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本項目以蜂蜜、蜂花粉、蜂膠及蜂王漿為原料，采用中醫食療理論和現代食品加工技術，開發出了具有抗衰老、保護化學性肝臟損傷的功能性食品；采用指紋圖譜技術鑒別蜂蜜的種類；采用綠色加工技術脫除蜂蜜中的農殘和抗生素；開發出了一種蜂花粉餅干和一種具有保護慢性酒精肝臟損傷的蜂蜜制品。 本項目已獲得發明專利1項，申請發明專利4項，獲2項省級鑒定成果。

 張家口弘基農業科技開發有限責任公司的馬鈴薯深加工項目被列為全國光彩事業重點項目。公司從荷蘭引進了世界最先進的馬鈴薯全粉深加工生產線，具有2條，每條生產線每年可加工全粉2萬噸，如今只啟用了1條生產線。生產過程中產生的大量廢棄物(薯泥和薯皮)已經堆成山了，對環境的污染很嚴重，包括廢棄物中流出來的液體和散發出來的氣味，是企業加速發展的瓶頸問題。急需處理成環境友好的產品。     利用益生菌-乳酸細菌將薯泥和薯皮進行固體發酵，發酵產物與固體飼料搭配成優良的適口飼料，飼喂豬、羊等牲口，發展養殖業，可以深化產業鏈。     薯泥和薯皮的含水量相當高，一方面進行發酵，另一方面進行去除水分處理。最后發酵產物與飼料干粉混勻，從而降低運輸成分。生物工程：金紅星

項目成果/簡介: 本項目以蜂蜜、蜂花粉、蜂膠及蜂王漿為原料，采用中醫食療理論和現代食品加工技術，開發出了具有抗衰老、保護化學性肝臟損傷的功能性食品；采用指紋圖譜技術鑒別蜂蜜的種類；采用綠色加工技術脫除蜂蜜中的農殘和抗生素；開發出了一種蜂花粉餅干和一種具有保護慢性酒精肝臟損傷的蜂蜜制品。 本項目已獲得發明專利1項，申請發明專利4項，獲2項省級

天然微晶石墨在電磁屏蔽和吸波、燃料電池、電子、潤滑劑、自動化、熱輻射防護、原子核反應堆、石墨炸彈、火箭發動機等方面有著廣泛的應用前景，可提升天然微晶石墨的深加工技術水平和附加值，解決目前天然微晶石墨行業由于無序競爭而造成的低價傾售和資源大量浪費的嚴重問題，同時也為我國盤活該類礦種，增加有效儲量提供技術支撐。本項目已在國家自然科學基金、國土資源部公益性行業科研專項、湖南省科技廳和湖南省國土資源廳等項目的支持下，取得了以下成果：確立了制備高純超細天然微晶石墨的工藝條件和技術參

 課題組自2003 年開始圍繞藍莓深加工基礎理論和應用技術展開了深入系統地研究，取得多項技術突破，創立了我國藍莓深加工技術集成體系。針對此研究，課題組制定藍莓地方標準1 項，出版專著1 部，發表相關學術論文60 余篇（其中被SCI、EI 檢索21 篇），獲得授權發明專利7 項。主要技術內容如下：     （1）藍莓深加工基礎理論研究：首次發現藍莓花色苷對環磷酰胺（一種常規抗腫瘤藥物，但對心臟有很強毒副作用）致大鼠肝、心臟、肺的損傷具有預防保護作用；開展了花色苷抗氧化、抗疲勞、提高視力等機理方面的深入研究；對藍莓果渣及葉中多糖及黃酮成分進行提取、分離和生物活性鑒定，為藍莓綜合利用提供了堅實的理論基礎。     （2）藍莓深加工應用關鍵技術研究：針對國內43 個主栽品種的加工特性進行研究，首次建立了我國藍莓品種加工適應性評價體系；采用生物技術法提取花色苷，提取率顯著提高；通過微膠囊包埋和分子修飾提高藍莓花色苷的穩定性；依托藍莓果酒低溫控溫發酵技術、藍莓果脯低溫真空滲糖技術、藍莓膨化聯合干燥及制粉技術、藍莓速凍輕簡化技術裝備開發及藍莓果汁壓榨無氧真空破碎等多項技術開發了多個系列藍莓深加工新產品。     （3）藍莓貯藏保鮮技術研究：明確藍莓采后病害發生原因、衰老機理，找到最佳防治措施及貯藏條件。采用200-600mg/L 的納他霉素有效防治灰霉病；2首次利用外源水楊酸調控誘導采后果實，結合高CO2 沖擊處理和箱式氣調技術（5%O2+30%CO2）進行貯藏，貯藏效果顯著。形成了一整套以藍莓貯藏與深加工技術為核心的關鍵技術體系，有效地提高了藍莓加工產品的營養價值和商品價值。通過該技術體系實施，藍莓鮮果采后損失率降至10%以下；貯藏期由30d 延長至95d；花色苷提取率較傳統水提法提取率提高了49.35%；通過包埋及分子修飾，對光、熱穩定性提高33.7%；果脯完整率達到95%以上；果實出汁率提高5.3%；開發新產品12 個。     該成果在遼寧（沈陽、丹東、莊河、撫順）吉林、黑龍江、山東、江蘇、湖北、云南、江西等地企業開展推廣應用，累計為企業增加經濟效益31.96 億元。2015.3.27 科技日報針對本課題組在藍莓科研成果轉化方面進行了報道。現在藍莓深加工示范項目區已經建設成為以觀光度假、科普教育、農產品深加工為一體的現代化農業莊園，體現了良好的生態效益。

吉林農業大學副校長劉景圣主持完成的"玉米精深加工關鍵技術創新與應用"項目獲得2019年度國家科學技術進步獎二等獎.玉米精深加工在我國糧食產業經濟發展中占有重要地位,但深加工高值化和功能化關鍵技術缺乏,產業鏈延伸不充分,制約了玉米產業經濟的高質量發展.該項目突破鮮食玉米供應鏈,玉米主食化加工與品質控制,玉米淀粉綠色生產及其深加工,玉米蛋白生物轉化等關鍵技術,研制核心裝備和質量控制平臺,實現了生產自動化,智能化,玉米主食工業化和資源高效利用,項目總體水平達到國際領先.成果在14家大中型企業應用,近3年新增銷售收入59.8億元.

