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不銹鋼管列置雙TIG電弧高效低能耗焊接生產(chǎn)技術(shù)
廣泛應(yīng)用于汽車、鍋爐及裝備制造等行業(yè)的不銹鋼焊管是我國鋼鐵行業(yè)重點發(fā)展的高端不銹鋼精品深加工產(chǎn)品，其由鋼帶卷制成管而由鎢極氬弧焊接（TIG）而成，但在高速焊接生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)咬邊和駝峰焊道成形缺陷，成為不銹鋼管高效焊接生產(chǎn)的技術(shù)“瓶頸”和行業(yè)技術(shù)發(fā)展的堵點、難點。基于此，通過研究揭示不銹鋼管TIG焊接生產(chǎn)提速后出現(xiàn)的咬邊、駝峰焊道表面成形缺陷形成機理，提出利用輔助TIG電弧對熔池進(jìn)行熱力聯(lián)合調(diào)控抑制高速TIG焊接過程中咬邊和駝峰焊道的形成，發(fā)明了列置雙TIG電弧（Tandem TIG）高效低能耗焊接工藝，將咬邊和駝峰焊道缺陷防止在萌芽狀態(tài)；與單TIG焊相比，焊接速度提高1倍以上，能耗降低20%以上，很好地解決了焊接高質(zhì)量和高效率難平衡的問題；開發(fā)了鎢極燒蝕在線監(jiān)測系統(tǒng)和不銹鋼管在線固溶熱處理系統(tǒng)，實現(xiàn)了不銹鋼管高效、低能耗、低成本焊接生產(chǎn)，提升了不銹鋼焊管行業(yè)技術(shù)水平。在此基礎(chǔ)上，基于相同熱力調(diào)控理念開發(fā)了TIG電弧輔助MIG/MAG電弧高速焊接工藝，焊接速度提高75%。項目累計授權(quán)發(fā)明專利5件，制定團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)2項，工信部認(rèn)定節(jié)能技術(shù)1項，獲中國專利優(yōu)秀獎等科技獎勵6項。項目成果推動和引領(lǐng)不銹鋼焊管生產(chǎn)向高效、低能耗方向發(fā)展，具有顯著的技術(shù)優(yōu)勢和應(yīng)用前景。
（a）工藝原理
（b）列置雙TIG電弧和熔池圖像
圖1 列置雙TIG電弧高速焊接工藝原理
（c）鐵素體不銹鋼焊管
（d）奧氏體不銹鋼焊管
圖2 不銹鋼管列置雙TIG電弧高速焊接生產(chǎn)
圖3 鎢極燒損在線監(jiān)測系統(tǒng)
圖4 奧氏體不銹鋼管高速焊接生產(chǎn)過程中在線固溶熱處理工藝流程
山東大學(xué)
2025-02-08
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節(jié)能型泥水自循環(huán)式生活污水除磷脫氮技術(shù)
該成果具有智能化和高效除磷脫氮的特征，占地、投資和運行費用均低于傳統(tǒng)A2/O型除磷脫氮工藝，本項目擁有兩項發(fā)明專利。2006年11月8日以錢易院士為組長的專家組鑒定結(jié)論為國際領(lǐng)先水平。
東南大學(xué)
2021-04-10
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白光LED用含氮硅酸鹽綠色發(fā)光材料及制備方法
本發(fā)明涉及一種白光LED用含氮硅酸鹽綠色發(fā)光材料及制備方法。該發(fā)光材料的化學(xué)組成可表示為：Ca2-xSi(O4-yNy) : xEu2+，0.003≤x≤0.06，0.1≤y≤0.8。其制備過程為：（1）以硝酸鈣（CaN2O6·4H2O）、硝酸銪（EuN3O9·6H2O）正硅酸乙酯（C8H20O4Si）、氮化硅（Si3N4）為原料，采用溶膠凝膠法，獲得前驅(qū)體，（2）將所得前驅(qū)體與氮化硅粉體混合均勻，在非還原性氣氛下于1000~1200℃焙燒2~4小時，獲得Ca2-xSi(O4-yNy) : xEu2+熒光粉。所得發(fā)光材料，發(fā)光性能顯著，在近紫外到紫光波長范圍（300~400nm）有寬帶吸收，發(fā)射出強度高的綠色光（500~504nm）。通過氮化硅與前驅(qū)體的混合焙燒，在不需要任何還原氣氛下，將Eu3+還原為Eu2+，制備方法簡單、安全。
四川大學(xué)
2021-04-11
