感器測量刀具和被加工軸 的距離，再通過誤差辨識算法來計算真實(shí)的平行度誤差;通過誤差補(bǔ) 償和調(diào)整的方法減小各誤差項。本方法由誤差辨識算法來計算刀具相 對工件軸的平行度誤差，通過激光位移傳感器和激光干涉儀測得的各 項誤差，并進(jìn)行誤差補(bǔ)償和調(diào)整的方法來提高精度，具有精度高，加工效率高等優(yōu)點(diǎn)。

氧化銦錫（indium-tin-oxide）簡稱ITO，ITO靶材是一種功能陶瓷材料，主要用于制造ITO透明導(dǎo)電膜玻璃。以金屬銦、錫為原料采用共沉淀法制備出納米級ITO復(fù)合粉體。粉體造粒成型后分別采用加壓和常壓燒結(jié)法制備出相對理論密度大于99.5%、氧化銦單一相的ITO靶材。 粉體純度大于99.99%、顆粒分散性好，粒徑10nm—80nm之間可控，BET比表面積30~60m2/g ，In2O3:90.0±0.5%，SnO2: 10.0±0.5%；ITO靶材相對理論密度99.5%。 威海市藍(lán)狐特種材料有限公司已采用該技術(shù)建設(shè)年產(chǎn)20噸納米級氧化銦錫復(fù)合粉體生產(chǎn)線，采用該粉體燒制的ITO靶材相對理論密度達(dá)到99%以上。國內(nèi)相對理論密度大于99%的ITO靶材主采用進(jìn)口產(chǎn)品。 金屬銦、錫是我國的優(yōu)勢資源，生產(chǎn)設(shè)備都是定型通用設(shè)備，年產(chǎn)20噸納米級氧化銦錫粉體和高密度ITO靶材的生產(chǎn)廠需要人員50名。納米級氧化銦錫粉體制備已建設(shè)年產(chǎn)20噸生產(chǎn)線。高密度ITO靶材的制備已完成實(shí)驗室小試。

伴隨著我國半導(dǎo)體行業(yè)的迅速崛起，硅電極作為光刻設(shè)備上承載硅基圓的重要輔材，其需求日趨增加。同時，基圓尺寸的不斷增加使得硅電極逐漸由單晶硅電極轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗑Ч桦姌O，然而多晶硅制備過程中不可避免存在C、N雜質(zhì)的污染，導(dǎo)致其基體中存在大量彌散分布的SiC、Si3N4硬質(zhì)顆粒夾雜，嚴(yán)重影響了多晶硅電極的使用性能。 傳統(tǒng)制備技術(shù)下，設(shè)備熱場結(jié)構(gòu)單一，熔體流動性差，導(dǎo)致SiC、Si3N4雜質(zhì)循環(huán)溶解—析出，難以有效分離。本項目團(tuán)隊前期利用電子束精煉技術(shù)去除硅中的蒸發(fā)性雜質(zhì)（P、 O、N）；利用電子束誘導(dǎo)實(shí)現(xiàn)多晶硅的定向凝固，進(jìn)而分離硅中的金屬雜質(zhì)；基于電子束冷床效應(yīng)分離硅中的SiC、Si3N4硬質(zhì)顆粒，并揭示硬質(zhì)顆粒與硅基體間的位相關(guān)系；基于上述研究開發(fā)出了多晶硅電極的制備工藝，可應(yīng)用于刻蝕等半導(dǎo)體制造等領(lǐng)域。 本項目預(yù)期可以為半導(dǎo)體行業(yè)中硅電極生產(chǎn)制造企業(yè)提供穩(wěn)定的技術(shù)支持，具有很好的生產(chǎn)示范性，實(shí)現(xiàn)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。該技術(shù)能夠有效地降低生產(chǎn)過程中的能耗，是一種低成本、環(huán)境友好的生產(chǎn)方法，屬于節(jié)能、環(huán)保的綠色制造技術(shù)。該技術(shù)的大規(guī)模應(yīng)用和推廣，可大幅增加就業(yè)崗位，提高企業(yè)的市場競爭力，保護(hù)環(huán)境。

直徑為25 mm的YBa2Cu3O7-δ(Y123)單疇超導(dǎo)塊材在溫度為77K時，捕捉磁場高達(dá)4 T；而在29 K時，捕捉磁場甚至達(dá)17 T，優(yōu)越的性能促進(jìn)了該類超導(dǎo)材料在電機(jī)、發(fā)電機(jī)、工業(yè)污水處理、醫(yī)學(xué)核磁共振等方面的應(yīng)用研究。 本課題以通過熔融織構(gòu)方法生長高性能的單疇超導(dǎo)塊材作為研究對象，選擇合適的單相氧化物作為第二相生長GdBa2Cu3O7-δ超導(dǎo)塊材。在制備的高質(zhì)量系列樣品的基礎(chǔ)上，通過低溫磁性測量分析臨界電流密度隨溫度及摻雜量的變化曲線；分析微觀結(jié)構(gòu)，揭示第二相、缺陷等對超導(dǎo)性能影響的原因。以期找出提高超導(dǎo)塊材性能的合理生長方法，對其微觀機(jī)制給出盡量圓滿的解釋。這也為澄清與當(dāng)前超導(dǎo)材料前沿課題緊密相關(guān)的一些基本問題的理解提供基礎(chǔ)研究資料。 該項目已獲國家自然基金項目立項支持。