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        研發(fā)團(tuán)隊(duì)針對(duì)高性能、抗靜電熱控涂層材料開(kāi)展自主科研攻關(guān)，研發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的白色氧化鋅導(dǎo)電粉體，與相關(guān)企業(yè)合作建立了100Kg級(jí)導(dǎo)電粉體中試生產(chǎn)線，完成了粉體批次穩(wěn)定性驗(yàn)證，突破了批量制備導(dǎo)電粉體穩(wěn)定性差的瓶頸，形成了一套高性能白色氧化物導(dǎo)電粉體的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝。產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)經(jīng)權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)達(dá)到或超過(guò)進(jìn)口產(chǎn)品水平，并已通過(guò)國(guó)家航天領(lǐng)域應(yīng)用驗(yàn)證。同時(shí)，產(chǎn)品原料及生產(chǎn)成本遠(yuǎn)低于進(jìn)口產(chǎn)品，有望在我國(guó)民用市場(chǎng)普及。產(chǎn)品可應(yīng)用于汽車、電子、紡織、橡膠和化工等領(lǐng)域的防靜電、節(jié)能、電磁屏蔽等，如輪胎橡膠添加劑、紅外反射涂層、防靜電涂層等，市場(chǎng)前景廣闊。         意向開(kāi)展成果轉(zhuǎn)化的前提條件：中試放大及產(chǎn)業(yè)化工藝開(kāi)發(fā)資金支持

本團(tuán)隊(duì)基于電磁冶金領(lǐng)域二十余年的積累，掌握了銅合金領(lǐng)域最具挑戰(zhàn)性的銅鉻鋯合金的非真空熔煉-長(zhǎng)尺寸大卷重電磁連鑄技術(shù)，開(kāi)發(fā)出易偏析銅合金合金超細(xì)化與均質(zhì)化連鑄技術(shù)、高性能銅合金多模式定制磁場(chǎng)凈化技術(shù)等一系列具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破、顯著效益成果轉(zhuǎn)化 二、成果簡(jiǎn)介 本團(tuán)隊(duì)基于電磁冶金領(lǐng)域二十余年的積累，掌握了銅合金領(lǐng)域最具挑戰(zhàn)性的銅鉻鋯合金的非真空熔煉-長(zhǎng)尺寸大卷重電磁連鑄技術(shù)，開(kāi)發(fā)出易偏析銅合金合金超細(xì)化與均質(zhì)化連鑄技術(shù)、高性能銅合金多模式定制磁場(chǎng)凈化技術(shù)等一系列具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。相關(guān)技術(shù)應(yīng)用于高強(qiáng)高導(dǎo)高彈銅合金領(lǐng)域如銅鉻鋯合金、銅鎳錫合金、銅鈦合金、銅碲合金及超高純無(wú)氧銅的規(guī)模化制備等都取得較好的效果。 1）銅鉻鋯非真空熔煉-電磁連鑄技術(shù) 由于鉻、鋯元素和氧的親和力較大，所以合金元素的燒損是銅鉻鋯合金的熔煉必須解決的問(wèn)題。本項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在銅合金熔煉，特別是銅鉻鋯合金的非真空熔煉方面，開(kāi)展了近20年的研究，開(kāi)發(fā)了一系列具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的非真空熔煉連鑄技術(shù)、成分穩(wěn)定控制技術(shù)、合金熔體潔凈化技術(shù)等，獲授權(quán)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利近20項(xiàng)。本團(tuán)隊(duì)已在完成中試級(jí)表面光滑、內(nèi)部致密無(wú)裂紋、成分均勻的全等軸晶銅鉻鋯棒線材，鑄態(tài)宏觀晶粒度經(jīng)上海材料研究所測(cè)定為M-9.0級(jí)。此外，本團(tuán)隊(duì)從前期研究中，從塑形變形工藝和熱處理工藝角度，提出采用多道次連續(xù)擠壓及熱處理工藝優(yōu)化銅鉻鋯合金想性能的方法，并成功將銅鉻鋯棒材性能的抗拉強(qiáng)度提高到654MPa，斷后延伸率為13.5%，且電導(dǎo)率還能保持在79.3%IACS；這遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于2017年電車線用銅鉻鋯合金線材國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的性能要求：抗拉強(qiáng)度＞570MPa，塑性＞3%，電導(dǎo)率＞75%IACS。相關(guān)技術(shù)已與世界五百?gòu)?qiáng)新興際華集團(tuán)下屬新興發(fā)展集團(tuán)有限公司達(dá)成1800萬(wàn)元專利轉(zhuǎn)讓。 2）高均質(zhì)超細(xì)晶電磁連鑄技術(shù) 傳統(tǒng)連鑄制備過(guò)程中多元銅合金如銅鉻鋯合金等常存在組織粗大、成分偏析等問(wèn)題，這將會(huì)嚴(yán)重影響后續(xù)的材料加工過(guò)程，導(dǎo)致在后續(xù)的軋制，擠壓等工藝過(guò)程中很容易產(chǎn)生軋制裂紋等缺陷。本團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)的電磁場(chǎng)連鑄過(guò)程易偏析合金超細(xì)化與均質(zhì)化調(diào)控技術(shù)，能在連鑄過(guò)程中，充分?jǐn)嚢枞垠w，均勻化凝固前沿溫度，實(shí)現(xiàn)易偏析合金的超細(xì)化與均質(zhì)化。該技術(shù)已被應(yīng)用于銅鎳錫合金的連鑄中，實(shí)現(xiàn)了該合金連鑄制備的超細(xì)化和均質(zhì)化，所制備全等軸晶銅鎳錫合金鑄態(tài)組織宏觀晶粒度達(dá)到M-10.0級(jí)。目前該技術(shù)已實(shí)現(xiàn)中試級(jí)百米長(zhǎng)度的連續(xù)電磁鑄造，且已與寧波博威、上海中船重工711研究所、銅陵金威、溫州元鼎等開(kāi)展合作。進(jìn)一步將該技術(shù)推廣于銅碲、銅鐵、銅鈦的連鑄，均取得了極為優(yōu)異的細(xì)晶、表面光潔、成分均勻的連鑄效果。 3）超高純無(wú)氧銅電磁連鑄技術(shù) 金屬材料純凈度是提高其力學(xué)和電學(xué)等綜合性能的關(guān)鍵因素，是制備高品質(zhì)金屬材料的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。高端金屬材料中夾雜物和氣泡對(duì)材料性能影響巨大，許多高端金屬材料的開(kāi)發(fā)都取決于這類缺陷的控制水平。本團(tuán)隊(duì)參與開(kāi)發(fā)的金屬連鑄多模式定制磁場(chǎng)凈化技術(shù)，已成功應(yīng)用于高純高導(dǎo)無(wú)氧銅材料的制備，可將銅中氧含量中降低3ppm以下，達(dá)到目前世界無(wú)氧銅的最高標(biāo)準(zhǔn)——美國(guó)ASTM≤3ppm。與此同時(shí)，該高純無(wú)氧銅的電導(dǎo)率高達(dá)100.1%IACS，目前已全面取代進(jìn)口并用于我國(guó)蘭州重離子加速器、散裂中子源大科學(xué)裝置、美國(guó)Michigan大學(xué)FRIB裝置等重大科學(xué)裝置建設(shè)。該項(xiàng)技術(shù)已獲得2015年度上海市技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)，2015年度教育部自然科學(xué)二等獎(jiǎng)，2015年度教育部技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)等獎(jiǎng)項(xiàng)。目前該技術(shù)已與福建紫金銅業(yè)、上海上大眾鑫科技發(fā)展有限公司、寧波興業(yè)、寧波金田等開(kāi)展深入合作。

