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該技術針對稠油或高凝油流動性差的特點，研制了一種常溫提高流動性的超分子型流動促進劑。 一、項目分類 關鍵核心技術突破 二、成果簡介 該技術針對稠油或高凝油流動性差的特點，研制了一種常溫提高流動性的超分子型流動促進劑。 為了實現常溫使稠油或高凝油達到穩定流動的目的，采用超分子化學技術，首先將流動性差或常溫不流動的原油分散成微米級水溶性乳液，然后通過水加量調節其流動粘度，從而實現管輸。不需要原油流動時，只要不是特粘稠油只要加熱60℃就可使油水分離。藥劑存在于水相中，直接或濃縮后循環利用。 該技術的特點是主要藥劑易得，為工業化產品。成本低，操作簡便。

近年來，隨著我國油井勘探開發的不斷深入，石油開采鉆井數量逐年增長，在油井數量持續增長的同時，井下事故的發生大幅提高。卡鉆是石油鉆井過程中常見的井下事故，也是成為鉆井作業中最難解決的問題之一，井下油管切割技術的開拓可為我國油田開采解決“卡脖子”難題。國內在處理油氣井卡鉆事故中，雖然有多種技術手段可使用，如爆炸切割技術、水力切割技術、化學切割技術、機械割刀切割技術，但以上的切割技術均不能實現高效、優質、低成本地對油井切割解卡。特別是針對一些特殊井的切割，目前的切割技術無法實現，迫使我國各大油服公司嚴重依賴國外切割解卡技術。面對切割解卡這一“卡脖子”技術難題，我國迫切需要研發一種高效、低成本的煙火切割技術，早日替代國外技術，擺脫國外的壟斷地位。 項目利用自主研制的高熱值、高動量煙火劑和優化設計的射流匯聚結構，設計出一種具有脈沖射流切割特色的高溫切割炬,能夠有效對井下油管遇卡部位進行切割，將上部油管打撈出來重復利用，及時止損，同時加速了修井進程，可顯著提升我國油氣開采效率。應用于油田修井解卡作業，可定制化滿足各種規格油管的解卡切割需求，實現國內深井、小井眼解卡技術零的突破。 高溫切割炬由高熱值、高動量藥柱與聚能結構組成。其工作原理為：在地面裝配好高溫切割炬，用電纜送達油井下預定位置，通過電纜傳輸額定電流到熱發生器，熱發生器將高溫切割炬內的藥劑引燃，發生劇烈但可控的氧化還原反應后，釋放出巨大熱量，產生等離子體，并導致切割炬內壓增加。一旦壓力超過油井液柱壓力，切割炬噴嘴上的滑動套筒就會下滑，使噴嘴暴露在井筒內，高能等離子體通過噴嘴通道，形成徑向聚焦等離子射流，高速射流在油管上產生高溫融物，對切割管柱實施切割。 該技術的優勢在于：① 成本低。煙火切割炬結構簡單、組裝操作方便，且運輸和儲存安全方便，無需專用的危險品庫房，降低了油田用戶作業周期及作業成本；② 安全可靠。煙火切割技術所采用的煙火劑材料常溫下具有較高的鈍感，運輸、儲存和使用，不含管制類火工品；③ 解卡效率高。切割作業后金屬管柱切口平整，無膨脹及外翻現象，保證了切割下來的油管能夠順利出井。

  本實用新型屬于一種體育器材，在于提供一種結構簡單、成本低廉、兼具檢測與輔助教學的籃球教學用的摸高器。該摸高器包括安裝于籃板上的夾板、通過關節軸安裝于甲夾板上的水平支撐臂、依次懸掛于水平支撐臂上n個懸垂物，水平支撐物末端還吊有籃球，該摸高器還具有控制繩，控制繩一端系于水平支撐前端，另一端穿過夾板上的環系于籃板支架上，用于調節懸吊籃球的高度。本實用新型利用籃球架作為支點，不需要額外占地及空間，具有多檔的摸高高度，可運用于各類大、中學生的籃球教學，將下肢彈跳練習與籃球技術學習相結合。

本實用新型屬于一種體育器材，在于提供一種結構簡單、成本低廉、兼具檢測與輔助教學的排球教學用的摸高器。該摸高器包括安裝于排球網柱上的固定夾、與固定夾連接的斜臂、依次懸掛于斜臂上的n個懸垂物及斜臂末端懸吊的排球。固定夾相對于排球網的高度和角度可手動調節，便于輔助練習排球技術，不使用時可將斜臂轉向排球場與邊線平行。該摸高器可為學生學習掌握排球技術降低難度，且無需撿球，與排球場融為一體，不需要額外占地及空間。

應用于連續油管作業現場，實現油管壁厚減薄、裂紋等損傷和橢圓度的實時檢測。系統主要由高精度磁矢量傳感器、高分辨率渦流探頭、機械支架、電路機箱和上位機（筆記本電腦）組成。該項目于2012年完成驗收，受到專家好評。 圖1 連續油管現場檢測系統   圖2 檢測軟件界面   圖3 探頭            圖4 現場檢測

我國境內大部分原油含蠟高、凝點高，在常溫或較高溫度下便不能流動，給原油的采輸帶來了困難。添加本發明制備的原油降凝劑可以明顯改善原油低溫流動性，降低開采和運輸成本。本發首先合成一個含馬來酸酐的聚合物，精制，過濾，干燥；測定聚合物中馬來酸酐的含量，再通過長鏈脂肪醇或長鏈脂肪胺對聚合物改性，得到所述的原油降凝劑。得到的原油降凝劑在實驗室進行降凝實驗。結果顯示，在同樣條件下，本發明得到的降凝劑比市售原油田所用的原油降凝劑具有更好的降凝效果。

高摻量復合工業廢渣輔助性膠凝材料屬本課題組開發的“新型綠色水泥及混凝土制造技術”的組合技術之一。該技術能復合利用各種工業廢渣（鋼渣、礦渣、粉煤灰及其它工業廢渣）制備高性能輔助性膠凝材料產品；大幅度提高了工業廢渣綜合利用程度和資源化效率，使工業廢渣資源化利用效率提高到70％以上，在混凝土中替用水泥量60％以上。研究表明，與用普通輔助性膠凝材料（混凝土摻

針對大功率led散熱難題，研制了高導熱的陶瓷金屬復合基板、金屬鋁基板、 導熱硅脂，其中，覆銅A1N基板熱導率五200W/m.K；熱膨脹系數W7. 42X10-6/K； 金屬基板熱阻W2K/W；并對水下等密閉環境下LED的散熱結構進行了優化。研制 的導熱材料和提出的散熱技術方案為3家企業采用，應用于實際生產，解決了生 產中的實際問題。近3年來，研制的鋁基板、導熱硅脂和導熱墊片等高導熱材料 應用于企業生產的100W、120W、150W、180W等大功率LED工礦燈、路燈、隧道 燈等大功率LED燈1萬余件，產值約2000萬元，節約成本約200萬元，同時， 在節能方面產生了巨大的社會效益。實施條件：生產陶瓷金屬復合基板，有兩條技術途徑：熱壓敷接工藝；化學鍍, 前者設備投入較大，工業控制復雜，但產品質量更易控制；后者設備投入少，但 產品質量的穩定性不如前者。因此，低端產品可以采用化學鍍，高端的，產品質 量要求嚴格的檢測采用控制熱壓敷接方法。預算:化學鍍技術，投入30-50萬；熱壓敷接：設備投入100萬左右，隨處理的 量和基板的尺寸而變。