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為克服壓榨法提油率低、蛋白質變性嚴重及浸出法毛油精煉繁雜、油品安全質量低的問題，自上世紀50年代出現了以水為媒介提取植物油的研究，并發展出水代法和水酶法，但在大宗油料提油中始終難以工業化應用，其主要問題為水代法提油率低、水酶法用酶量大和缺乏油料亞細胞水平高效粉碎、多相體系大規模連續分離的技術與設備等。項目組自1988年開展以水為媒介的提油技術研究，在國家和省科技計劃支持下，相關技術與裝備研究取得突破，并實現產業化，其中2項鑒定成果達國際領先水平，獲教育部技術發明獎二等獎 創新點： （1）革新水酶法提油工藝，大幅降低用酶量和生產成本。傳統水酶法工藝會酶解油料中所有影響水酶法提油的組分，新工藝只酶解影響油脂釋放和乳狀液破除的組分。酶用量（對原料）由原來的1-2%降至0.15%，同時保護了花生等油料中大部分蛋白質的結構與功能性質。 （2）創新和拓展以水為媒介提油的研究思路，提出“水媒法提油技術”概念。在提取介質中加入部分食用乙醇，調節提取介質極性，減少乳狀液形成和降低后續破乳與分離的難度，提高清油得率。項目組將此方法定義為乙醇水提法，在油茶籽油（山茶油）提取中實現產業化應用。2015年以來提出并完善水媒法提油技術概念，促進技術應用拓展。 （3）突破水媒法加工關鍵技術與裝備，實現工業化油料高效干法粉碎及多相體系連續分離。研發了油料亞細胞水平高效干法粉碎設備，花生經此設備一次粉碎后，平均粒徑接近亞細胞級（21.82 μm），滿足水媒法加工要求。該設備在茶籽仁和核桃仁粉碎中有同樣效果。提出了“沉降+兩次兩相離心”的組合，研制了高效智能化多相連續沉降分離器，實現產業化生產線上油、乳狀液、水和渣四相連續分離。解決了長期限制水媒法產業化的技術和裝備問題。 （4）集成水媒法技術與裝備，實現水媒法提油及副產物高效回收利用產業化。建立了日處理花生50噸的水酶法提取花生油和蛋白（肽）、年加工2000噸油茶籽的乙醇水提法提取油茶籽油和茶皂素及年加工1800噸核桃水代法提取核桃油和蛋白的生產線。油和蛋白提取率均分別達到92%和85%以上。水媒法花生油和油茶籽油的3-氯丙醇酯、縮水甘油酯和反式脂肪酸含量遠低于市售品牌油脂。

1 成果簡介電網覆冰給我國電力行業與社會帶來了巨大損失，如何解決因絕緣子覆冰所帶來的絕緣閃絡問題是一個技術難題，清華大學利用半導體激光研制的便攜式半導體激光融冰專利技術可實現帶電非接觸除冰。 圖 1 便攜式激光除冰裝置                  圖 2 現場除冰圖 3 透鏡外形 產品參數：激光器功率 250W波長 980nm作業距離 20m-40m總重量 60kg產品優勢：遠距離非接觸式清除覆冰電光轉換效率高重量輕，體積小模塊式，易攜帶項目特點：世界第一臺便攜式激光融冰裝置、擁有相關專利便攜式、非接觸式操作、帶電作業適用于絕緣子和重要設備融冰作業2 應用說明可應用于重要電力設備的帶電融冰作業和高壓輸電回路的絕緣子帶電融冰作業。3 效益分析4 合作方式商談。5 所屬行業領域先進制造。

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智慧LED觸控一體屏系列產品，提供一種簡潔化、模塊化、去機柜化、去中心化、數據可視化、功能強大、集成度高、成本低、簡便操作、創作自由的創新型融合技術產品。該產品的傻瓜式智能應用管理，解決了多設備疊加的運營風險和人工操作風險，并通過功能模塊化融合更全方位解決了多系統，多種復雜軟硬件產品難管理+難操作的行業痛點，將成為行業音視頻大中型、多功能一體化的最佳首選方案。

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本發明公開了一種自適應復合熱力融冰配合方法，采用負荷轉移融冰法、直流電流融冰法、吸收輻 射型涂料融冰法三種方法自適應配合從而達到最優融冰效果；包括以下步驟：步驟 1：確定融冰配合方 案的初始配置參數；步驟 2：根據觸發條件和上述配置參數進行自適應融冰方法的分配設置。本發明的 自適應的覆冰配合方法，通過動態調整融冰需求判決標準提高了控制?的范圍。能夠有效利用各種融冰 方法的融冰效果，減少浪費，抑制融冰手段直接的均比。 

在我國許多地區，尤其是高嚴寒地區，冬季鐵路的路基凍脹、道岔積雪以及軌道積雪問題嚴重影響鐵路運輸的安全性，如果不解決這些問題，將影響列車的行車速度和行車安全，成為鐵路運輸安全的一項重大隱患。例如哈大高速鐵路自投運以來，每到冬季為避免凍脹問題帶來的安全隱患，均需降速運行；2018年冬季的大雪，影響了多條高鐵運行。該項目采用可雙向傳熱的有芯熱管，并結合熱管接力傳熱的方法使熱管自動夏季蓄熱、冬季放熱，使地表溫度恒定防止鐵軌凍脹，實現冬季融冰化雪。