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以功能微納米材料性能的調(diào)控為核心，以應(yīng)用需求為導(dǎo)向，設(shè)計(jì)并制備新型的功能微納米材料。開(kāi)發(fā)出量子點(diǎn)熒光微球制備新方法，建立了單波長(zhǎng)熒光編碼理論，實(shí)現(xiàn)了乙肝病毒、腫瘤標(biāo)志物等的高通量多元檢測(cè)；發(fā)現(xiàn)并制備出新型半金屬及其化合物納米材料，成功將其應(yīng)用于癌癥的成像和治療；設(shè)計(jì)制備摻雜量子點(diǎn)及其納米復(fù)合材料應(yīng)用于白光LED，解決了熒光粉之間的重吸收和散射。

本項(xiàng)目通過(guò)在雙螺桿中直接將PET切片與蒙脫土熔體插層的方法制備高性能PET/蒙脫土納米復(fù)合材料，設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝路線短，生產(chǎn)效率高，且成本低廉、節(jié)能環(huán)保，為PET的改性提供了一條新的途徑。 PET/蒙脫土納米復(fù)合材料在高性能纖維和工程塑料領(lǐng)域有良好的應(yīng)用前景。在工程塑料方面，可根據(jù)產(chǎn)品的要求進(jìn)一步添加彈性體、玻纖及增容劑等制備集增強(qiáng)、增韌、耐熱等性能于一體的系列化PET工程塑料產(chǎn)品。在纖維方面，PET/蒙脫土復(fù)合材料具有良好的紡絲性能，蒙脫土改性PET纖維可用分散性染料常壓沸染，上染率達(dá)80%以上，纖維色澤鮮艷，色譜寬廣，為解決滌綸染色困難提供了一條經(jīng)濟(jì)可行的新途徑。與PET纖維相比，蒙脫土改性纖維具有高模量、低收縮的特點(diǎn)，可用于聚酯簾子線，滿足汽車市場(chǎng)日益增長(zhǎng)的需求，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的空白。另外，PET原料也可以取之于瓶片等廢棄料，因此對(duì)環(huán)境保護(hù)以及資源的循環(huán)利用具有積極的促進(jìn)作用。

由于W和Cu兩種材料的熔點(diǎn)相差較大，采用熔鑄方法很難使兩組元之間均勻熔化和熔合，傳統(tǒng)的W-Cu復(fù)合材料制備方法主要采用粉末冶金制備技術(shù)：包括熔滲法、活化燒結(jié)法等。熔滲燒結(jié)時(shí)，液相Cu僅靠W骨架孔隙的毛細(xì)管作用滲入，銅凝固相不容易細(xì)小均勻；而高溫?zé)Y(jié)又會(huì)使W顆粒聚集長(zhǎng)大，最終形成粗大不均勻的組織?；罨療Y(jié)法通常是在W粉中加入少量Fe、Ni、Co等活化劑，但活化劑的加入會(huì)顯著的降低W-Cu材料的電導(dǎo)率，同時(shí)活化燒結(jié)后鎢坯的收縮變形較大，并且其燒結(jié)率隨燒結(jié)溫度的不同而變化，鎢坯的密度不好控制，最終導(dǎo)致滲銅后W-Cu材料的化學(xué)成分偏差較大。這些組織的不致密與不均勻最終影響材料的關(guān)鍵性能如硬度、斷裂強(qiáng)度、電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率等。 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)高比重W-Cu合金的成分、結(jié)構(gòu)形態(tài)，強(qiáng)度、致密性以及尺寸穩(wěn)定性及變形能力等性能要求越來(lái)越高，急需制備技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展。冷噴涂是近年發(fā)展起來(lái)的一種新型噴涂技術(shù)，由于噴涂溫度較低，噴涂材料不易氧化，涂層能夠保持原始設(shè)計(jì)成分；另外熱影響小、熱殘余應(yīng)力低，能夠制備厚涂層及塊體材料。 然而研究發(fā)現(xiàn)，采用兩組元或多組元機(jī)械混合粉體喂料制備冷噴涂復(fù)合涂層時(shí)，如果不同組元之間顆粒材料的特性相差較大，則它們的沉積行為及沉積難易程度就會(huì)各不相同，最終導(dǎo)致涂層中軟質(zhì)相含量較高、硬質(zhì)相含量偏低，使涂層偏離設(shè)計(jì)成分；即使通過(guò)提高混合粉體中硬質(zhì)相的相對(duì)含量也很難從根本上解決上述問(wèn)題。本發(fā)明提供了一種以銅包鎢粉末為原料用冷噴涂技術(shù)制備鎢、銅復(fù)合材料的新方法。制備的復(fù)合材料沉積體無(wú)氧化，保持了與粉體喂料相同的組織結(jié)構(gòu)；W和Cu兩相分布均勻，無(wú)偏聚，孔隙率低；硬質(zhì)相鎢含量比采用混合粉制備的涂層大幅度提高；而且還可以通過(guò)后續(xù)致密化處理使材料進(jìn)一步致密化。 已申請(qǐng)專利：“一種制備高鎢含量、均勻致密W-Cu復(fù)合材料的方法”，中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)枺?01110329570.1.，專利申請(qǐng)時(shí)間：2011.10.26，專利公開(kāi)日：2012.02.29