HSAN-C吹脫回收硫酸銨技術(shù)： 新型吹脫塔是氨氮廢水在堿性條件和一定溫度下，通過(guò)高頻超聲的空化作用和專用塔板，在空氣的動(dòng)力作用下，使廢水中的游離氨最大程度進(jìn)入空氣中，從而降低廢水中氨氮含量的新型設(shè)備，吹脫出的氨氣進(jìn)入高效回收塔，可回收25%的硫酸銨產(chǎn)品，也可通過(guò)分離裝置直接回收高純度的硫酸銨晶體。 經(jīng)過(guò)我公司多年的研究、改進(jìn)和優(yōu)化，吹脫塔一次性吹脫效率可達(dá)92%以上，該設(shè)備目前已廣泛應(yīng)用于煤化工、有色金屬、精細(xì)化工等行業(yè)，并已出口至臺(tái)灣。 蒸發(fā)回收銨鹽技術(shù)： 對(duì)于偏酸性高氨氮廢水，氨氮均以銨鹽形式存在，如采用吹脫、蒸餾等技術(shù)需將氨氮轉(zhuǎn)化為游離氨，不僅需消耗大量的液堿，而且銨鹽轉(zhuǎn)化為鈉鹽，未能根本解決出水達(dá)標(biāo)問(wèn)題；而采用低溫多效蒸發(fā)技術(shù)，使銨鹽結(jié)晶回收，冷凝出水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，從而實(shí)現(xiàn)高氨氮廢水處理的零排放。 特點(diǎn)：（1）利用負(fù)壓多效蒸發(fā)技術(shù)，提高了生蒸汽的利用率，從而達(dá)到節(jié)約蒸汽的目的，通常二效或多效蒸發(fā)每噸廢水蒸汽消耗量為0.28-0.33噸；（2）可直接回收高純度的硫酸銨、氯化銨、硝酸銨和硫酸鈉晶體，出水可達(dá)回用標(biāo)準(zhǔn)，從而實(shí)現(xiàn)廢水處理的零排放； 雙效節(jié)能汽提脫氨成套技術(shù)： 技術(shù)特點(diǎn)：（1）采用雙效汽提＋精餾復(fù)合工藝流程，對(duì)氨氮廢水進(jìn)行汽提及精餾得到濃度為10—20％濃氨水或者高濃度氨氣。不僅可以實(shí)現(xiàn)廢水氨氮含量達(dá)標(biāo)排放（<15mg/L），而且實(shí)現(xiàn)其中氨氮的資源化回收利用。（2）在氨氮廢水處理系統(tǒng)中采用雙效節(jié)能技術(shù)有效利用系統(tǒng)熱量，使處理氨氮廢水蒸汽單耗在汽提精餾脫氨成套技術(shù)的基礎(chǔ)上再降低45％左右，一般為90—110 kg/噸廢水。

