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成果描述：EVA膠膜封裝是太陽(yáng)能光伏電池重要的組件之一，通過(guò)封裝可以保護(hù)電池片和電極、提高電池的發(fā)電效率和耐久性。本產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目通過(guò)改善封裝材料的透光率、粘接強(qiáng)度及耐老化等性能提高太陽(yáng)能電池的發(fā)電效率和延長(zhǎng)使用壽命，降低光伏發(fā)電成本，制備使用壽命可達(dá)30年、低成本高性能EVA膠膜。已實(shí)現(xiàn)工程化，可提供全套解決方案，包括配方、技術(shù)工藝、生產(chǎn)線設(shè)備定制等全套技術(shù)。建成示范生產(chǎn)線1條.市場(chǎng)前景分析：受行業(yè)影響，EVA太陽(yáng)能電池封裝膠膜整個(gè)市場(chǎng)存在了一些不確定性。目前有上升趨勢(shì)。與同類(lèi)成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：自主研發(fā)的高性能EVA膠膜透光率達(dá)92.46%、使用壽命可達(dá)30年，封裝太陽(yáng)能組件發(fā)電效率同比提高1.5%。同時(shí)，項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化實(shí)施，可使光伏組件封裝效率提高10%、成本降低40%。

CMOS成像芯片廣泛應(yīng)用于手機(jī)、相機(jī)、安保、工業(yè)、醫(yī)療、科學(xué)等眾多應(yīng)用領(lǐng)域。該領(lǐng)域的絕大部分市場(chǎng)和技術(shù)被國(guó)外廠商壟斷。成像芯片大量依賴進(jìn)口存在重大技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)和政治風(fēng)險(xiǎn)。該項(xiàng)目通過(guò)產(chǎn)學(xué)研合作，從器件、電路及工藝等多層次突破了高性能CMOS成像芯片的關(guān)鍵技術(shù)，形成了一批國(guó)際、國(guó)內(nèi)發(fā)明專(zhuān)利以及集成電路布圖設(shè)計(jì)等知識(shí)產(chǎn)權(quán)，開(kāi)發(fā)了國(guó)際首款128級(jí)TDI型CMOS圖像傳感器芯片，打破了國(guó)外在高端成像技術(shù)上的壟斷。本項(xiàng)目技術(shù)成果達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，且相關(guān)成像技術(shù)已在產(chǎn)業(yè)界得到應(yīng)用。

成果描述：針對(duì)目前中國(guó)大型石化公司從國(guó)外引進(jìn)的聚乙烯聚合裝置的工藝包落后、只能生產(chǎn)低檔通用料的難題，自主開(kāi)發(fā)一系列具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高檔聚乙烯專(zhuān)用樹(shù)脂的先進(jìn)制造工藝技術(shù)，取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。 根據(jù)產(chǎn)品使用性能和加工性能要求，設(shè)計(jì)并定制聚烯烴專(zhuān)用樹(shù)脂的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，提供結(jié)構(gòu)內(nèi)控方案，指導(dǎo)聚烯烴聚合大裝置制定催化劑體系和聚合工藝調(diào)整方案。 研究的聚合工藝包括：Basell公司Hostalen淤漿法工藝、Spherilene氣相工藝；BP-Solvay公司Innovenes低壓淤漿工藝；Univation公司的Unipol工藝；三井化學(xué)的CX工藝等。 開(kāi)發(fā)產(chǎn)品包括：PE100、PE125、PERT等高檔管材料、LDPE涂覆料、LLDPE電子膜保護(hù)膜專(zhuān)用料等。市場(chǎng)前景分析：PE100管材料主要用于制造燃?xì)夤堋⒏鞣N給水管材等壓力管道系統(tǒng)，而絕緣電纜聚乙烯專(zhuān)用樹(shù)脂主要應(yīng)用于高壓電纜絕緣、電纜護(hù)套，用量大、附加值高、近年來(lái)市場(chǎng)需求量持續(xù)保持高速增長(zhǎng)。然而由于技術(shù)附加值高，目前我國(guó)的高檔PE100管材料、絕緣電纜料基本全部依賴進(jìn)口，被國(guó)外大公司所壟斷。 擁有其他高性能專(zhuān)用料制造技術(shù)，制得的產(chǎn)品如LDPE涂覆料、耐熱PERT管材料、LLDPE電子膜保護(hù)膜專(zhuān)用料等，均具有高附加值，市場(chǎng)需求巨大。與同類(lèi)成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：完成高檔聚乙烯專(zhuān)用料產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)－性能剖析,提供關(guān)鍵結(jié)構(gòu)性能控制指標(biāo)，建立聚乙烯專(zhuān)用樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)特性數(shù)據(jù)庫(kù)；提供各種聚合工藝方案，指導(dǎo)裝置進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整，建立快速表征方法，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的快速調(diào)整和質(zhì)量控制。制備的產(chǎn)品滿足其加工及使用性能要求，獲得市場(chǎng)認(rèn)可。 如PE100管材專(zhuān)用樹(shù)脂：耐快速、慢速應(yīng)力開(kāi)裂、抗蠕變、剛性和抗沖性等性能，以及焊接性和加工性加工要求；聚乙烯電纜絕緣專(zhuān)用樹(shù)脂：力學(xué)性能、加工流動(dòng)性能、潔凈度。 國(guó)際先進(jìn)。

