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產品詳細介紹工作原理研磨：利用剪切力（shear force）、摩擦力或沖擊力（impactforce）將粉體由大顆粒粉碎成小顆粒。分散：納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹脂等包覆住，以便達到顆粒完全被分離（separating）、潤濕（wetting）、分布（distributing）均勻及穩定（stabilization）目的。在做納米粉體分散或研磨時，因為粉體尺度由大變小的過程中，范德華力及布朗運動現象逐漸明顯且重要。選擇適當助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當的研磨機來控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運動影響，是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級粉體研磨及分散關鍵技術。納米級分散研磨機采用三維高頻振動技術，產生每分鐘上千次的沖擊、剪切、研磨，效率比球磨機提高幾十倍。通過沖擊力和摩擦力結合的方法來減小顆粒尺寸。電磁動力馬達產生振動，通過研磨球的沖擊振動減小樣品的尺寸，此外，由研磨球翻滾運動產生的摩擦也使樣品的尺寸進一步減小。高頻振動確保3分鐘內可將物料混合均勻，效果、效率均優于進口設備“紅魔鬼”“快手”。行業應用ü 適用于實驗干樣品或懸浮液中固體樣品的精細研磨粉碎ü 適用于乳狀液或糊狀物的均勻化處理ü 適用于納米材料分散，效果優于普通機械法和超聲波法ü 適用于無機礦物材料的表面改性、光飾作用，金屬材料的機械合金化優點ü 選擇性研磨：研磨過程開始時，通過沖擊力減小樣品的尺寸，此外，由研磨球翻滾運動產生的摩擦也使樣品的尺寸進一步減小ü 研磨后樣品粒徑的分布窄，均勻化程度好ü 可避免結塊現象ü 處理樣品量大，6個研磨罐，最大處理量達6Lü 研磨罐獨立，避免交叉污染 ü 可進行無鐵研磨  豐富的罐體和磨球材質，可進行防止摻入雜質的無鐵研磨 主要技術參數如下：    工作電壓：     單相220V/50HZ    研磨罐容量：   50—6000ml    定時器：       0—99小時    變頻器：       0.75KW    電機功率：     0.75KW      振動頻率：     1500rpm    主機尺寸：     Φ600 * 800    主機重量：     110kg    最大進樣尺寸： < 10 mm    最終出樣尺寸： 5– 10 μm

采用微乳化工藝，以甜菊糖（或稱甜菊糖苷）或酶改制甜菊糖為原料，將其55 與水、可食用表面活性劑和/或助表面活性劑混合而制成的液滴直徑在 5～100nm 的透明或半透明狀、其中甜菊糖苷的含量可達 1～40 g/100 mL 的高水分散性甜 菊糖（苷）乳液，該乳液具有良好的流動性，可以任意比例與水混合，用于替代 或部分替代蔗糖等常規甜味劑。 項目簡介 甜菊糖（或稱甜菊糖苷）是一種從天然菊科草本植物甜葉菊的葉片中提取出 來的多組分甜糖甙的混合物，是甜葉菊中的主要呈味物質，生產中用作食品甜味 劑。甜菊糖苷主要包括甜菊甙、萊鮑迪甙 A、萊鮑迪甙 B、萊鮑迪甙 C、萊鮑迪甙 D、萊鮑迪甙 E、杜克甙、甜菊雙糖甙等八種糖甙。甜菊糖甙具有純天然（來自純 天然植物甜葉菊）、高甜度（蔗糖的 250～450 倍）、低熱量（僅為白糖的 1/300）、 使用經濟（成本僅為蔗糖的三分之一）、穩定性好（耐熱、耐酸、耐堿，不易出 現分解現象）、安全性高（無毒副作用）等優點。 制約甜菊糖在食品加工領域中應用的主要問題是其水溶性差，常溫下在水中 的溶解度在 0.1g/100 mL 左右（酶改制甜菊糖是甜菊糖經過酶改性處理后的產 物，水溶性稍有改善）。盡管該濃度的甜菊糖苷水溶液已經可以提供很強的甜味， 但對于食品生產中先將固形物配成高濃度溶液(如食品配方中蔗糖的添加量一般為 8～10 g/100 mL，但生產中一般需將蔗糖溶于水制備成蔗糖含量 55～60 g/100 mL 的高濃糖漿) 再與大量的基質如水等混合的使用習慣來講，卻難以達到要求。 所以通過合理的物理加工處理、在不引入非食品添加成分、不發生化學變化而改變其化學結構及食用安全性的前提下有效提高甜菊糖苷的水分散性，意義重大。

本團隊研發的分散劑解決了納米熱升華墨水中染料納米粒子易粗化、墨水儲存穩定性差等問題，顯著提升了納米熱升華墨水的砂磨效率和儲存穩定性，綜合應用性能超過了進口木質素分散劑 Reax 85A，可應用于納米熱升華墨水的生產，性價比高，墨水質量穩定。 本團隊研發的木質素分散劑已成功應用于紅、黃、藍、黑四種顏色系列的納米熱升華墨水品種的生產中，可替代進口木質素分散 劑 Reax 85A 分散劑，綜合性能優于 Reax 85A，主要體現在：該 分散劑生產納米色漿的 D90 粒徑達 150 納米以內、墨水粒子更細、 性能更優、砂磨泡沫低，納米色漿的研磨時間顯著縮短，機器的磨效提高 50%以上，臺機單位時間的產量提高50%以上，生產的納 米熱升華墨水的常溫儲存和熱穩定性優，墨水質量穩定，綜合成本低。該分散劑的具體性能指標為：磺酸基含量 1.36mmol.g -1， 重均分子量為 12760Da，納米色漿的 D90粒徑低于 200nm 需要的時 間≤15 小時，最終 D90粒徑≤200nm，60℃儲存 7 天后的粒徑增長 率≤10%。 

