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TiC/金屬復(fù)合涂層反應(yīng)熱噴涂粉末及其制備技術(shù)
項目的簡單概述 本項目根據(jù)反應(yīng)熱噴涂的原理，研究開發(fā)了反應(yīng)熱噴涂粉末的前驅(qū)體碳化-復(fù)合技術(shù)，在此基礎(chǔ)上成功開發(fā)了TiC/金屬系列陶瓷-金屬復(fù)合涂層反應(yīng)熱噴涂粉末。該產(chǎn)品技術(shù)具有如下特點：(1)所制備的粉末具有包覆結(jié)構(gòu)，結(jié)合強度高，流動性好，可以保證噴涂過程中反應(yīng)組元充分反應(yīng)、獲得優(yōu)質(zhì)的TiC/金屬反應(yīng)熱噴涂復(fù)合涂層；(2)涂層中TiC顆粒細小（普通火焰噴涂≤300nm；等離子噴涂≤500nm），涂層與基體結(jié)合強度高；(3)對噴涂條件要求低，既可用于普通火焰噴涂，也可用于等離子噴涂；(4)生產(chǎn)和應(yīng)用(噴涂)成本低。 項目的最新進展、所達到的水平 已申報2項國家發(fā)明專利，可產(chǎn)業(yè)化。 項目的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如性能指標(biāo)等 ①噴涂方式：普通火焰噴涂或等離子噴涂 ②孔隙率：≤3％(普通火焰噴涂) ③涂層表面硬度：HRA≥90(普通火焰噴涂) ④耐磨性能：普通Ni60涂層的12～18倍(普通火焰噴涂)
北京科技大學(xué)
2021-04-11
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高性能防腐耐磨非晶粉末與熱噴涂非晶涂層
非晶合金（又稱金屬玻璃）是一種結(jié)構(gòu)/功能一體化新型金屬材料，被譽為繼鋼鐵、塑料之后的第三次材料工業(yè)革命性材料。非晶合金因其特殊的原子結(jié)構(gòu)（長程無序）而擁有一系列獨特的性能，如非晶合金是地球上最強和最耐腐蝕的金屬材料；非晶合金具有高耐磨性能以及優(yōu)異催化降解性能等。非晶合金及其衍生產(chǎn)品（粉末、涂層、催化劑）在海洋工業(yè)、石油化工、3D打印、水處理等行業(yè)具有非常廣泛的應(yīng)用前景。利用所團隊研發(fā)的非晶合金粉末，可通過堆焊、激光、熱噴涂等技術(shù)制備不同高性能非晶涂層，能賦予零部件防腐蝕、耐磨損、抗疲勞、抗沖擊、防腐蝕等優(yōu)異性能，極大延長使用壽命。
華中科技大學(xué)
2021-04-10
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一種納米Ti4O7粉末的制備方法
一種納米Ti4O7粉末的制備方法，各原料的重量百分?jǐn)?shù)如下：納米二氧化鈦粉末96％～97％，納米炭黑粉末2.9％～3.9％，芳香醛0.1～1％；工藝步驟如下：(1)將按上述重量百分?jǐn)?shù)計量的納米二氧化鈦粉末、納米炭黑粉末和芳香醛放入球磨機中，加入研磨球體和研磨介質(zhì)在常壓、室溫下進行濕磨分散，當(dāng)納米二氧化鈦粉末、納米炭黑粉末和芳香醛混合均勻后，分離出研磨球體，得混合漿料，繼后將混合漿料在60～80℃進行干燥，干燥時間1～3h；(2)將步驟(1)制備的混合料裝入加熱爐中，在真空條件或通流動惰性氣體的條件下加熱到800℃～1150℃并在該溫度進行還原反應(yīng)，還原反應(yīng)的時間為1～4小時，反應(yīng)時間屆滿后隨爐冷卻至室溫。