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高濃度氨氮廢水處理與資源化技術(shù)及示范
1. 背景隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展和人民生活水平的提高，氨氮的排放量急劇增加，已成為環(huán)境的主要污染源并引起了社會各界的關(guān)注。氨氮是引起水體富營養(yǎng)化的主要因素之一，對飲用水的安全構(gòu)成一定的威脅。如何進(jìn)一步削減工業(yè)廢水氨氮/總氮的排放總量，是改善水質(zhì)富營養(yǎng)化狀況的根本措施。2. 關(guān)鍵技術(shù)：高效吹脫與氨資源化技術(shù)及裝置3. 技術(shù)原理本項目針對傳統(tǒng)氨氮吹脫技術(shù)目前存在的缺點，通過對氨吹脫塔填料及塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)等的改進(jìn)，強化氣液傳質(zhì)過程，在提高氨去除效率的同時，降低氣液比，縮短吹脫時間，從而顯著降低能耗；同時開發(fā)新型氨吸收-解吸溶劑，采用高效吸收-解吸技術(shù)獲得一定濃度的氨水，從而實現(xiàn)吹脫氣中氨的高效回收與資源化，同時吸收-解吸溶劑能循環(huán)使用，從而消除二次污染，變廢為寶，進(jìn)一步降低氨氮吹脫技術(shù)的運行成本；進(jìn)而運用集成化技術(shù)，對氨氮吹脫技術(shù)和氨高效回收資源化技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化集成，形成高效、節(jié)能、低成本的高濃度氨氮廢水處理與資源化預(yù)處理集成技術(shù)，滿足工業(yè)企業(yè)對高濃度氨氮廢水處理的技術(shù)需求。
南京工業(yè)大學(xué)
2021-04-13
氮摻雜碳中空微球在燃料電池陰極中的應(yīng)用
成果介紹項目采用氮摻雜碳中空球為直接甲醇燃料電池陰極材料，構(gòu)建了直接甲醇燃料電池器件，提高燃料電池的比能量、比功率、循環(huán)壽命。技術(shù)創(chuàng)新點及參數(shù)采用無模板法控制合成氮摻雜碳中，空球?qū)崿F(xiàn)分子水平上對材料構(gòu)筑過程及對該含氮多孔材料結(jié)構(gòu)、組成及其對氧還原催化活性的有效調(diào)控。市場前景在當(dāng)前環(huán)境下，尋找新型高效的催化劑以降低貴金屬鉑的用量，并對氧還原反應(yīng)保持較高的催化活性，已成為當(dāng)前研究的一個重要課題，該項目未來社會意義和經(jīng)濟(jì)意義重大。
東南大學(xué)
2021-04-13
業(yè)大學(xué).jpg){kind=logo}
一種制備聚二氮雜環(huán)辛四烯的方法
本發(fā)明屬高分子化學(xué)研究領(lǐng)域，具體涉及一種制備聚二氮雜環(huán)辛四烯的方法。利用均苯四甲酸二酐與取代苯進(jìn)行傅克反應(yīng)，制備取代苯甲酰基對(間)苯二甲酸，并分離取代苯甲酰基對苯二甲酸和取代苯甲酰基間苯二甲酸；取代苯甲酰基對(間)苯二甲酸在氯化試劑作用下反應(yīng)制備取代苯甲酰基對(間)苯二甲酰氯，進(jìn)而與疊氮化鈉反應(yīng)生成苯甲酰基對(間)苯甲酰疊氮。該疊氮化合物在高溫下通過Curtis重排生成異氰酸酯化合物，并在酸性條件下水解獲得取代苯甲酰基對(間)苯二胺，利用氨基與酮的縮合反應(yīng)，直接縮聚制備聚二氮雜環(huán)辛四烯。本發(fā)明制備聚二氮雜環(huán)辛四烯，使用原料價格低廉，反應(yīng)條件溫和，使其能夠應(yīng)用于光電材料、電驅(qū)動聚合物、醫(yī)藥等領(lǐng)域。
青島農(nóng)業(yè)大學(xué)
2021-04-13
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模塊組合式微循環(huán)生物脫氮反應(yīng)器