成果描述：針對(duì)目前國(guó)內(nèi)的聚酯生產(chǎn)裝置的工藝落后、只能生產(chǎn)低檔通用料的難題，自主開(kāi)發(fā)系列具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高檔PET專(zhuān)用樹(shù)脂的先進(jìn)制造工藝技術(shù)。 開(kāi)發(fā)熱收縮膜共聚酯專(zhuān)用料或光學(xué)材料用專(zhuān)用料等。可提供共聚酯熱收縮膜專(zhuān)用樹(shù)脂的全套聚合技術(shù)及工藝，在PET裝置上實(shí)現(xiàn)共聚酯的聚合制造，關(guān)鍵技術(shù)工藝包括： 1）PET熱收縮膜專(zhuān)用料關(guān)鍵結(jié)構(gòu)表征及聚合實(shí)現(xiàn)，建立共聚單體含量、分布與收縮性能、結(jié)晶性能、加工性能之間的關(guān)系； 2）針對(duì)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的PET裝置，提供PET熱收縮膜專(zhuān)用料生產(chǎn)內(nèi)控指標(biāo)及催化聚合工藝，指導(dǎo)裝置開(kāi)發(fā)共聚酯產(chǎn)品。 3）建立共聚酯專(zhuān)用料結(jié)構(gòu)性能快速評(píng)價(jià)方法，指導(dǎo)裝置快速調(diào)整聚合工藝及條件，可控聚合制備合格產(chǎn)品。市場(chǎng)前景分析：目前國(guó)內(nèi)PET行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩狀況嚴(yán)重，低端產(chǎn)品需求早已飽和，高端產(chǎn)品（如特種聚酯薄膜）專(zhuān)用料又需大量進(jìn)口。聚酯熱收縮薄膜是一種新型熱收縮包裝材料， 由于它具有易于回收、無(wú)毒、無(wú)味、機(jī)械性能好、特別是符合環(huán)境保護(hù)等特點(diǎn)，在發(fā)達(dá)國(guó)家聚酯（PET）已成為取代聚氯乙烯（PVC）熱收縮薄膜的理想替代品。目前國(guó)內(nèi)至今尚無(wú)完全符合熱收縮薄膜產(chǎn)品要求的國(guó)產(chǎn)專(zhuān)用聚酯及與之相配套的成膜工藝問(wèn)世。具有高附加值，市場(chǎng)需求巨大。與同類(lèi)成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：制備的產(chǎn)品滿足加工及使用性能要求，獲得市場(chǎng)認(rèn)可。如熱收縮型聚酯薄膜在常溫下穩(wěn)定，加熱時(shí)（玻璃化溫度以上）收縮，在一個(gè)方向上發(fā)生70%以上的熱收縮。國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。