本研究利用氧氣對(duì)非骨架摻雜選擇性刻蝕的效應(yīng)，首次在Cu襯底上實(shí)現(xiàn)了石墨烯的完美骨架摻雜生長(zhǎng)，氮摻雜后的石墨烯遷移率高達(dá)13000 cm2/Vs，比其他工藝制備的摻雜石墨烯要高出數(shù)個(gè)量級(jí)。同時(shí)，石墨烯的面電阻也降低到130 oh/sq，摻雜的穩(wěn)定性顯著提高。

南京市“321”人才計(jì)劃重點(diǎn)支持項(xiàng)目。以光催化高效降解技術(shù)為核心（替代試樣的加熱氧化預(yù)處理），以流動(dòng)注射進(jìn)樣及分光光度檢測(cè)為特點(diǎn)（替代手工操作），以現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分析方法為基礎(chǔ)（良好銜接），能以2 min/樣的速度連續(xù)、全自動(dòng)地檢測(cè)水中的總磷和總氮。每樣的試劑消耗不超過(guò)2元。在環(huán)境水樣、工業(yè)循環(huán)冷卻水、油田注水、工業(yè)和生活污水等分析及教學(xué)和科研領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。該項(xiàng)目擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，目前已小批量生產(chǎn)。

苯丁酸氮芥是一種抗腫瘤活性藥物，臨床藥物稱為留可然,但是半衰期短，毒性大，導(dǎo)致臨床應(yīng)用受限。 本項(xiàng)目研發(fā)成功一種抗腫瘤藥物苯丁酸氮芥脂質(zhì)體，結(jié)構(gòu)新穎，穩(wěn)定性好，毒性小，有明確的抗腫瘤活性，有靶向作用。 本項(xiàng)目目前處于研發(fā)階段，產(chǎn)品有望成為抗腫瘤一類新藥。 本項(xiàng)目已經(jīng)獲得發(fā)明專利授權(quán)。 希望與企業(yè)合作，進(jìn)行新藥開(kāi)發(fā)。 本項(xiàng)目產(chǎn)品具有重要經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。

載 β-FeOOH 材料的特點(diǎn)是， 吸附容量大， 材料本身環(huán)境友好， 材料的再生方便。 應(yīng)用于水體污染物吸附，可同時(shí)吸附水中的氮、磷，具有低成本、操作方便、維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。 將載 β-FeOOH 材料應(yīng)用于富營(yíng)養(yǎng)化水體， 可以有效降低水體 TN 濃度、 TP 濃度，減緩水體富營(yíng)養(yǎng)化狀況，水體藻類濃度同時(shí)下降，水體水體富營(yíng)養(yǎng)化水平降低，水體環(huán)境質(zhì)量水平提高。對(duì)水體的 TN 濃度吸附去除效果可達(dá) 50%以上；對(duì) TP 吸附去除效果可達(dá) 80%以上。