"燃料電池是一種能量轉(zhuǎn)換裝置，它將外界供給的反應(yīng)物質(zhì)的化學(xué)能用電化學(xué)的方式直接轉(zhuǎn)換成電能。 氫燃料電池是以氫氣為燃料、固體導(dǎo)電膜為電解質(zhì)的燃料電池，有時(shí)直接稱為質(zhì)子交換膜燃料電池。燃料電池是一個(gè)發(fā)電系統(tǒng)，由電堆和輔助系統(tǒng)組成，其中電堆由膜電極和雙極板組成，膜電極由催化劑、質(zhì)子交換膜、氣體擴(kuò)散層組成。 本項(xiàng)目不僅具有燃料電池系統(tǒng)集成技術(shù)，還具備包括催化劑、膜電極等的核心材料技術(shù)。產(chǎn)品可以應(yīng)用于燃料電池汽車、固定式與便攜式電源等。 燃料電池汽車因其具有零排放、效率高、燃料來(lái)源多元化、能源可再生等優(yōu)勢(shì)被認(rèn)為是未來(lái)汽車工業(yè)可持續(xù)發(fā)展重要方向，是解決全球能源問(wèn)題、環(huán)境污染問(wèn)題、氣候變化理想方案。 本項(xiàng)目符合國(guó)務(wù)院于2015年5月8日發(fā)布的《中國(guó)制造2025》中對(duì)燃料電池發(fā)展目標(biāo)的要求；滿足財(cái)政部、科技部、工業(yè)和信息化部、發(fā)展改革委于2016年12月29日聯(lián)合發(fā)布的《關(guān)于調(diào)整新能源汽車推廣應(yīng)用財(cái)政補(bǔ)貼政策的通知》中對(duì)燃料電池汽車所享受的國(guó)家補(bǔ)貼的要求。"

微生物對(duì)室內(nèi)環(huán)境的污染已成為我國(guó)亟待解決的重大民生問(wèn)題。經(jīng)過(guò)近十年持續(xù)攻關(guān)和反復(fù)驗(yàn)證,發(fā)明了基于納米復(fù)合結(jié)構(gòu)構(gòu)筑與多元協(xié)同的納米銀抗菌性能增強(qiáng)方法,促進(jìn)可見(jiàn)光催化氧化、疏水抑菌等技術(shù)手段與納米銀殺菌的高效協(xié)同,實(shí)現(xiàn)高性能銀系復(fù)合抗菌材料的可控制備,并進(jìn)行應(yīng)用示范。

(1)聚丙烯多相體系核殼分散相的構(gòu)建和形態(tài)調(diào)控 (2)同步增強(qiáng)增韌聚丙烯機(jī)理研究

現(xiàn)代電子科技的迅猛發(fā)展，對(duì)電子材料的介電性能提出了越來(lái)越高的要求，希望能得到具有高介電系數(shù)、低損耗、易加工等綜合性能優(yōu)越的新型電子材料。本復(fù)合材料利用陶瓷材料的高介電性能和高聚物材料的絕緣電阻高、加工性能好、介電損耗小等優(yōu)點(diǎn)，制備出具有高介電性能、易加工的復(fù)合介電材料。高介電材料是一種應(yīng)用前景非常廣泛的絕緣材料，由于它有著很好的儲(chǔ)存電能和均勻電場(chǎng)的性能，因而在電子、電機(jī)和電纜行業(yè)中都有非常重要的應(yīng)用。

成果簡(jiǎn)介：項(xiàng)目獲國(guó)家 973、863 計(jì)劃支持，獲得國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)1 項(xiàng)、 省部級(jí)科技一等獎(jiǎng) 3 項(xiàng)，發(fā)明專利 20 余項(xiàng)。 技術(shù)領(lǐng)域：新型材料 應(yīng)用范圍：能源環(huán)保，新材料 所在階段：小規(guī)模生產(chǎn)，試生產(chǎn)階段 成果轉(zhuǎn)讓方式：技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)入股與合作、技術(shù)服務(wù) 市場(chǎng)狀況及效益分析：本項(xiàng)目研究開(kāi)發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高功率鎳氫動(dòng)力電池(>1250W/kg)和鋰離子動(dòng)力電池(>1800W/kg)已應(yīng)用于東風(fēng)、奇瑞、長(zhǎng)安、

鋰硫電池作為新興高性能儲(chǔ)能器件備受關(guān)注，但鋰硫電池的性能提升往往受限于多硫化物（LiPSs）較低的轉(zhuǎn)化效率和在電解液中嚴(yán)重的穿梭效應(yīng)，因此實(shí)現(xiàn)LiPSs的高效催化轉(zhuǎn)化并抑制其穿梭效應(yīng)對(duì)鋰硫電池的進(jìn)一步發(fā)展具有重要意義。程春課題組與其合作團(tuán)隊(duì)研發(fā)出一種具有三維多級(jí)結(jié)構(gòu)的“樹(shù)木耳”狀碳化鉬-石墨烯-氮摻雜碳泡沫 (GCF-G@Mo

集成電路鍵合線應(yīng)用于集成電路芯片與框架的連線，數(shù)年來(lái)國(guó)內(nèi)已有多家研究院所從事過(guò)這方面的研究，但無(wú)重大突破。主要表現(xiàn)為拉絲到0.10毫米以下時(shí)斷線嚴(yán)重，線材的抗拉強(qiáng)度低，延伸率低，不僅嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，同時(shí)無(wú)法滿足全自動(dòng)鍵合機(jī)的生產(chǎn)要求，目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)主要依靠進(jìn)口。其原因關(guān)鍵是由于坯錠的凝固組織、合金的純凈度所致。大連理工大學(xué)在國(guó)家自然科學(xué)基金的資助下，利用電磁場(chǎng)的特殊作用，開(kāi)發(fā)出高性能材料制備新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)電路連線坯錠凝固組織的細(xì)微化，熔體的夾雜物、氧和氫等雜質(zhì)的去除，大大降低夾雜物和氣體