本實用新型公開了一種模塊組合式微循環(huán)生物脫氮反應(yīng)器。反應(yīng)器主體為集裝箱體，內(nèi)部由若干模塊組合而成，反應(yīng)器垂向自下至上設(shè)分布區(qū)、反應(yīng)區(qū)、分離區(qū)。分布區(qū)包含下循環(huán)道、升流導(dǎo)流室、降流導(dǎo)流室，設(shè)進(jìn)水管、布水管、進(jìn)氣管、曝氣管、排泥管、環(huán)流分隔支撐板、單元分隔支撐板。反應(yīng)區(qū)設(shè)直管式填料，由升流導(dǎo)流室和降流導(dǎo)流室分隔為升流室和降流室，用作脫氮污泥浮升和沉降的通道。分離區(qū)包含上循環(huán)道，設(shè)環(huán)流分隔延伸板、單元分隔延伸板，氣室，氣體排放口、溢流槽、集水槽、排水管等。本實用新型以直管式填料為內(nèi)構(gòu)件，建立多個微循環(huán)反應(yīng)單元，可提高反應(yīng)器的有效高徑比，改善反應(yīng)器水力學(xué)行為，加快生物脫氮反應(yīng)；在微循環(huán)反應(yīng)單元中，亞硝酸邊產(chǎn)生邊轉(zhuǎn)化，可消除亞硝酸所致的生物毒害和堿度消耗；反應(yīng)器采用單元?模塊?反應(yīng)器逐級集成，便于反應(yīng)器的制造、運輸、組裝、拆卸、檢修以及按需擴容和按需搬遷。
浙江大學(xué)
2021-04-13
技術(shù)需求：低成本高鹽高氨氮有機廢水處理
低成本高鹽高氨氮有機廢水處理；含鹽量〈1600mg/L,氨氮〈35mg/L，總氮〈50mg/L；本廠現(xiàn)有污水處理工藝為蒸發(fā)脫鹽后進(jìn)入生化UBF+A/O達(dá)標(biāo)排放，尋求專家團(tuán)隊一起合作開發(fā)更低成本高效處理高鹽高氨氮有機廢水技術(shù)。
濟(jì)寧康德瑞化工科技有限公司
2021-09-08
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高效油相抗垢劑
隨著我國煉油加工深度的不斷提高，作為主要的二次加工裝置—催化裂化的原料也隨之變的越來越復(fù)雜，由于原料油性質(zhì)的惡化，導(dǎo)致催化裝置油漿系統(tǒng)結(jié)焦問題日益嚴(yán)重，已經(jīng)成為影響裝置長周期安全運行的主要障礙之一。由于油漿系統(tǒng)堵塞而造成的裝置被迫降量、甚至停工的事情時有發(fā)生。因此，解決好油漿系統(tǒng)結(jié)焦問題是保證催化裝置正常運行的主要課題。 研制開發(fā)了高效油相抗垢劑，通過在多個常減壓合合催化裝置上長期應(yīng)用，取得了很好的效果。該藥劑不但有明顯的防垢功能，而且具有一定的除垢效果。 該藥劑還可用于常減壓裝置塔底及加氫裝置的阻垢，阻垢率達(dá)90%以上。
北京科技大學(xué)
2021-04-11
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高效個體冷卻技術(shù)及系統(tǒng)
"在高溫環(huán)境下工作人員由于熱應(yīng)激效應(yīng)導(dǎo)致體能消耗過快而使得作業(yè)能力下降甚至出現(xiàn)生命危險，為此近年來國內(nèi)外在個體冷卻方面做了大量的研究工作。我國在這方面的研究工作起步較晚，但也取得了一定的進(jìn)展并研制出多種形式的冷卻裝置，多用于航空航天、軍用等領(lǐng)域，而醫(yī)用和民用相對較少。目前主要存在設(shè)備笨重，制冷效率不高，無法持續(xù)制冷等問題。 本項目攻克了制冷機微型且高效的關(guān)鍵技術(shù)難題，開發(fā)出可穿戴式個體冷卻裝置系統(tǒng)，具有重量輕、體積小、效率高等優(yōu)勢（僅重2.75kg，制冷量240W）。在單位重量制冷量（W/kg）、單位體積制冷量（W/L）等關(guān)鍵綜合技術(shù)指標(biāo)上，均超過國內(nèi)外已報道的最好水平。該裝置系統(tǒng)在軍機、坦克、裝甲車等高溫作業(yè)環(huán)境下人員個體冷卻以及軍用電子設(shè)備高效冷卻等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景，同時在在可穿戴設(shè)備、醫(yī)用便攜式冰箱和降溫裝置、太陽能制冷等民用領(lǐng)域也有巨大應(yīng)用潛力。"
北京航空航天大學(xué)
2021-04-10