PiSADN污水高效低成本深度脫氮技術(shù)是國(guó)內(nèi)外首次提出的污水高效低成本深度脫氮解決方案 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡(jiǎn)介 到2020年底，全國(guó)大部分新建污水處理廠和敏感區(qū)域污水處理廠均已經(jīng)提標(biāo)到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。由于我國(guó)的城市污水C/N比普遍偏低，難以滿足脫氮要求。當(dāng)前污水處理廠主要采用投加有機(jī)碳源的方式強(qiáng)化反硝化脫氮，為此大大增加了成本。為解決此問(wèn)題，近年來(lái)學(xué)術(shù)界、工業(yè)界致力于尋找化學(xué)碳源以外的替代性電子供體以實(shí)現(xiàn)低成本的污水脫氮，其中，硫自養(yǎng)反硝化技術(shù)是重點(diǎn)關(guān)注對(duì)象。 基于S0的自養(yǎng)反硝化工藝（SADN）是一種新興的低成本污水脫氮技術(shù)。但S0的溶解度低導(dǎo)致它的生物可利用性差，因而限制了SADN的速率而阻礙工藝的推廣應(yīng)用。本技術(shù)研究創(chuàng)新發(fā)現(xiàn)，揭示了SADN中加入少量有機(jī)碳除促進(jìn)SADN反應(yīng)速率的機(jī)理，并豐富了有機(jī)物投加條件下的多種不同硫形態(tài)電子供體或有機(jī)物電子供體的反硝化路徑。此外，進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn)通過(guò)在SADN體系自發(fā)形成多硫化物（Sn2-），其生物可利用性遠(yuǎn)高于S0。Sn2-一旦產(chǎn)生，可迅速被硫氧化反硝化菌利用，實(shí)現(xiàn)污水中硝氮的快速還原。這一通過(guò)多硫化物介導(dǎo)并加速硫自養(yǎng)反硝化的技術(shù)，稱為PiSADN反應(yīng)過(guò)程（Polysulfide-involved SADN），是國(guó)內(nèi)外首次提出的污水高效低成本深度脫氮解決方案。 目前本技術(shù)已經(jīng)申請(qǐng)了1個(gè)國(guó)家發(fā)明專利，已發(fā)表2篇SCI學(xué)術(shù)論文，其中一篇發(fā)表在環(huán)境領(lǐng)域頂級(jí)期刊Water Research上，因此，本技術(shù)具有先進(jìn)性和獨(dú)占性。

SKD-800 設(shè)計(jì)理念： 保護(hù)好被測(cè)樣品的安全：在缺任何液體和冷卻水?dāng)嗔鞯臓顩r下樣品得到保護(hù)不被破壞。 保障樣品蒸餾的正確性：合理可調(diào)的蒸餾方式；合理的分段式和加液方式。   SKD-800自動(dòng)定氮儀特點(diǎn) *SKD-800自動(dòng)定氮儀設(shè)計(jì)要求-保護(hù)被檢測(cè)樣品不被破壞。 *全新開(kāi)啟一鍵啟動(dòng)，液晶觸摸屏，極簡(jiǎn)操作，一步進(jìn)入實(shí)驗(yàn)程序！ *在儀器蒸餾過(guò)程中停冷卻水，缺堿，酸，蒸餾水等意外情況儀器報(bào)警，等待恢復(fù)并記錄儀器狀況，回復(fù)后儀器自動(dòng)計(jì)算，繼續(xù)蒸餾。*儀器外殼采用ABS工程塑料模具一成型，避免被硫酸腐蝕。 *采用耐高溫，耐酸堿的材料,保證儀器內(nèi)部的防腐防漏電和密封，內(nèi)部管路保證三年無(wú)需更換。 * 消除了倒吸現(xiàn)象。 *具有對(duì)蒸餾杯的溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)；集液瓶?jī)?nèi)溫度過(guò)高儀器停止蒸餾，溫度下降后自動(dòng)繼續(xù)蒸餾剩余時(shí)間。  *手動(dòng)、自動(dòng)雙模式隨意切換，整個(gè)測(cè)試過(guò)程實(shí)時(shí)跟蹤顯示。 *數(shù)據(jù)儲(chǔ)存編輯方式：自動(dòng)預(yù)熱、清洗、加酸加堿、加稀釋液，儲(chǔ)存100個(gè)以上蒸餾程序，1000個(gè)以上樣品存儲(chǔ)。 *蒸餾功率1500W可調(diào)；確保低溶度樣品有很好的回收率。 *具有自動(dòng)添加稀釋液；自動(dòng)加堿；自動(dòng)加硼酸。蒸餾功率可調(diào)，保證高、低濃度樣品蒸餾的回收率，均有液位檢測(cè)。 具有強(qiáng)大的安全保護(hù)功能： 1、蒸餾水、稀釋液、酸、堿液液位保護(hù)（實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)），加液系統(tǒng)采用恒壓泵，保證加液一致性。  2、冷卻水?dāng)嗔鳌⒗鋮s水過(guò)少，樣品保護(hù)； 3、收集液溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)； 4、蒸餾器采用雙液位控制（雙保險(xiǎn)），杜絕干燒。? 5、具有對(duì)防護(hù)門(mén)的是否關(guān)閉實(shí)時(shí)檢測(cè)和提示功能； 6、間斷式加堿，確保酸堿反應(yīng)在可控狀態(tài)，杜絕了樣品蒸餾時(shí)飛濺現(xiàn)象。 7、采用大屏幕液晶顯示，電路、水路、氣路互相獨(dú)立（試劑桶外置）。 8、在蒸餾過(guò)程中能隨時(shí)手動(dòng)加堿，確保樣品數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