糖尿病是一種因胰島素分泌絕對或相對不足，導致以高血糖為特征的內分泌代謝性疾病。若機體長期處于高血糖狀態，可導致失明、腎功能衰竭、神經病變、心腦血管疾病、肢體壞疽等多種并發癥。現已成為繼心腦血管、癌癥之后的嚴重危害人類健康的第三大疾病。目前對于 I 型糖尿病的治療，研究方向是開發給藥方便、有效的胰島素制劑及代用品。而對于 II 型糖尿病的治療，則主要是依靠現有的口服降糖藥物進行有限的治療。

本發明公開了一種零價鐵的分散方法，屬于環境工程、環境巖土工程技術領域。所述的分散劑由烷基糖苷、瓜爾豆膠和黃原膠按照一定的配比混合而成，對納米零價鐵和微米零價鐵都表現出了良好的分散效果。經分散改性的納米零價鐵可應用于受污染地下水的修復，經分散改性的微米零價鐵可應用于受污染土壤的修復。

潤滑油是四大石油產品之一，是關系國計民生的重要商品，被稱為機械運轉的血液。各種潤滑油添加劑在潤滑油生產中起到非常重要的作用，潤滑油性能的好壞直接取決于添加劑的選用，兩者有著密不可分的關系。近幾年來納米微粒作為潤滑油添加劑的研究進入到一個比較活躍的階段。納米微粒作為潤滑油添加劑和傳統潤滑油添加劑相比有許多優勢。納米金屬微粒粒徑小，在油中分散穩定，因此在

分散墨水是滌綸織物噴墨印花的主要著色劑，也是當前噴墨印花用量最多的 墨水品種。我國高品質分散墨水主要依賴國外進口。基于此，本項目采用具有梳 狀結構聚合物為分散劑，通過研磨、離心分離和超微過濾等故意協同作用，制備 具有良好穩定性的分散墨水。應用表面該墨水不堵頭、噴射流暢、顏色鮮艷和牢 度優良等特點，其品質可與國外同類產品媲美。該產品即可用于滌綸織物的轉移 印花，也適應于紡織品直噴式噴墨印花。 2 關鍵技術 （1）分散染料的超細化加工關鍵技術； （2）噴墨印花分散墨水的調配技術； （3）高精細度滌綸織物噴墨印花的關鍵技術； （4）全自動分散墨水生產線的優化與設計。 所制備的納米分散墨水粒徑<300 nm，PDI<0.2，粘度 3.0-3.5 cp，表面張 力 30-35 mN/m. 3 知識產權及項目獲獎情況 [1].一種遮蓋型紡織品噴墨印花顏料墨水的制備方法. ZL201510574858.3. [2].一種用多功能超支化分散劑提高顏料墨水固色牢度的方法. ZL201410450059.0. [3].一種微表面自由基聚合超細包覆有機顏料的制備方法. ZL201010204005.8. [4].一種采用原位聚合制備超細有機顏料/聚合物復合粉體的方法. ZL200810244323.X. [5].一種提高噴墨印花顏料墨水色牢度的方法. ZL200710024154.4. [6].一種反應型納米顏料及相應墨水的制備方法. CN201611166230.0313 [7].一種無粘合劑紡織品噴墨印花用顏料墨水的制備方法. CN201210486822.6 [8].顏料墨水數字噴墨印花用織物的低溫等離子體處理工藝. CN200710024153.X。 獲 2012 江蘇省科技進步三等獎，中國石油及化學工業聯合會科技進步二等 獎。 4 項目成熟度 屬于小批量生產階段。 5 投資期望及應用情況 在浙江萊美紡織品股份有限公司進行了應用

變色玻璃（又稱智能玻璃）是能夠按照人們的需求改變光線進入（射出）強度和能量的功能化玻璃。通過對光線的調節可以使室內亮度和溫度保持在合適的范圍，改善了生活質量也降低了能耗。這在當今全球能源緊缺的情況下更是意義重大。各發達國家對該領域的研發工作都非常重視。目前變色玻璃主要在美、日、韓等國生產，在歐、美、日有著廣泛應用。國外變色玻璃已開始代替建筑玻璃用于各種建筑的門、窗、天棚。而且，變色玻璃

反滲透技術是目前最有效的除鹽技術之一。在我國每年正以 20%左右的速度增長， 在電力、化工、制藥、飲料、鋼鐵、電子、市政、環保等行業的許多大中型工業水處理 系統中廣泛應用。添加合適的阻垢/分散劑以及殺菌劑防止膜污染是確保反滲透系統經 濟、安全、穩定運行的常用技術手段之一。本項目的研發旨在打破反滲透專用阻垢劑完 全依賴國外進口的格局，走國產化道路，降低反滲透系統運行成本。