二、項目簡介蘭炭也稱半焦碳，以低變質煤為原料在隔絕空氣的情況采用低溫干餾技術生產的一種固體產品。它是一種較為硬而脆的煤種，在蘭炭生產過程中，小于 3 mm的蘭炭粉末約占總質量的 10%，這部分蘭炭粉(半焦)是用廉價的末煤干餾而成，成本較塊煤降低近 20%。因其粒度小，不符合生產工藝要求，只能被當作低級燃料廉價處理或被棄置于河道或地頭。這不僅造成大量能源浪費，限制蘭炭的經濟效益，而且對環境造成嚴重污染。將蘭炭經過改性后加工制作成高品質碳材料，如鋰離子電池負極或者活性碳等，延長蘭炭產業鏈，變廢為寶。二、性能優勢1.蘭炭基負極材料電化學性能表 1 蘭炭基負極材料電化學性能首次脫離容量市場定位庫倫效率 0.5C/300 次循環 1C/300 次循環材料(%)（mAh/g）（mAh/g）（mAh/g）361蘭炭負極高82.63373142.蘭炭粉末制備人工石墨的優勢：（（（1）原始材料基本無成本，通常作為廢料處理；2）催化劑有效催化蘭炭石墨化，人工石墨品質高，催化劑成本低；3）人工石墨容量高，循環性能好，可作為高品質動力電池使用。國內某知名鋰離子電池負極生產企業將容量大于 350mAh/g 的負

項目簡介杏仁是一種營養價值很高的干果，具有養顏、潤肺、生津、止咳、降血脂、防衰老等獨特功效。其中的杏仁油是高級化工基礎油，苦杏仁苷是新發現的抗癌藥物、保健品，杏仁蛋白粉可做食品及飼料添加劑等。到目前為止，野生杏仁國內尚未規模開發。本項目對于野生杏仁系列產品的深加工包括，杏仁油的提取、苦杏仁苷(甙)的提取純化及杏仁蛋白粉的提取等。我們采用連續法提取杏仁油、苦杏仁苷。杏仁油的產率超過40%，色澤淡黃、澄清、有淡淡的杏仁香味(圖1)；苦杏仁苷提取精制后純度可達95%以上(圖2)。這種方法可縮短提取時間，極大減少溶劑用量，且溶劑能回收再利用，既降低成本，又減少了環境污染。不會破壞杏仁中其他有效成分，利于其他成分的繼續提取，而且降低能源消耗成本。提取杏仁油和苦杏仁苷的剩余杏仁粕含有42.9%的蛋白質可加工成杏仁蛋白粉(圖3)。本項目工藝簡單易行，見效快，規模彈性大，效益好。二、市場前景杏仁經深加工后可大幅度增值。我國的杏仁的價格為20元/kg~40元/kg。杏仁油在國內的售價為110元/kg~120元/kg，在國際市場上約為57.5美元/kg。杏仁油出口市場年需求量約500噸左右；國內食用終端市場年需求量500噸；直接用于保健化妝需求量約100噸；化妝品原材料年需求400噸。同類廠家供應市場年不達200噸，市場上有相當大的缺口。苦杏仁苷(純度95%)目前國內市場售價約為3000元/kg，在國際市場上售價約為3.2美元/g。杏仁蛋白也有較大的市場。杏仁蛋白粉在國內售價為25元/kg。可見杏仁加工后的附加值比原料要高出數10倍。三、規模與投資以每批量50kg杏仁，每月30批為例，每月需杏仁1.5噸，產杏仁油564.5kg，苦杏仁苷57.6kg，杏仁蛋白粉864kg，月產值25.66萬元。需20萬元固定資產和流動5萬元流動資金。四、生產設備烘箱、粉碎機、連續萃取設備、過濾設備、結晶罐、蒸鎦設備。五、效益分析以每月消耗杏仁1.5噸的規模，增加效益為原料消耗的2.32倍。若擴大規模，生產成本會有所下降。六、合作方式技術合作、轉讓等。

研發階段/n香菇、平菇加工產品利用香菇和平菇加工制成了香脆平菇片、香脆香菇片和香菇醬等休閑食品。特別是將目前利用率相對較少的菇柄制成了香菇松，實現了資源的充分利用。香菇松是以香菇柄為主要原料，利用香菇柄由纖維組成的結構特點，經加工處理而做成的一種絮狀的食品。產品色澤金黃，既有香菇濃郁獨特的芳香，又有肉松質地脆嫩的口感，具有廣闊的市場前景。　　金針菇加工制品是一種可供人們直接食用的香菇松，它是以香菇柄為主要原料，利用香菇柄由纖維組成的結構特點，經加工處理而做成的一種絮狀的食品。產品色澤金黃，既有香菇濃