四川大學(xué)
2021-04-11
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冶金焦炭微晶結(jié)構(gòu)的定向控制與提高熱性質(zhì)集成技術(shù)
隨著高爐冶煉強度的提高和優(yōu)質(zhì)煉焦煤資源的緊缺加劇，以熱性質(zhì)為重點的焦炭質(zhì)量優(yōu)化制備技術(shù)得到冶金界越來越重視。從煉焦煤性質(zhì)、配煤原理、配煤技術(shù)、焦炭分子和微晶結(jié)構(gòu)、焦炭熱性質(zhì)控制因素、焦炭爐外處理技術(shù)及降低焦炭制備成本等方面持續(xù)研究焦炭優(yōu)化生產(chǎn)理論和技術(shù)，提出了焦炭微結(jié)構(gòu)與熱性質(zhì)的定向控制的集成技術(shù)。 利用現(xiàn)代分析儀器XRD/XPS/SEM/TEM/ROMAN/AFM等全面系統(tǒng)的研究焦炭的碳微晶結(jié)構(gòu)、氣孔結(jié)構(gòu)，以及礦物質(zhì)的化學(xué)組成等，提出了表征焦炭碳微晶的微晶化度、表征氣孔性質(zhì)的氣孔粗糙度、表征礦物質(zhì)對焦炭化學(xué)反應(yīng)催化作用的催化指數(shù)等參數(shù)，揭示了控制焦炭熱性質(zhì)的本征因素是焦炭微晶化度－氣孔結(jié)構(gòu)參數(shù)－催化指數(shù)。 將冶金焦炭作為多孔脆性材料，運用材料力學(xué)及其破碎斷裂有關(guān)理論，研究了焦炭在加熱過程中的形貌變化、高溫?zé)崤蛎浶阅堋⒏邷貜椥阅Ａ俊⒏邷乜估拐蹚姸鹊龋岢隽私固繜嵝再|(zhì)的新概念。 在全面系統(tǒng)的研究了煉焦煤性質(zhì)和配伍性、配煤煉焦過程機理及其與焦炭熱性質(zhì)關(guān)系的基礎(chǔ)上，提出了“碳合金”配煤新概念和初步實現(xiàn)焦炭微晶結(jié)構(gòu)定向控制，建立了基于碳合金配煤理論的焦炭冷熱強度預(yù)測模型，擴大了煉焦煤源，使大型高爐用焦炭配煤中不粘煤配比最高可達到20％，可產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟和社會效益。 針對優(yōu)質(zhì)煉焦煤源日益緊缺的狀況，提出了進一步提高焦炭熱性質(zhì)的爐外處理技術(shù)設(shè)想，并在實驗室內(nèi)詳細研究了基于化學(xué)催化理論的負(fù)催化技術(shù)、化學(xué)氣相熱解沉積理論的表面處理技術(shù)等對提高焦炭熱性質(zhì)的作用，表明合適的爐外處理技術(shù)可以大幅度提高焦炭熱性質(zhì)。
上海理工大學(xué)
2021-04-11
人才需求：家具設(shè)計、涂料、電氣自動化、機械制造、冶金技術(shù)
家具設(shè)計、涂料、電氣自動化、機械制造、冶金等相關(guān)專業(yè)
魯麗集團有限公司
2021-06-21
超聲波在線液體密度計的研制
超聲波液體密度計是一種在線的液體測量儀器。將超聲波探頭裝于罐，容器或者管道內(nèi), 利用超聲波聲速和液體密度的關(guān)系。當(dāng)管道內(nèi)流體參數(shù)變化后, 超聲信號也隨之變化, 計算機對變化了超聲信號進行數(shù)字處理, 從而精確地測量液體的密度。 目前國內(nèi)各行業(yè)對液體濃度測量, 大多仍采用人工采樣, 化學(xué)分析的方法, 國外也無更先進的實時測量儀表, 該儀器的成果水平屬國內(nèi)首創(chuàng)，超聲波探頭裝于罐，容器或者管道內(nèi)部, 需要直接接觸被測液體, 可顯示管內(nèi)液體的瞬態(tài)密度；有溫度自動補償, 測量精度優(yōu)于0.2%。