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成果簡介： 1.一篇2區(qū)SCI（已發(fā)表） Zhang D, Tao H, Yao C, et al. Effects of residence time on the efficiency of desulfurization and

產(chǎn)品詳細(xì)介紹Inertsil ODS-2：Inertsil ODS-2是在微孔徑150?的球狀硅膠化學(xué)修飾十八烷基，最大限度實(shí)施硅烷醇基封尾的高惰性填料，適合分離寬分子量范圍的化合物。載炭量較大，固定相表面的疏水性較強(qiáng)，因此與非極性化合物間的作用力比較大，非極性化合物在色譜柱上的保留能力就越強(qiáng)，相同條件下，載炭量越大的色譜柱非極性化合物峰出來得越晚，在分離成分復(fù)雜樣品的很多時(shí)候分離效果更好。色譜柱參數(shù)：※基體：2系列高純度硅膠※粒徑：5μm※微孔徑：150?※化學(xué)鍵合基團(tuán)：十八烷基※端基封尾：有※含碳量：18.5%※USP號：L1訂貨信息：5μm 長度/內(nèi)徑(mm) 2.1 3.0 4.0 4.6150 5020-01121 5020-01122 5020-01123 5020-01124250 5020-01125 5020-01126 5020-01127 5020-01128【保護(hù)柱】填料名 粒徑 長度(mm) 目標(biāo)色譜柱的內(nèi)徑(mm) 內(nèi)徑(mm) 更換用小柱E（2根一組） 更換用小柱E套件（小柱E2根+小柱保護(hù)柱套）Cat.No. Cat.NoInertsil ODS-2 5μm 10 2.1、3.0 3.0 5020-08515 5020-085254.0、4.6 4.0 5020-08510 5020-0852020 2.1、3.0 3.0 5020-08565 5020-085754.0、4.6 4.0 5020-08560 5020-08570

本項(xiàng)目揭示了汽液兩相流自升壓及液位自調(diào)節(jié)機(jī)理，發(fā)明了汽液兩相流升壓加熱及液位控制關(guān)鍵技術(shù)及系列產(chǎn)品，開發(fā)了安全高效的汽液兩相升壓加熱和液位控制系統(tǒng)，并實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。

成果創(chuàng)新點(diǎn) 微細(xì)噴霧，微膠囊，微囊化設(shè)備 主要技術(shù)創(chuàng)新路徑：微納米流體力學(xué)界面剪切原理； 關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)：制備的液滴、顆粒或膠囊直徑在亞微 米到數(shù)毫米，大小和均勻性可控，結(jié)構(gòu)和物質(zhì)成分可控， 產(chǎn)率和包裹率可控，適合多種物質(zhì)材料； 核心優(yōu)勢：包裹率高，適用性強(qiáng)，可集成化，成本低。 技術(shù)成熟度 小試，原理性樣機(jī) 市場前景 三到五年內(nèi)可規(guī)模化、工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備

微細(xì)噴霧，微膠囊，微囊化設(shè)備 主要技術(shù)創(chuàng)新路徑：微納米流體力學(xué)界面剪切原理； 關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)：制備的液滴、顆粒或膠囊直徑在亞微米到數(shù)毫米，大小和均勻性可控，結(jié)構(gòu)和物質(zhì)成分可控，產(chǎn)率和包裹率可控，適合多種物質(zhì)材料； 核心優(yōu)勢：包裹率高，適用性強(qiáng)，可集成化，成本低。