法拉第激光是一種新型的利用鉀、銣、銫原子譜線等作為量子頻率參考的半導(dǎo)體激光器，它采用法拉第原子濾光技術(shù)，實(shí)現(xiàn)輸出波長(zhǎng)與原子多普勒譜直接相對(duì)應(yīng)，擺脫外界振動(dòng)、溫度變化和電流波動(dòng)對(duì)輸出激光波長(zhǎng)頻率的干擾，摒棄了復(fù)雜的鎖頻系統(tǒng)。

近年來(lái)，由于低頻振動(dòng)造成的坐骨神經(jīng)痛、腰痛、頸椎病、消化系統(tǒng)疾病及心血管系統(tǒng)疾病等，已成為車(chē)輛和工程機(jī)械駕駛?cè)藛T常患的駕駛疾病；同時(shí)，振動(dòng)導(dǎo)致的駕駛疲勞所引發(fā)的疾病和交通事故，正在慢慢地侵蝕著人們的健康和生命。 山東理工大學(xué)汽車(chē)懸架研究所突破了低頻隔振座椅系統(tǒng)的理論和技術(shù)瓶頸，基于系統(tǒng)工程理論發(fā)明了一種低頻隔振座椅，并根據(jù)低頻隔振理論及非線性動(dòng)力學(xué)理論推導(dǎo)了座椅系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)方程，運(yùn)用系統(tǒng)穩(wěn)定性理論并結(jié)合懸架設(shè)計(jì)理論推導(dǎo)了座椅懸置系統(tǒng)穩(wěn)定所需要的最佳剛度和最佳阻尼的解析式。前期研究利用Adams軟件建立了座椅的虛擬樣機(jī)，仿真試驗(yàn)證明了該低頻隔振座椅系統(tǒng)具有更優(yōu)良的綜合隔振性能：在保證振動(dòng)位移行程的前提下，與智能可控懸架相比，隔振效果相當(dāng)，但無(wú)需控制且成本低廉；與傳統(tǒng)機(jī)械式座椅相比，隔振率可提高50%以上，成本僅需增加50元；與空氣懸置座椅系統(tǒng)相比，隔振率可提高20%以上，其固有頻率更低（低頻座椅0.5Hz以下，空氣懸置座椅1Hz以上）。

超薄銅箱是電子、通信、航天等產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵材料，而大電流電解電源是超薄銅箔高效高質(zhì)生產(chǎn)的關(guān)鍵裝備，對(duì)電流紋波、穩(wěn)定性、功耗等技術(shù)指標(biāo)要求極高，實(shí)現(xiàn)難度大。羅安院士發(fā)明的多高頻變壓器PWM全控變換電解電源技術(shù)，解決了大電流、低紋波、低功耗銅箔電解的難題。他發(fā)明的銅箔電解電源結(jié)構(gòu)及控制方法，實(shí)現(xiàn)了IGBT的零電壓開(kāi)通與關(guān)斷， 工作頻率達(dá)20kHz，電源模塊電流突破50kA，研制出了高性能大電流(50kA)銅箔電解電源裝備。他發(fā)明的多電源模塊阻抗匹配自動(dòng)均流控制方法，突破了多電源模塊并聯(lián)靜動(dòng)態(tài)均流的國(guó)際難題，均流誤差≤0.5%。 高性能大電流(50kA)銅箔電解電源裝備與國(guó)際知名DYNAPOWER 公司產(chǎn)品相比，電流紋波由2%下降到0.5%，電耗降低12% ，獨(dú)占了銅箔生產(chǎn)用大電流整流電源市場(chǎng)，廣泛應(yīng)用于電鍍、電解、表面處理等領(lǐng)域，市場(chǎng)占有率在50%以上。