還可顯示生產(chǎn)過程中密度隨時間的曲線變化, 并可打印輸出；有標(biāo)準(zhǔn)電壓、電流輸出，開關(guān)量信號輸出作控制用。 主要技術(shù)指標(biāo): 1.被測液體粘度：100厘泊; 2. 密度測量精度 ：0.25%; 3. 超聲波換能器, 縱波探頭; 4. 超聲波頻率: 200kc～5Mhz; 5.標(biāo)準(zhǔn)輸出: 0～5V, 0～10mA, 4～20mA 6. 電源電壓: 220VAC ± AC ± 5% 7．項目的應(yīng)用范圍、領(lǐng)域： 密度是很多液態(tài)工業(yè)產(chǎn)品的一項重要指標(biāo)，在很多工業(yè)生產(chǎn)過程中，都需要用密度來控制某些生產(chǎn)過程。測量密度的方法有很多種，如振動管式密度計，超聲波密度計等。隨著控制要求的不斷提高，超聲波密度計越來越體現(xiàn)出其優(yōu)越的性能。用超聲波來測量液體密度，其優(yōu)點主要在于它實現(xiàn)了測量的非接觸性和連續(xù)性，如果與控制系統(tǒng)連接，就可以隨時控制液體的密度，使其保持一定的均勻性。從而大大地節(jié)省了時間并提高了工藝精度。
北京科技大學(xué)
2021-04-11
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低密度阻燃室溫硫化硅橡膠絕緣材料
室溫硫化硅橡膠可以在室溫硫化，施工簡單，且具有優(yōu)異的電絕緣?耐臭氧老化、耐候、耐高低溫等性能，在電力行業(yè)的絕緣領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。但采用白炭黑和碳酸鈣等常用填料補強的室溫硫化硅橡膠密度較高（≥1.20 g/cm3），且阻燃性能較差，而臨近居民區(qū)、樹木植被和交叉跨越河流、池塘、高架橋等的高壓架空裸導(dǎo)線及其部件絕緣包覆用硅橡膠需要具有較低的密度和良好的 阻燃性能。該技術(shù)采用α、ω-二羥基聚二甲基硅氧烷為基礎(chǔ)聚合物，加入經(jīng)特殊工藝表面處理的輕質(zhì)補強填料、高效環(huán)保型阻燃 劑及其協(xié)效劑等助劑，研究開發(fā)出低密度阻燃室溫硫化硅橡膠絕緣材料。產(chǎn)品固化后具有外觀良好、絕緣性能優(yōu)良、耐 UV 性能高、力學(xué)性能好、耐熱良好及防水氣透過等優(yōu)勢，拉伸強度≥3.0MPa、 阻燃性能達到UL94V-0 級、介電強度≥18kV/mm、密度≤0.95 g/ ??m3。
華南理工大學(xué)
2023-05-08
SC-1884A石油產(chǎn)品低溫密度測定儀
儀器概述
本儀器是依據(jù)中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1884-2000《石油和液體石油產(chǎn)品密度測定法(密度計法)》所規(guī)定的要求設(shè)計制造的，是本公司最新研制的液體石油產(chǎn)品密度試驗器，適用于測定原油和液體石油產(chǎn)品的密度。
技術(shù)參數(shù)
1、工作電源： AC220±10%V ，50Hz
2、浴缸容積： Ф300㎜×340mm
3、試管容量： 500ml
4、加熱功率： 700W，1000W
5、控溫范圍： 0℃～100℃
6、 控溫精度： ±0.2℃