利用稀土元素有未充滿的 4f 殼層和 4f 電子被外層電子屏蔽的特性，將稀土 鋁酸鹽基質(zhì)移植到聚合物基體中，生成具有夜光性的蓄光型紡絲液，所紡出的纖 維在受光時(shí)捕集激發(fā)態(tài)電子，停止光照后持續(xù)的發(fā)光躍遷。該項(xiàng)目得到了國家 “863”計(jì)劃和國家自然科學(xué)基金的資助。稀土夜光纖維是以紡絲原料為基體， 添加長余輝稀土鋁酸鹽發(fā)光材料，經(jīng)特種紡絲制成夜光纖維。該夜光纖維吸收可 見光 10 分鐘，便能將光能蓄貯于纖維之中，在黑暗狀態(tài)下持續(xù)發(fā)光 10 小時(shí)以 上。夜光纖維色彩絢麗，且不需染色，是環(huán)保高效的高科技產(chǎn)品。該纖維及其織 物可廣泛應(yīng)用于建筑裝潢、交通運(yùn)輸、夜間作業(yè)、日常生活及娛樂服裝等領(lǐng)域。 目前，本研究室研發(fā)的夜光纖維已成功實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，并得到企業(yè)，社會的廣泛好 評，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。298 2 關(guān)鍵技術(shù) （1）采用高溫固相法控制制備不同色光的高效儲能稀土夜光材料； （2）通過表面改性和功能助劑的雙重作用實(shí)現(xiàn)夜光材料在不同基體材料的 均勻分散； （3）通過復(fù)合紡絲技術(shù)制備不同色光的夜光纖維，同時(shí)保證其力學(xué)性能； （4）只需吸收紫外光或可見光 10 分鐘，便可持續(xù) 10 小時(shí)以上發(fā)光。 3 知識產(chǎn)權(quán)及項(xiàng)目獲獎情況 發(fā)表學(xué)術(shù)論文 30 余篇；申請專利 15 項(xiàng)，授權(quán)專利 3 項(xiàng)；所獲獎項(xiàng)： 2005 獲得江蘇省科技進(jìn)步二等獎，2013 年獲紡織工業(yè)協(xié)會科技進(jìn)步二等獎， 2013 年獲中國商業(yè)聯(lián)合會科技進(jìn)步一等獎 4 項(xiàng)目成熟度 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。 5 投資期望及應(yīng)用情況 目前已與部分企業(yè)合作，將夜光纖維應(yīng)用于玩具、服裝等領(lǐng)域。 

項(xiàng)目簡介 基因檢測在現(xiàn)代臨床醫(yī)學(xué)中的作用越來越重要。基因檢測的第一步是從固定或未固定的生物樣品中提取核酸。傳統(tǒng)的化學(xué)方法，通常先用酶消化細(xì)胞或組織，再經(jīng)有機(jī)溶劑抽提，使被分離的核酸經(jīng)過酒精或異丙醇沉淀，收集并濃縮于水中。整個(gè)過程需2-3天。本項(xiàng)目提供了核酸提取新思路，以高壓液相一步法，取代傳統(tǒng)石蠟切片必須先脫蠟再酶消化的繁鎖、費(fèi)時(shí)步驟。完成石蠟切片脫蠟與酶消化整個(gè)過程僅20-30分鐘。應(yīng)用范圍 專利保護(hù)所有生物樣本。項(xiàng)目階段已經(jīng)用于臨床石蠟切片的感染性因子的檢測和腫瘤的基因序列分析。知識產(chǎn)權(quán)已申請中國發(fā)明專利，并已獲得美國、德國、加拿大國際發(fā)明專利授權(quán)。合作方式 技術(shù)轉(zhuǎn)讓。