上海沛歐分析儀器有限公司研發(fā)的全自動(dòng)氮吹濃縮儀可同時(shí)濃縮單個(gè)或多個(gè)樣品，無(wú)需人工值守。特別的氣流吹掃軌跡及緩沖設(shè)計(jì)。工作參數(shù)任意設(shè)置、控制和實(shí)時(shí)顯示。氮?dú)鈿饬鲏毫Ψ€(wěn)定、恒定。樣品無(wú)污染影響。           全自動(dòng)氮吹濃縮儀SDC-1000是我司結(jié)合實(shí)驗(yàn)室使用需求，從使用者方便安全快捷穩(wěn)定等多角度升級(jí)的新型定容濃縮產(chǎn)品，具有無(wú)人值守、準(zhǔn)確定容、大批量濃縮的特點(diǎn)，可多組數(shù)據(jù)儲(chǔ)存功能，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化的定量及批量濃縮，濃縮全程，一手掌握，讓繁瑣的濃縮過(guò)程變得靈活、省心、高效和安全。   主要特征 ： 1、7英寸大液晶觸摸屏控制，同時(shí)可以處理1-12支大容量樣品（最大200ml） 2、多種定容模式可選：定容模式、定時(shí)模式、定容定時(shí)模式。客戶根據(jù)不同需要可以自行設(shè)定，無(wú)需看守，按照客戶預(yù)先設(shè)定好的指令自動(dòng)完成濃縮，大大提供工作效率 3、采用進(jìn)口光學(xué)傳感器進(jìn)行精準(zhǔn)定容，可精準(zhǔn)定容至0.5ml/1ML/2ML 4、采用12個(gè)獨(dú)立定容調(diào)節(jié)裝置，確保不同顏色溶劑定容的精準(zhǔn)性，自主研發(fā)設(shè)計(jì)，解決了市面上氮吹儀定容不同顏色液體不精確的問(wèn)題。 5、濃縮至預(yù)設(shè)容量時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止相應(yīng)通道的氮?dú)獯祾卟⒁恢眻?bào)警提示，提示報(bào)警功能可選擇關(guān)或開(kāi)。 7、具有溫度校正功能，從而保證濃縮溫度的穩(wěn)定性 8、雙通道加熱系統(tǒng)，升溫速度快，控溫精度高 9、采用自動(dòng)調(diào)壓裝置，保證各個(gè)氣路氣壓的均勻性 10、12位獨(dú)立節(jié)流氣閥控制，保證了氣路的氣密性，螺旋式氣針（可更換）加快了濃縮速率，大大節(jié)約氮?dú)庥昧?11、內(nèi)置多組數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，可及時(shí)查看機(jī)器運(yùn)行數(shù)據(jù) 12、采用液壓式雙重密封門(mén)保護(hù)系統(tǒng)，采用內(nèi)置循環(huán)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，確保無(wú)揮發(fā)物泄漏，無(wú)需放在通風(fēng)柜內(nèi)。   技術(shù)參數(shù)： 型號(hào)：SDC-1000 顯示方式：7英寸大液晶觸摸屏 模 式：3種 樣品數(shù)；12位 加熱方式：水浴統(tǒng)一控制 處理量(ml) :50/100/150/200(可選） 定容規(guī)格(ml):近干/0.5/1/2(可選） 定時(shí)功能（min）:0-999 透光率調(diào)節(jié)方式;12獨(dú)立調(diào)節(jié) 氣壓調(diào)節(jié)（mpa）;0-0.8 氣壓操作方式:12位獨(dú)立控制 溫度℃:室溫-100℃ 控溫精度℃:±0.5 超溫報(bào)警;有 內(nèi)置抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng):有 雙重密封門(mén)系統(tǒng):有 數(shù)據(jù)儲(chǔ)存功能：有 計(jì)時(shí)功能:有 定容提示開(kāi)關(guān):有 電源:220V 50HZ 重量（kg）:16 外形尺寸（cm）:62*40*33