本發(fā)明提供了一種高性能測(cè)試向量生成方法及生成器，包括碼生成模塊以及進(jìn)位鏈模塊；碼生成模塊時(shí)鐘端clk作為高性能測(cè)試向量生成器的時(shí)鐘端，碼生成模塊碼輸出端Q1...Qn作為高性能測(cè)試向量生成器的碼輸出端。本發(fā)明中，測(cè)試碼(即測(cè)試向量)的位數(shù)越大，其跳變率降低的幅度越大，且本發(fā)電路簡(jiǎn)單，功耗小，易于模塊化，易于碼位擴(kuò)展；進(jìn)一步地，本發(fā)明生成碼低跳變，全狀態(tài)，故障覆蓋率高，易于硬件和軟件實(shí)現(xiàn)，也易于可編程器件實(shí)現(xiàn)。

本項(xiàng)目開(kāi)發(fā) PCB 鉆孔機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。系統(tǒng)基于 Linux 操作系統(tǒng)采用軟件化數(shù)控技術(shù)來(lái)研制開(kāi)發(fā)。系統(tǒng)功能包括人機(jī)控制模塊、運(yùn)動(dòng)控制模塊、邏輯控制模塊、硬件接口模塊等。人機(jī)控制模塊具有友好的人機(jī)交互接口，以數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)為支撐，實(shí)現(xiàn) PCB 鉆孔機(jī)床控制模式、刀具管理、參數(shù)設(shè)置、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、 PLC 系統(tǒng)調(diào)試等功能。運(yùn)動(dòng)控制模塊和邏輯控制模塊實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)必須的運(yùn)動(dòng)、邏輯控制，包括速度控制、插補(bǔ)、位置控制、主軸控制等。硬件接口模塊實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)與執(zhí)行、驅(qū)動(dòng)裝置的接口，具有進(jìn)給伺服控制、反饋接口，主軸變頻控制、反饋接口， PLC I/O  接口等。通過(guò)本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì) PCB 鉆孔機(jī)的控制。開(kāi)發(fā)高性能 PCB 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)是國(guó)產(chǎn) PCB  數(shù)控機(jī)床占領(lǐng) PCB 市場(chǎng)的領(lǐng)頭兵，本系統(tǒng)比國(guó)外系統(tǒng)生產(chǎn)成本節(jié)約 60% （不少于 10 萬(wàn)元），系統(tǒng)維護(hù)成本節(jié)約 70% 。目前，全球 PCB 鉆銑機(jī)床每年的需求量大約在 4000~5000  臺(tái)左右。若只按目前大陸市場(chǎng)的 1000 臺(tái)測(cè)算，該系統(tǒng)應(yīng)用后每年至少可創(chuàng)造 1 億元的價(jià)值。

本世紀(jì)初，高性能鐵電壓電單晶材料的發(fā)現(xiàn)是自上世紀(jì)五十年代發(fā)現(xiàn)壓電陶瓷材料以來(lái)壓電材料領(lǐng)域的激動(dòng)人心的革命性突破，它將為新型的電聲和電光器件及應(yīng)用領(lǐng)域帶來(lái)歷史性的機(jī)遇。近20年來(lái)，本課題組在國(guó)防軍工，國(guó)家自然科學(xué)基金，科技部及省科技廳的大力資助下，深入開(kāi)展了這種單晶材料生長(zhǎng)技術(shù)和相關(guān)器件研究，單晶材料現(xiàn)可以小批量生產(chǎn)和供應(yīng)，開(kāi)始試用，相關(guān)器件正在研制中，技術(shù)水平處于國(guó)際先進(jìn)水平，部分學(xué)術(shù)成果獲得國(guó)家自然科學(xué)二等獎(jiǎng)和教育部自然科學(xué)一等獎(jiǎng)，技術(shù)成熟度已達(dá)到5-6級(jí)。