云母鈦珠光顏料是20世紀(jì)80年代由日本，法國等國家的學(xué)者開發(fā)成功的高檔顏料產(chǎn)品，顏料粒子是片狀，粒徑一般為10－6um，每個(gè)粒子都具有層狀結(jié)構(gòu)，即云母片夾在兩層TiO2包覆層之間，它們之間沒有任何粘附劑，TiO2的晶型為金紅石型。云母鈦珠光原料的外觀為銀白色粉末，折射率為2.4－2.6，相對密度為3.7。無毒，耐光，耐熱，耐化學(xué)腐蝕，不易燃，不導(dǎo)電。顏料的珍珠光澤金額干涉色的差異與產(chǎn)品的粒度大小，粒度分布及TiO2的含量有關(guān)，粒子顆粒較粗時(shí)具有類似金屬的閃爍效果，粒子較細(xì)小時(shí)，具有類似絲綢的柔和光澤。TiO2含量較低（約為10－20％），即色膜層較薄時(shí)，其發(fā)射色是白色，銀白色或珍珠色；含量較高即色膜層較厚時(shí)，其發(fā)射色為各種顏色的干涉色，或?yàn)榻鹕驗(yàn)榧t色，藍(lán)色或綠色。色澤鮮艷，幻彩繽紛，閃爍無窮，美觀無限。云母鈦珠光顏料主要用于塑料，橡膠，涂料，化妝品等高檔商品的生產(chǎn)中，為產(chǎn)品提供柔和多變的色彩，使產(chǎn)品更具高貴華麗。在轎車面漆生產(chǎn)中加入本產(chǎn)品可增加汽車漆面的耐候性和潔亮的光澤，延長使用壽命；在高檔化妝品中使用，使產(chǎn)品無毒，色彩穩(wěn)定和潔膚潤滑之功能；在橡膠，塑料中使用，還能使產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性顯著提高

基因檢測在現(xiàn)代臨床醫(yī)學(xué)中的作用越來越重要。基因檢測的第一步是從固定或未固定的生物樣品中提取核酸。傳統(tǒng)的化學(xué)方法，通常先用酶消化細(xì)胞或組織，再經(jīng)有機(jī)溶劑抽提，使被分離的核酸經(jīng)過酒精或異丙醇沉淀，收集并濃縮于水中。整個(gè)過程需2-3天。本項(xiàng)目提供了核酸提取新思路，以高壓液相一步法，取代傳統(tǒng)石蠟切片必須先脫蠟再酶消化的繁鎖、費(fèi)時(shí)步驟。完成石蠟切片脫蠟與酶消化整個(gè)過程僅20-30分鐘。

針對水和甲醇液相制氫反應(yīng)的特點(diǎn)，采用 鉑-碳化鉬雙功能催化劑 （其中鉑以原子水平分散于立方相碳化鉬納米顆粒表面），在 低溫下（150~190 ℃）無需強(qiáng)堿即可實(shí)現(xiàn)對水和甲醇的高效活化和催化重整 。在190 °C時(shí)，催化速率高達(dá)18,046 mol H2 /(mol Pt *h)，活性較傳統(tǒng)鉑基催化劑提升了兩個(gè)數(shù)量級。首先比較了立方相碳化鉬（α-MoC）和六方相碳化鉬（β-Mo 2 C）在載體碳化鉬中的不同比例對負(fù)載金屬鉑的結(jié)構(gòu)和甲醇水液相重整制氫活性的影響。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)隨著載體中立方相結(jié)構(gòu)α-MoC比例的增長，甲醇重整活性急劇增加，Pt負(fù)載于純α-MoC上（Pt/α-MoC）表現(xiàn)出了最高的甲醇重整活性。利用X-射線吸收精細(xì)結(jié)構(gòu)譜和單原子分辨率的球差校正電鏡對催化劑進(jìn)行系統(tǒng)研究表征，證明在2 wt% Pt/α-MoC催化劑上存在著高密度原子級分散的鉑。將Pt負(fù)載量降至0.2 wt%時(shí)，可實(shí)現(xiàn)所有負(fù)載金屬鉑呈原子級分散，極大提高了貴金屬鉑的原子利用率，TOF達(dá)到了18,046  mol H2 /(mol Pt *h) 。據(jù)估算，僅需含有6克金屬鉑的催化劑即可使產(chǎn)氫速率達(dá)到1 kg H2 /h，已基本達(dá)到商用車載燃料電池組的需求。而且，Pt/α-MoC具有較高的催化穩(wěn)定性，經(jīng)歷了11次模擬類真實(shí)情況的“啟動-停止-啟動”循環(huán)反應(yīng)仍維持原子級分散形貌和較高的催化活性。