7、溫度傳感器： 工業(yè)鉑電阻，Pt100
8、溫 度 計： 水銀溫度計
9、制冷壓縮機： 全封閉式壓縮機
10、環(huán)境溫度： (5～35)℃
11、相對濕度： ≤85%
性能特點
1、采用一體機的形式，控制箱采用人性化設(shè)計，控制開關(guān)采用輕觸鍵形式，設(shè)計新穎。
2、采用智能液晶顯示溫控儀，控溫迅速，響應(yīng)快，超調(diào)小，控溫精度達±0.2℃。
3、采用硬質(zhì)玻璃缸和電動攪拌裝置，，試樣觀察清晰，浴缸內(nèi)的溫度均勻。
4、配置ZL-1型 便攜式制冷器，可根據(jù)試驗要求對水浴缸內(nèi)的浴液進行冷卻。
本儀器最大的特點是：配置制冷器，實現(xiàn)對浴缸內(nèi)浴液的冷卻;配以500ml試管，可節(jié)約試樣50%;采用輕觸鍵和液晶顯示屏，凸顯儀器技術(shù)先進和高檔。
網(wǎng)址鏈接
http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=729
長沙思辰儀器科技有限公司
2021-12-20
高初磁導(dǎo)率軟磁合金
1J79 冷軋帶鋼 0.1～0.5×100mm 1J85產(chǎn)品特點：具有高的初始磁導(dǎo)率。 用途：在弱場中工作的各種變壓器、互感器、磁放大器。軛流圈鐵芯及磁屏蔽等。 1J50冷軋帶鋼 0.05～1.0×100～200 特點：具有較高的飽和磁感應(yīng)強度和磁導(dǎo)率。 用途：在中等磁場中工作的各種變壓器、繼電器、電磁離合器鐵芯。 4J29鐵鎳鈷玻封合金 特點：在－60＋400℃溫度范圍內(nèi)具有一定的線膨脹系數(shù)，能與硬玻璃進行匹配牢固對接。 用途：適用于發(fā)射管、振蕩管、引燃管、晶體管、繼電器外殼等電真空器件。 規(guī)格：冷軋帶鋼 0.1～1.0×100mm 4J42鐵鎳玻材合金帶材 5J11、5J18、5J23 熱雙金屬帶材
北京科技大學(xué)
2021-04-11
高溫合金的等溫成型技術(shù)
作為高推比（推重比>8）航空發(fā)動機熱端部件的重要材料，高溫合金的制造及成型工藝研究對合金的實際應(yīng)用具有重要意義。等溫鍛造是復(fù)雜形狀或難變形材料構(gòu)件成型的主要工序，因此等溫成型工藝研究是我國高溫合金應(yīng)用的關(guān)鍵。本項目是國防科工委“九五”軍工預(yù)研課題。主要研究內(nèi)容包括：1）采用物理模擬及有限元數(shù)值模擬，研究適合我國國情的等溫鍛造工藝及模具材料；2）對我國相關(guān)企業(yè)的液壓成型設(shè)備進行等溫鍛造工藝適應(yīng)性改造；3）等溫鍛造模具設(shè)計；4）典型/實際渦輪盤件的等溫鍛造等。在研究過程中，開發(fā)了適合鍛造過程模擬的變形傳熱耦合有限元分析系統(tǒng)—FORMT，該系統(tǒng)具有熱態(tài)成型過程模擬的普適性。 該項目對高溫材料的等溫鍛造工藝進行了系統(tǒng)研究，解決了高溫成型中的關(guān)鍵技術(shù)：高溫模具材料的選擇及相關(guān)等溫成型設(shè)備的工藝適應(yīng)性改造。對高溫材料（包括高溫合金、鈦合金等）的等溫及超塑性成型具有重要意義。開發(fā)出的耦合有限元分析系統(tǒng)—FORMT，可以應(yīng)用于其它材料的熱態(tài)成型過程模擬。若輔以相應(yīng)的材料組織演化動力學(xué)方程，該系統(tǒng)還具有鍛造過程組織演化預(yù)測的功能。
北京科技大學(xué)
2021-04-11